> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/polymaker-produkte/drucktipps-fur-polymaker-materialien.md). # Drucktipps für Polymaker-Materialien Entdecke unsere Materialien! Dokumente und Zertifizierungen #### Polymaker PLA
PolyLite™ PLA Beim Drucken mit PolyLite™ PLA gibt es keine besonderen Anforderungen. Du kannst es auf jedem Drucker in jedem Setup drucken. * Dieses Material ist eine Standard-PLA-Option und kann mit Standard-PLA-Einstellungen gedruckt werden. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. * Nicht für Hochgeschwindigkeitsdruck ausgelegt. Muss mit einer langsameren Druckgeschwindigkeit als High-Speed-PLA gedruckt werden. Empfohlene maximale volumetrische Geschwindigkeit von 15mm^3/s.
PolyLite™ PLA Pro Dieses Material kann auf jedem Drucker ohne besondere Anforderungen gedruckt werden. Tipps: * Langsamer drucken als Standard-PLA. Empfohlene maximale volumetrische Geschwindigkeit von 15mm^3/s. * Beim Drucken mit 15mm^3/s - die Drucktemperatur auf 220-230˚C erhöhen. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst.
Polymaker™ PLA Pro [NEU] Dieses Material kann schneller als Standard-PLA drucken und behält dabei ähnliche Druckeinstellungen bei. Tipps: * Die Druckgeschwindigkeit kann bis zu einer maximalen volumetrischen Geschwindigkeit von 22mm^3/s eingestellt werden, ohne dass die Druckqualität oder ein gleichmäßiges Finish beeinträchtigt werden. * Bei diesen hohen Geschwindigkeiten bei 220-230˚C drucken. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst.
PolyMax™ PLA Dieses Material kann auf jedem Drucker ohne besondere Anforderungen gedruckt werden. Tipps: * Langsamer drucken als Standard-PLA. Empfohlene maximale volumetrische Geschwindigkeit von 15mm^3/s. * Beim Drucken mit 15mm^3/s - die Drucktemperatur auf 220-230˚C erhöhen. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst. * Dieses Material lässt sich auch mit kleinen 0,2-mm-Düsen hervorragend drucken.
PolyLite™ CosPLA Dieses Material kann auf jedem Drucker ohne besondere Anforderungen gedruckt werden. Tipps: * Langsamer drucken als Standard-PLA. Empfohlene maximale volumetrische Geschwindigkeit von 15mm^3/s * Beim Drucken mit 15mm^3/s - die Drucktemperatur auf 220-230˚C erhöhen. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst.
PolySonic™ PLA Dieses Material kann schneller als Standard-PLA drucken und behält dabei ähnliche Druckeinstellungen bei. Tipps: * Die Druckgeschwindigkeit kann bis zu einer maximalen volumetrischen Geschwindigkeit von 24mm^3/s eingestellt werden, ohne dass die Druckqualität oder ein gleichmäßiges Finish beeinträchtigt werden. * Bei diesen hohen Geschwindigkeiten bei 220-230˚C drucken. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst.
PolySonic™ PLA Pro Dieses Material kann schneller als Standard-PLA drucken und behält dabei ähnliche Druckeinstellungen bei. Tipps: * Die Druckgeschwindigkeit kann bis zu einer maximalen volumetrischen Geschwindigkeit von 22mm^3/s eingestellt werden, ohne dass die Druckqualität oder ein gleichmäßiges Finish beeinträchtigt werden. * Bei diesen hohen Geschwindigkeiten bei 220-230˚C drucken. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst.
PolyLite™ LW-PLA Dieses Material kann knifflig sein und neigt deutlich stärker zum Fädenziehen als andere Materialtypen. Tipps: * Drucktemperatur 190˚C. * Druckgeschwindigkeit 50mm/s. * Maximale Fahrgeschwindigkeit. * 0,5 mm Coasting und 1 mm Wiping (je nach Modell). * Coasting und Wiping verwenden. * Es wird empfohlen, dieses Filament nach Möglichkeit vor dem Drucken zu trocknen. Wenn du beim Extrudieren "knisternde" oder "knackende" Geräusche hörst, muss das Filament getrocknet werden. Weitere Hilfe findest du in unserem [Discord](https://discord.polymaker.com/)
PolyLite™ PLA-CF Dieses Material kann auf jedem Drucker gedruckt werden, benötigt aber wegen seiner Abrasivität eine gehärtete Düse. Tipps: * Verwende eine gehärtete Stahldüse. * Langsamer drucken als Standard-PLA. Empfohlene maximale volumetrische Geschwindigkeit von 15mm^3/s. * Beim Drucken mit 15mm^3/s - die Drucktemperatur auf 220-230˚C erhöhen. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst. * Wegen der Abrasivität nicht in einem AMS verwenden.
Polymaker HT-PLA Dieses Material kann auf jedem Drucker ohne besondere Anforderungen gedruckt werden. Tipps: * Beim Drucken mit 15mm^3/s oder höher - die Drucktemperatur auf 220-230˚C erhöhen. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst. * Dieses Material ist ohne Tempern unter seinem eigenen Gewicht bis zu 150°C wärmebeständig. Das bedeutet, dass sich das Teil bei Druckeinwirkung bereits unter 150°C verformen kann. * Wenn du eine höhere HDT (Wärmeformbeständigkeit unter Druck) benötigst, empfehlen wir HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF Dieses Material kann auf jedem Drucker gedruckt werden, sofern es wegen seiner Abrasivität eine gehärtete Düse hat. Tipps: * Beim Drucken mit 15mm^3/s oder höher - die Drucktemperatur auf 220-230˚C erhöhen. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst. * Dieses Material ist ohne Tempern unter seinem eigenen Gewicht bis zu 150°C wärmebeständig. Das bedeutet, dass sich das Teil bei Druckeinwirkung bereits unter 150°C verformen kann. * Wenn du eine höhere HDT (Wärmeformbeständigkeit unter Druck) benötigst, musst du den Druck 30 Minuten lang bei 80–100°C tempern.
