Impresión con resina
Esta sección cubre prácticas esenciales para los recién llegados a la impresión resina que buscan una configuración de máquina similar.
Antes de empezar
Se recomienda encarecidamente ver un video completo en YouTube sobre impresión 3D en resina para principiantes. Este video puede ofrecer orientación sobre la configuración y abordar problemas comunes. Sugerimos este de Teaching Tech.
Aspectos no anunciados de la impresión en resina
Aunque la impresión en resina ofrece resultados de alta calidad, la extensa limpieza a menudo no se menciona. Limpiar la cuba y toda la configuración después de cada impresión puede llevar aproximadamente una hora.
Es necesario un espacio de trabajo dedicado. Selecciona una parte del área de trabajo que sea fácil de limpiar y que pueda soportar pequeños derrames. Las esterillas de silicona y el papel de contacto en las mesas facilitan raspar las impresiones y limpiar las superficies.
La resina derramada es tóxica, difícil de limpiar y dañará la moqueta. Se necesita ventilación adecuada y/o filtración del aire debido al fuerte olor.
La impresión en resina es más adecuada para proyectos específicos o cuando hay varias impresiones en cola. Se debe evitar dejar la resina en la cuba durante períodos prolongados; idealmente, limpia todo en un plazo de 24 horas. Aunque la resina puede permanecer en la cuba durante unos días si se protege de la luz UV, debe mezclarse antes de la siguiente impresión. Se recomienda limitar el tiempo que la resina permanece en la cuba.
La impresión en resina ofrece una calidad inigualable pero requiere conciencia del proceso de limpieza.
Actualizar a una placa flexible
Actualizar a una placa flexible puede simplificar la extracción de impresiones. Estas placas de construcción magnéticas pueden facilitar el proceso.
Quitar las impresiones de la placa de construcción será más difícil en impresión en resina que en impresión FDM. Se necesita precaución para evitar desorden, y algunas impresiones pueden ser difíciles de quitar sin dañarlas. A menudo se recomienda levantar las impresiones de la placa o imprimirlas en ángulo, ya que las superficies planas grandes pueden ser complicadas de retirar.
Las placas flexibles son cruciales para simplificar la extracción de piezas. Una simple flexión de la placa flexible separa las piezas.
Preparar la estación de trabajo
Se necesita una estación de trabajo bien equipada para quitar y limpiar impresiones en resina. Los elementos esenciales incluyen una gran esterilla de silicona, papel de contacto, una placa de construcción flexible y guantes de nitrilo. Se debe evitar el uso de guantes de látex.
La resina debe mantenerse alejada de la piel, lo que requiere cambios frecuentes de guantes. Se necesitan guantes al verter resina en la cuba y al limpiar las impresiones. Espere usar al menos uno o dos pares de guantes por impresión.
Dado que la resina cura con luz UV, se debe evitar la luz solar o la exposición UV a la cuba de resina. Se recomienda imprimir una cubierta para la cuba cuando no esté en uso, y evitar dejar la resina en la cuba por períodos prolongados. Si hay ventanas grandes que dejan entrar la luz solar, la tapa debe estar puesta en la impresora de resina. Incluso con una exposición mínima a la luz, es importante minimizar la exposición UV a la cuba.
El alcohol isopropílico es necesario para la limpieza. El alcohol desnaturado es una alternativa. Se necesitan cantidades considerables de alcohol isopropílico, especialmente para impresiones más grandes. El alcohol isopropílico es útil para limpiar la cuba y herramientas como rascadores.
La película FEP en la parte inferior de la cuba es un consumible que necesitará ser reemplazado. Deben comprarse películas FEP adicionales del tamaño de la impresora.
El presupuesto para la impresión en resina incluye el costo de la impresora, la placa flexible, la esterilla de silicona, el papel de contacto, el alcohol, películas FEP de repuesto, resina, cubas para limpieza, guantes y otros elementos esenciales para la estación de trabajo.
Corte para impresión en resina
La impresión en resina normalmente se basa en cortadores (slicers) como ChiTuBox, comúnmente usado con impresoras como las fabricadas por Elegoo. Configurar una impresora nueva en ChiTuBox suele ser sencillo, con ajustes predeterminados que a menudo brindan buenos resultados. Sin embargo, los tiempos de exposición y curado pueden variar significativamente según la impresora específica y la resina utilizada.
Las impresoras LCD monocromo permiten que pase más luz UV, lo que resulta en tiempos de curado más rápidos en comparación con las impresoras LCD estándar. Las resinas transparentes también curan más rápido que las opacas, a veces en la mitad de tiempo. Por ejemplo, con una impresora monocroma como la Elegoo Saturn 3 Ultra, las capas transparentes a alturas de 50 micrones pueden curar en aproximadamente 3 segundos, mientras que las capas de resina negra opaca podrían requerir alrededor de 6 segundos. Las alturas de capa más gruesas también exigen tiempos de curado más largos. Tenga en cuenta que esto se aplica específicamente a impresión en resina LCD, que cura capas enteras simultáneamente. Las impresoras láser de resina como las de FormLabs operan de manera diferente y tienden a ser más lentas.
Al configurar las estructuras de soporte, muchos usuarios experimentados consultan guías de configuración de soportes o tutoriales en video. Un método común citado