#### Polymaker PETG
PolyLite™ PETG Dieses Material kann auf jedem Drucker ohne Upgrades oder besondere Anforderungen gedruckt werden. Tipps * Drucke entweder mit ausgeschaltetem Lüfter oder mit sehr niedriger Geschwindigkeit. Unser PETG verliert wahrscheinlich die Schichthaftung, wenn du zu stark kühlst. * Mit einer maximalen volumetrischen Geschwindigkeit von 15mm^3/s oder weniger drucken. * Wenn weiterhin Probleme mit der Schichthaftung auftreten und dein Lüfter ausgeschaltet ist, erhöhe die Drucktemperatur auf 240˚C. * Wenn du beim Extrudieren "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst - trockne das Filament. * PETG ist dafür bekannt, Fäden zu ziehen, daher wird es schwierig sein, alle Fäden/Haare vom Druck zu entfernen.
Polymaker™ PETG [NEU] Dieses Material kann auf jedem Drucker ohne Upgrades oder besondere Anforderungen gedruckt werden. * Diese neue verbesserte Formel hat die Schichthaftung stark erhöht, sodass du deutlich mehr Lüfter einsetzen kannst als bei PolyLite™ PETG. * Dieses Polymaker PETG lässt sich im trockenen Zustand deutlich besser drucken als im feuchten und ist recht hygroskopisch – wir empfehlen daher dringend, das Filament trocken zu halten. * Wenn du beim Extrudieren "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst - trockne das Filament. * PETG ist dafür bekannt, Fäden zu ziehen, daher ist es schwierig, 100 % der Fäden/Haare vom Druck zu entfernen. Dennoch wird dieses neue Material kaum Fäden bilden, wenn du es trocken hältst. Wenn deine Drucke mit dieser neuen Formel übermäßig fädig werden, empfehlen wir dringend, die Spule 6 Stunden lang bei 60˚C zu trocknen.
PolyMax™ PETG Dieses Material kann auf jedem Drucker ohne Upgrades oder besondere Anforderungen gedruckt werden. Tipps * Drucke entweder mit ausgeschaltetem Lüfter oder mit sehr niedriger Geschwindigkeit. Unser PETG verliert wahrscheinlich die Schichthaftung, wenn du zu stark kühlst. * Mit einer maximalen volumetrischen Geschwindigkeit von 15mm^3/s oder weniger drucken. * Wenn weiterhin Probleme mit der Schichthaftung auftreten und dein Lüfter ausgeschaltet ist, erhöhe die Drucktemperatur auf 240˚C. * Wenn du beim Extrudieren "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst - trockne das Filament. * PETG ist dafür bekannt, Fäden zu ziehen, daher wird es schwierig sein, alle Fäden/Haare vom Druck zu entfernen.
#### Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS Dieses Material kann auf jedem Drucker gedruckt werden, der ein Gehäuse hat. Wir empfehlen zwar ein All-Metal-Hotend, das über 250˚C erreichen kann, es ist jedoch nicht erforderlich. Tipps: * Je heißer und langsamer du druckst, desto besser wird die Schichthaftung. * Heize dein Druckbett 10 Minuten lang auf 90-100˚C auf, bevor du mit dem Druck beginnst, damit die Kammer Zeit hat, sich aufzuheizen. * Wenn du langsam und heiß druckst, erhältst du eine bessere Schichthaftung, kannst aber unschönere Überhänge bekommen. Du musst zwischen hervorragender Schichthaftung und guter Überhangqualität abwägen. * Magigoo Original ist ein großartiges Produkt für die Druckbetthaftung, wenn du Probleme hast. * Lass den Lüfter ausgeschaltet, wenn du Probleme mit der Schichthaftung oder der Haftung auf dem Druckbett hast. * Kann mit Aceton geglättet oder verschweißt werden.
Polymaker™ ABS Pro Dieses Material kann auf jedem Drucker gedruckt werden, der ein Gehäuse und ein All-Metal-Hotend hat, das 270˚C - 290˚C erreichen kann. Tipps: * Je heißer und langsamer du druckst, desto besser wird die Schichthaftung. * Heize dein Druckbett 10 Minuten lang auf 100-110˚C auf, bevor du mit dem Druck beginnst, damit die Kammer Zeit hat, sich aufzuheizen. * Wenn du Probleme mit Verzug oder Schichtablösung bekommst, kannst du die Kammertemperatur auf 60˚C erhöhen. * Wenn du langsam und heiß druckst, erhältst du eine bessere Schichthaftung, kannst aber unschönere Überhänge bekommen. Du musst zwischen hervorragender Schichthaftung und guter Überhangqualität abwägen. Du kannst einen kleinen Lüfter verwenden, um zu helfen, besonders wenn du eine höhere Kammertemperatur hast. * Lass den Lüfter ausgeschaltet, wenn du Probleme mit der Schichthaftung oder der Haftung auf dem Druckbett hast. * Magigoo Original ist ein großartiges Produkt für die Druckbetthaftung, wenn du Probleme hast.
Polymaker™ ABS Max Dieses Material erfordert einen Drucker mit Gehäuse und einer beheizten Kammer, die Umgebungslufttemperaturen von 65˚C+ erreichen kann. Außerdem ist ein All-Metal-Hotend erforderlich, das 270˚C - 300˚C erreichen kann. Tipps: * Je heißer und langsamer du druckst, desto besser wird die Schichthaftung. * Heize dein Druckbett 10 Minuten lang auf 120˚C auf, bevor du mit dem Druck beginnst, damit die Kammer Zeit hat, sich aufzuheizen. * Du wirst Verzug und Delamination bekommen, wenn du keine beheizte Kammer hast, die 65˚C+ erreichen kann. * Wenn du langsam und heiß druckst, erhältst du eine bessere Schichthaftung, kannst aber unschönere Überhänge bekommen. Du musst zwischen hervorragender Schichthaftung und guter Überhangqualität abwägen. Du kannst einen kleinen Lüfter verwenden, um zu helfen, besonders wenn du eine höhere Kammertemperatur hast. * Lass den Lüfter ausgeschaltet, wenn du Probleme mit der Schichthaftung oder der Haftung auf dem Druckbett hast. * Magigoo Original ist ein großartiges Produkt für die Druckbetthaftung, wenn du Probleme hast.
Polymaker™ ASA Dieses Material kann auf jedem Drucker gedruckt werden, der ein Gehäuse hat. Wir empfehlen zwar ein All-Metal-Hotend, das über 250˚C erreichen kann, es ist jedoch nicht erforderlich. Tipps: * Je heißer und langsamer du druckst, desto besser wird die Schichthaftung. * Heize dein Druckbett 10 Minuten lang auf 90-100˚C auf, bevor du mit dem Druck beginnst, damit die Kammer Zeit hat, sich aufzuheizen. * Wenn du langsam und heiß druckst, erhältst du eine bessere Schichthaftung, kannst aber unschönere Überhänge bekommen. Du musst zwischen hervorragender Schichthaftung und guter Überhangqualität abwägen. * Magigoo Original ist ein großartiges Produkt für die Druckbetthaftung, wenn du Probleme hast. * Lass den Lüfter ausgeschaltet, wenn du Probleme mit der Schichthaftung oder der Haftung auf dem Druckbett hast. * Kann mit Aceton geglättet oder verschweißt werden.
#### PolyFlex**™** TPU
PolyFlex™ TPU90 Dieses Material kann auf den meisten Druckern gedruckt werden, aber es wird dringend empfohlen, ein Direkt-Extruder-Setup und nicht Bowden zu verwenden. Tipps: * Je größer der Abstand zwischen Extruder und Hotend ist, desto schwieriger lässt sich dieses Material drucken. * Langsam drucken, und noch langsamer, wenn zwischen Extruder und Hotend ein Abstand besteht. 30mm/s - 60mm/s. * Lass den Lüfter für eine gute Oberflächenqualität eingeschaltet. * Dieses Material hat eine hervorragende Schichthaftung, was die Verwendung von Stützmaterial für das Grundmaterial sehr schwierig macht. Es wird empfohlen, dein Teil so zu entwerfen, dass möglichst kein Stützmaterial benötigt wird. * TPU ist dafür bekannt, Fäden zu ziehen, daher wird es schwierig sein, alle Fäden/Haare vom Druck zu entfernen. * 90 bezieht sich auf die Shore-Härte von 90A.
PolyFlex™ TPU95 Dieses Material kann auf den meisten Druckern gedruckt werden, lässt sich aber mit einem Direkt-Extruder schneller drucken als mit einem Bowden-Setup. Tipps: * Je größer der Abstand zwischen Extruder und Hotend ist, desto langsamer musst du drucken. * Langsam drucken, und noch langsamer, wenn zwischen Extruder und Hotend ein Abstand besteht. 30mm/s - 60mm/s. * Lass den Lüfter für eine gute Oberflächenqualität eingeschaltet. * Dieses Material hat eine hervorragende Schichthaftung, was die Verwendung von Stützmaterial für das Grundmaterial sehr schwierig macht. Es wird empfohlen, dein Teil so zu entwerfen, dass möglichst kein Stützmaterial benötigt wird. * TPU ist dafür bekannt, Fäden zu ziehen, daher wird es schwierig sein, alle Fäden/Haare vom Druck zu entfernen. * 95 bezieht sich auf die Shore-Härte von 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF Dieses Material kann auf den meisten Druckern gedruckt werden und ist für hohen Durchsatz ausgelegt. Dennoch lässt es sich mit einem Direkt-Extruder schneller drucken als mit einem Bowden-Setup. Tipps: * Je größer der Abstand zwischen Extruder und Hotend ist, desto langsamer musst du drucken. * Langsamer drucken, wenn zwischen Extruder und Hotend ein Abstand besteht. 40mm/s - 100mm/s. * Lass den Lüfter für eine gute Oberflächenqualität eingeschaltet. * Dieses Material hat eine hervorragende Schichthaftung, was die Verwendung von Stützmaterial für das Grundmaterial sehr schwierig macht. Es wird empfohlen, dein Teil so zu entwerfen, dass möglichst kein Stützmaterial benötigt wird. * TPU ist dafür bekannt, Fäden zu ziehen, daher wird es schwierig sein, alle Fäden/Haare vom Druck zu entfernen. * TPU95-HF ist etwas härter als 95A und hat eine Shore-Härte, die eher bei etwa 98A liegt.
#### Polymaker PC und PA
PolyLite™ PC Dieses Material erfordert einen Drucker mit Gehäuse und ein All-Metal-Hotend, um korrekt gedruckt zu werden. Tipps: * Langsam und heiß drucken, um Schichthaftung und Verzug zu verbessern. * Lüfter ausschalten. * Stelle die Druckbetttemperatur 10-15 Minuten vor dem Druckbeginn auf 105˚C ein, damit die Kammer Zeit hat, sich aufzuheizen. * Eine Trockenbox oder ein Filamenttrockner wird beim Drucken mit PC empfohlen, da es leicht hygroskopisch ist. * Die Verwendung einer Düse mit größerem Durchmesser hilft ebenfalls bei der Schichthaftung. * Magigoo PC ist ein großartiges Produkt, um die Haftung von Polycarbonat auf dem Druckbett zu verbessern. * Nach dem Drucken von Polycarbonat ist Tempern erforderlich, insbesondere wenn du keine beheizte Kammer von 90˚C+ hast. Temperiere im Ofen bei 90˚C für 2 Stunden. * Du musst den Druck sofort nach Abschluss in den Ofen legen und ihn nicht abkühlen lassen.
PolyMax™ PC Dieses Material erfordert einen Drucker mit Gehäuse und ein All-Metal-Hotend, um korrekt gedruckt zu werden. Tipps: * Langsam und heiß drucken, um Schichthaftung und Verzug zu verbessern. * Lüfter ausschalten. * Stelle die Druckbetttemperatur 10-15 Minuten vor dem Druckbeginn auf 105˚C ein, damit die Kammer Zeit hat, sich aufzuheizen. * Eine Trockenbox oder ein Filamenttrockner wird beim Drucken mit PC empfohlen, da es leicht hygroskopisch ist. * Die Verwendung einer Düse mit größerem Durchmesser hilft ebenfalls bei der Schichthaftung. * Magigoo PC ist ein großartiges Produkt, um die Haftung von Polycarbonat auf dem Druckbett zu verbessern. * Nach dem Drucken von Polycarbonat ist Tempern erforderlich, insbesondere wenn du keine beheizte Kammer von 90˚C+ hast. Temperiere im Ofen bei 90˚C für 2 Stunden. * Du musst den Druck sofort nach Abschluss in den Ofen legen und ihn nicht abkühlen lassen.
PolyMax™ PC-FR Dieses Material sollte nur auf einem Drucker mit beheizter Kammer gedruckt werden, der Umgebungslufttemperaturen von 90˚C - 100˚C erreichen kann. Das bedeutet, dass es sich um ein Industriematerial handelt, das nicht auf normalen Consumer-Maschinen gedruckt werden sollte. Tipps: * Langsam und heiß drucken, um Schichthaftung und Verzug zu verbessern. * Lüfter ausschalten * Stelle die Kammertemperatur auf 90˚C - 100˚C ein und lass die Kammer vollständig aufheizen, bevor du mit dem Druck beginnst. * Eine Trockenbox oder ein Filamenttrockner wird beim Drucken mit PC empfohlen, da es leicht hygroskopisch ist. * Die Verwendung einer Düse mit größerem Durchmesser hilft ebenfalls bei der Schichthaftung. * Magigoo PC ist ein großartiges Produkt, um die Haftung von Polycarbonat auf dem Druckbett zu verbessern. * Nach dem Drucken von Polycarbonat ist Tempern erforderlich. * Du musst die Kammertemperatur 2 Stunden nach dem Druckende bei 90˚C - 100˚C halten. Danach den Druck langsam auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
Polymaker PC-ABS Dieses Material sollte nur auf einem Drucker mit beheizter Kammer gedruckt werden, der Umgebungslufttemperaturen von 90˚C - 105˚C erreichen kann. Das bedeutet, dass es sich um ein Industriematerial handelt, das nicht auf normalen Consumer-Maschinen gedruckt werden sollte. Tipps: * Langsam und heiß drucken, um Schichthaftung und Verzug zu verbessern. * Lüfter ausschalten. * Stelle die Kammertemperatur auf 90˚C - 105˚C ein und lass die Kammer vollständig aufheizen, bevor du mit dem Druck beginnst. * Eine Trockenbox oder ein Filamenttrockner wird beim Drucken mit PC empfohlen, da es leicht hygroskopisch ist. * Die Verwendung einer Düse mit größerem Durchmesser hilft ebenfalls bei der Schichthaftung. * Magigoo PC ist ein großartiges Produkt, um die Haftung von Polycarbonat auf dem Druckbett zu verbessern. * Nach dem Drucken von Polycarbonat ist Tempern erforderlich. * Du musst die Kammertemperatur 2 Stunden nach dem Druckende bei 90˚C - 105˚C halten. Danach den Druck langsam auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
Polymaker PC-PBT Dieses Material sollte nur auf einem Drucker mit beheizter Kammer gedruckt werden, der Umgebungslufttemperaturen von 100˚C - 115˚C erreichen kann. Das bedeutet, dass es sich um ein Industriematerial handelt, das nicht auf normalen Consumer-Maschinen gedruckt werden sollte. Tipps: * Langsam und heiß drucken, um Schichthaftung und Verzug zu verbessern. * Lüfter ausschalten. * Stelle die Kammertemperatur auf 100˚C - 115˚C ein und lass die Kammer vollständig aufheizen, bevor du mit dem Druck beginnst. * Eine Trockenbox oder ein Filamenttrockner wird beim Drucken mit PC empfohlen, da es leicht hygroskopisch ist. * Die Verwendung einer Düse mit größerem Durchmesser hilft ebenfalls bei der Schichthaftung. * Magigoo PC ist ein großartiges Produkt, um die Haftung von Polycarbonat auf dem Druckbett zu verbessern. * Nach dem Drucken von Polycarbonat ist Tempern erforderlich. * Du musst die Kammertemperatur 2 Stunden nach dem Druckende bei 100˚C - 115˚C halten. Danach den Druck langsam auf Raumtemperatur abkühlen lassen.
PolyMide™ CoPA Dieses Material erfordert nur, dass du mit einem All-Metal-Hotend druckst, das 250˚C oder höher erreichen kann. Tipps: * Stelle dein Druckbett nicht über 50˚C ein und halte alle Kammertüren offen. Wenn das Druckbett oder die Umgebungsluft über 50˚C kommt, riskierst du Verzug oder unschöne Drucke. * Verwende einen Klebestift oder Magigoo PA, wenn du Probleme mit der Haftung auf dem Druckbett hast. * CoPA ist bei Überhängen schwer zu drucken, daher wird empfohlen, dein Teil so zu entwerfen, dass es möglichst wenige Überhänge hat. * CoPA kann ziemlich temperaturempfindlich sein, daher kann es etwas Feintuning erfordern, um die richtige Drucktemperatur für eine gute Oberflächenqualität zu finden. * CoPA ist stark hygroskopisch und sollte daher nur gedruckt werden, während es während des gesamten Drucks in einem beheizten Filamenttrockner bleibt. * Wenn du "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst, muss das Filament getrocknet werden. * Dies muss nach dem Drucken bei 80˚C für 6 Stunden tempern. * Nach dem Tempern ist das Teil trocken und muss daher einer Feuchtigkeitskonditionierung unterzogen werden. * Die Feuchtigkeitskonditionierung erfolgt auch dann, wenn du nichts tust, da das Material Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt. Um die Feuchtigkeitskonditionierung zu beschleunigen, 48 Stunden lang in einer feuchten Umgebung aufbewahren.
#### Polymaker Special Feature and Support
PolyCast™ Dieses Material ist ein PVB-Material und erfordert zum Drucken keine besonderen Druckeranforderungen. Tipps: * Langsamer drucken als Standard-PLA. Empfohlene maximale volumetrische Geschwindigkeit von 15mm^3/s. * Die Drucktemperatur auf 220˚C erhöhen, wenn du mit diesen schnellen 15mm^3/s druckst. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst. * Die Ausbrenntemperatur für unser PolyCast liegt bei 1.100 - 1.200˚C, um es vollständig auszubrennen. * Weitere Informationen dazu findest du auf Seite 7 unserer Anwendungshinweise für dieses Material: * Video zur Hilfe, falls du 1.100˚C nicht erreichen kannst
PolySmooth™ Dieses Material ist ein PVB-Material und erfordert zum Drucken keine besonderen Druckeranforderungen. Tipps: * Langsamer drucken als Standard-PLA. Empfohlene maximale volumetrische Geschwindigkeit von 15mm^3/s. * Die Drucktemperatur auf 220˚C erhöhen, wenn du mit diesen schnellen 15mm^3/s druckst. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. Reduziere ihn, wenn du Probleme mit der Schichthaftung bemerkst. * Du kannst den [Polysher](https://us.polymaker.com/products/polysher) verwenden, um die Schichtlinien zu glätten, da PVB in Alkohol löslich ist. * Du kannst auch eine Zerstäuber-Sprühflasche verwenden und leichte Schichten auftragen, um einen ähnlichen Effekt zu erzielen.
PolySupport™ für PLA Dieses Material ist ein abbrechbares Stützmaterial (nicht löslich) für PLA, kann aber auch mit PolySmooth™, PolyCast™ und kleinen PolyMax™ PC-Teilen funktionieren. Tipps: * Obwohl es möglich ist, PolySupport™ für PLA mit einer einzelnen Düse zu verwenden, wird dies nicht empfohlen, da sich beim Materialwechsel die Gefahr von Verstopfungen erhöht. Dies gilt insbesondere, wenn PolySupport™ für PLA mit einem Material verwendet wird, das eine andere Drucktemperatur hat, wie z. B. PolyMax™ PC. IDEX oder ToolChanger wird empfohlen. * Es wird empfohlen, beim Drucken von PolySupport™ für PLA langsamer als mit PLA-Standardwerten zu drucken. Eine maximale volumetrische Geschwindigkeit von 12mm^3/s, wobei wir für die besten Chancen, Verstopfungen zu vermeiden, noch langsamer empfehlen.
PolySupport™ für PA12 Dieses Material ist ein abbrechbares Stützmaterial (nicht löslich) für Nylon - speziell PA12. Tipps: * Obwohl es möglich ist, PolySupport™ für PA12 mit einer einzelnen Düse zu verwenden, wird dies nicht empfohlen, da sich beim Materialwechsel die Gefahr von Verstopfungen erhöht. Dies gilt insbesondere, wenn PolySupport™ für PA12 mit einem Material verwendet wird, das eine andere Drucktemperatur hat * Muss trocken gehalten werden, da dieses Material extrem hygroskopisch ist. * Die allgemeine Empfehlung "nicht auf dem Druckbett verwenden" gilt.![](https://t9014573920.p.clickup-attachments.com/t9014573920/f262602e-780d-44bd-b44a-796eefd35c7c/image.png)
PolyDissolve™ S1 (PVA) Dieses Material ist ein PVA-Material, das sich in Wasser auflöst, sodass du es für sehr komplexe Geometrien oder bisher unmögliche Drucke verwenden kannst. PolyDissolve™ S1 funktioniert für PLA-, TPU-, PVB- und Nylon-Filamente aus unserem Portfolio. Es wurde speziell so entwickelt, dass es eine perfekte Schnittstelle zu diesen Materialien bietet und gleichzeitig eine gute Löslichkeit aufweist. Tipps: * Obwohl es möglich ist, PolyDissolve™ S1 mit einer einzelnen Düse zu verwenden, wird dies nicht empfohlen, da sich beim Materialwechsel die Gefahr von Verstopfungen erhöht. Dies gilt insbesondere, wenn PolyDissolve™ S1 mit einem Material verwendet wird, das eine andere Drucktemperatur hat, wie z. B. eines unserer Nylons. IDEX oder ToolChanger wird empfohlen. * PolyDissolve™ S1 ist ein sehr hygroskopisches Material, das Feuchtigkeit sehr leicht aufnimmt. Deshalb ist es sehr wichtig, es trocken zu halten. Du solltest für die gesamte Dauer deines Drucks einen beheizten Filamenttrockner auf der niedrigsten Stufe verwenden. * Wenn du "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst oder siehst, dass das Filament beim Extrudieren Blasen wirft, musst du das Material trocknen. * Du musst PolyDissolve™ S1 sehr langsam drucken - wir empfehlen nicht mehr als 60mm/s oder 8mm^3/s maximale volumetrische Geschwindigkeit. * PolyDissolve™ S1 löst sich schneller auf, wenn du warmes Wasser verwendest, das sich bewegt. Der schnellste Weg zum Auflösen ist kochendes Wasser, allerdings musst du sicherstellen, dass das Grundmaterial diese hohen Temperaturen aushält. Eine Methode besteht darin, dein Teil in eine Wanne mit warmem Wasser zu legen, es auf eine beheizte Bett-Slinger-Bauplatte zu setzen und dann ein G-Code-Programm laufen zu lassen, das die Druckplatte vor und zurück rüttelt. Je höher die Wassertemperatur und je stärker die Bewegung, desto schneller löst es sich auf. * Es wird auch empfohlen, das Wasser alle paar Stunden zu wechseln, damit es sich schneller auflöst.
#### Panchroma
Alle Effekte außer Luminous, Glow und CoPE Alle Panchroma-Effekte und -Farben, mit Ausnahme von Luminous, Glow und Regular, haben keine besonderen Anforderungen. Du kannst sie auf jedem Drucker in jedem Setup drucken. Tipps: * Dies sind Standard-PLA-Optionen und können mit Standard-PLA-Einstellungen gedruckt werden. * Silk und andere sehr glänzende Optionen sollten an der Außenhaut mit langsamerer Druckgeschwindigkeit gedruckt werden, damit der Glanz erhalten bleibt. Wenn du diese Materialien zu schnell druckst, wirken sie eher "matt". * Die neue Silk-Formel kann schneller drucken, bis zu 250mm/s, ohne Glanz zu verlieren. Für die Außenwand sollte die Geschwindigkeit dennoch leicht reduziert werden. * Drucke Glitzer-/Sparkle-Effekt-Materialien nicht mit einer Düse kleiner als 0,4 mm. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen.
Panchroma™ Glow PLA und Panchroma™ Luminous PLA Diese im Dunkeln leuchtenden Materialien enthalten einen Zusatzstoff, der sie sehr abrasiv macht. Das bedeutet, dass du sie nicht drucken solltest, wenn du keine gehärtete Düse hast. Tipps: * Wegen der Abrasivität empfehlen wir nicht, diese in einem AMS mit Kunststoffzahnrädern und Schläuchen zu drucken. * Abgesehen von ihrer Abrasivität sind diese Materialien Standard-PLA-Optionen und können mit Standard-PLA-Einstellungen gedruckt werden. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen.
Panchroma™ CoPE Panchroma™ CoPE ist kein PLA und eine neue Formel (Copolyester), die von Polymaker entwickelt wurde. Das bedeutet, dass es nicht zusammen mit PLA-Drucken verwendet werden sollte, da sie nicht richtig miteinander haften. CoPE haftet außerdem zu stark auf einer strukturierten PEI-Platte, daher wird empfohlen, keine zu verwenden. Diese neue Formel ermöglicht schnelles Drucken mit hervorragenden Überhängen. Drucktipps * Du kannst dies mit Spitzengeschwindigkeiten von bis zu 400mm/s drucken, also musst du dir um die Geschwindigkeit keine Sorgen machen. * Lass den Lüfter für die beste Oberflächenqualität auf voller Leistung laufen. * Wenn du Schwierigkeiten hast, Drucke von einer strukturierten PEI-Platte zu entfernen, kannst du Magigoo Original verwenden. Wir empfehlen stattdessen eine andere Druckplatte wie glattes PEI, PC, Glas usw.
#### Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10 Dieses Material erfordert ein Hotend, das 310˚C - 350˚C erreichen kann, sowie wegen seiner Abrasivität eine gehärtete Düse. Tipps: * Etwas langsamer drucken, wenn Probleme mit der Schichthaftung auftreten. * Lüfter ausschalten. * Ein Gehäuse ist nicht erforderlich, wird aber empfohlen. * Tempere den Druck bei 125˚ für 16 Stunden, um die beste Schichthaftung und Temperaturbeständigkeit zu erreichen. * Wegen der Abrasivität nicht in einem AMS verwenden. * Filament kann auch leicht brechen, daher wird dringend empfohlen, einen Filamentpfad zu haben, der keine extremen Biegungen oder Kurven aufweist.
Fiberon™ PPS-GF20 Dieses Material erfordert ein Hotend, das 310˚C - 350˚C erreichen kann, sowie wegen seiner Abrasivität eine gehärtete Düse. Tipps: * Etwas langsamer drucken, wenn Probleme mit der Schichthaftung auftreten. * Lüfter ausschalten. * Ein Gehäuse ist nicht erforderlich, wird aber empfohlen. * Tempere den Druck bei 130˚ für 10 Stunden, um die beste Schichthaftung und Temperaturbeständigkeit zu erreichen. * Wegen der Abrasivität nicht in einem AMS verwenden. * Filament kann auch leicht brechen, daher wird dringend empfohlen, einen Filamentpfad zu haben, der keine extremen Biegungen oder Kurven aufweist.
Fiberon™ PET-CF17 Die einzigen Anforderungen für dieses Material sind ein All-Metal-Hotend, das 270˚C - 300˚C erreichen kann, sowie eine gehärtete Düse wegen der Abrasivität. Tipps: * Etwas langsamer drucken, wenn Probleme mit der Schichthaftung auftreten. * Lüfter ausschalten. * Tür offen lassen, wenn auf einem geschlossenen Drucker gedruckt wird - Gehäuse ist nicht erforderlich. * Tempere den Druck bei 120˚ für 10 Stunden, um die beste Schichthaftung und Temperaturbeständigkeit zu erreichen. * Wegen der Abrasivität nicht in einem AMS verwenden.
Fiberon™ PET-GF15 Die einzigen Anforderungen für dieses Material sind ein All-Metal-Hotend, das 280˚C - 310˚C erreichen kann, sowie eine gehärtete Düse wegen der Abrasivität. * Etwas langsamer drucken, wenn Probleme mit der Schichthaftung auftreten. * Lüfter ausschalten. * Tempere den Druck bei 120˚ für 16 Stunden, um die beste Schichthaftung und Temperaturbeständigkeit zu erreichen. * Beim Drucken mit einer sauberen strukturierten PEI-Platte kann das Entfernen der Drucke etwas schwierig sein. Wir empfehlen dringend, zu warten, bis das Druckbett auf Raumtemperatur abgekühlt ist, bevor du das Teil entfernst. Andere Druckbett-Haftmittel wie Magigoo, Vision Miner, Klebestift oder Haarspray können helfen, das Teil leichter zu entfernen.
Fiberon™ PA612-CF15 Dieses Material erfordert, dass du mit einem All-Metal-Hotend druckst, das 250˚C oder höher erreichen kann, sowie mit einer gehärteten Düse. Tipps: * Stelle dein Druckbett nicht über 50˚C ein und halte alle Kammertüren offen. Wenn das Druckbett oder die Umgebungsluft über 50˚C kommt, riskierst du Verzug oder unschöne Drucke. * Verwende einen Klebestift oder Magigoo PA, wenn du Probleme mit der Haftung auf dem Druckbett hast. * PA-CF ist sehr hygroskopisch und sollte daher nur gedruckt werden, während es während des gesamten Drucks in einem beheizten Filamenttrockner bleibt. * Wenn du "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst, muss das Filament getrocknet werden. * Dies muss nach dem Drucken bei 100˚C für 16 Stunden tempern. * Nach dem Tempern ist das Teil trocken und muss daher einer Feuchtigkeitskonditionierung unterzogen werden. * Die Feuchtigkeitskonditionierung erfolgt auch dann, wenn du nichts tust, da das Material Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt. Um die Feuchtigkeitskonditionierung zu beschleunigen, 48 Stunden lang in einer feuchten Umgebung aufbewahren. * Wegen der Abrasivität nicht in einem AMS verwenden.
Fiberon™ PA6-CF20 Dieses Material erfordert, dass du mit einem All-Metal-Hotend druckst, das 280˚C oder höher erreichen kann, sowie mit einer gehärteten Düse. Tipps: * Stelle dein Druckbett nicht über 50˚C ein und halte alle Kammertüren offen. Wenn das Druckbett oder die Umgebungsluft über 50˚C kommt, riskierst du Verzug oder unschöne Drucke. * Verwende einen Klebestift oder Magigoo PA, wenn du Probleme mit der Haftung auf dem Druckbett hast. * PA-CF ist sehr hygroskopisch und sollte daher nur gedruckt werden, während es während des gesamten Drucks in einem beheizten Filamenttrockner bleibt. * Wenn du "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst, muss das Filament getrocknet werden. * Dies muss nach dem Drucken bei 100˚C für 16 Stunden tempern. * Nach dem Tempern ist das Teil trocken und muss daher einer Feuchtigkeitskonditionierung unterzogen werden. * Die Feuchtigkeitskonditionierung erfolgt auch dann, wenn du nichts tust, da das Material Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt. Um die Feuchtigkeitskonditionierung zu beschleunigen, 48 Stunden lang in einer feuchten Umgebung aufbewahren. * Wegen der Abrasivität nicht in einem AMS verwenden.
Fiberon™ PA6-GF25 Dieses Material erfordert, dass du mit einem All-Metal-Hotend druckst, das 280˚C oder höher erreichen kann, sowie mit einer gehärteten Düse. Tipps: * Stelle dein Druckbett nicht über 50˚C ein und halte alle Kammertüren offen. Wenn das Druckbett oder die Umgebungsluft über 50˚C kommt, riskierst du Verzug oder unschöne Drucke. * Verwende einen Klebestift oder Magigoo PA, wenn du Probleme mit der Haftung auf dem Druckbett hast. * PA-CF ist sehr hygroskopisch und sollte daher nur gedruckt werden, während es während des gesamten Drucks in einem beheizten Filamenttrockner bleibt. * Wenn du "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst, muss das Filament getrocknet werden. * Dies muss nach dem Drucken bei 100˚C für 16 Stunden tempern. * Nach dem Tempern ist das Teil trocken und muss daher einer Feuchtigkeitskonditionierung unterzogen werden. * Die Feuchtigkeitskonditionierung erfolgt auch dann, wenn du nichts tust, da das Material Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt. Um die Feuchtigkeitskonditionierung zu beschleunigen, 48 Stunden lang in einer feuchten Umgebung aufbewahren. * Wegen der Abrasivität nicht in einem AMS verwenden.
Fiberon™ PA12-CF10 Dieses Material erfordert, dass du mit einem All-Metal-Hotend druckst, das 280˚C oder höher erreichen kann, sowie mit einer gehärteten Düse. Tipps: * Stelle dein Druckbett nicht über 50˚C ein und halte alle Kammertüren offen. Wenn das Druckbett oder die Umgebungsluft über 50˚C kommt, riskierst du Verzug oder unschöne Drucke. * Verwende einen Klebestift oder Magigoo PA, wenn du Probleme mit der Haftung auf dem Druckbett hast. * PA-CF ist sehr hygroskopisch und sollte daher nur gedruckt werden, während es während des gesamten Drucks in einem beheizten Filamenttrockner bleibt. * Wenn du "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst, muss das Filament getrocknet werden. * Dies muss nach dem Drucken bei 100˚C für 16 Stunden tempern. * Nach dem Tempern ist das Teil trocken und muss daher einer Feuchtigkeitskonditionierung unterzogen werden. * Die Feuchtigkeitskonditionierung erfolgt auch dann, wenn du nichts tust, da das Material Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt. Um die Feuchtigkeitskonditionierung zu beschleunigen, 48 Stunden lang in einer feuchten Umgebung aufbewahren. * Wegen der Abrasivität nicht in einem AMS verwenden.
Fiberon™ ASA-CF08 Dieses Material erfordert, dass du mit einem All-Metal-Hotend druckst, das 260˚C oder höher erreichen kann, sowie mit einer gehärteten Düse. * Achte darauf, dass dein Filamentpfad sehr frei ist - dieses Material kann spröde sein und daher keine engen Kurven verkraften. * Eine geschlossene Kammer kann die Schichthaftung verbessern * Es wird empfohlen, beim Drucken für gute Luftfilterung/Belüftung zu sorgen * Sollte in einer trockenen Umgebung aufbewahrt werden und sollte getrocknet werden, wenn du beim Extrudieren knisternde Geräusche hörst.
Fiberon™ PETG-rCF08 Dieses Material erfordert wegen seiner Abrasivität eine gehärtete Düse. Ein All-Metal-Hotend wird empfohlen, ist aber nicht zwingend erforderlich. Tipps: * Etwas langsamer drucken, wenn Probleme mit der Schichthaftung auftreten. * Betreibe den Lüfter mit maximal 50 % und reduziere ihn, wenn Probleme mit der Schichthaftung auftreten. * Tür offen lassen, wenn auf einem geschlossenen Drucker gedruckt wird - Gehäuse ist nicht erforderlich. * Wegen der Abrasivität nicht in einem AMS verwenden.
Fiberon™ PETG-ESD Dieses Material erfordert lediglich, dass dein Drucker ein All-Metal-Hotend hat, das 250˚C oder höher erreichen kann. Tipps: * Sollte mit ähnlichen Einstellungen wie Standard-PETG gedruckt werden. * Lüfter für beste Schichthaftung ausschalten. * Langsamer drucken, wenn Probleme mit der Schichthaftung auftreten.
Fiberon™ PA612-ESD Dieses Material erfordert, dass du mit einem All-Metal-Hotend druckst, das 250˚C oder höher erreichen kann, sowie mit einer gehärteten Düse. Tipps: * Stelle dein Druckbett nicht über 50˚C ein und halte alle Kammertüren offen. Wenn das Druckbett oder die Umgebungsluft über 50˚C kommt, riskierst du Verzug oder unschöne Drucke. * Verwende einen Klebestift oder Magigoo PA, wenn du Probleme mit der Haftung auf dem Druckbett hast. * PA ist sehr hygroskopisch und sollte daher nur gedruckt werden, während es während des gesamten Drucks in einem beheizten Filamenttrockner bleibt. * Wenn du "knackende" oder "knisternde" Geräusche hörst, muss das Filament getrocknet werden. * Dies kann nach dem Drucken bei 100˚C für 16 Stunden tempern werden, um die Leistung zu verbessern. * Nach dem Tempern ist das Teil trocken und muss daher einer Feuchtigkeitskonditionierung unterzogen werden. * Die Feuchtigkeitskonditionierung erfolgt auch dann, wenn du nichts tust, da das Material Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt. Um die Feuchtigkeitskonditionierung zu beschleunigen, 48 Stunden lang in einer feuchten Umgebung aufbewahren. * Wegen der Abrasivität und Sprödigkeit des Materials nicht in einem AMS verwenden. * Ein möglichst freier Filamentpfad wird wegen der Sprödigkeit dringend empfohlen * Je höher die Drucktemperatur, desto leitfähiger wird das Filament. Drucken bei 320˚C kann zu einem leitfähigen Druck führen.
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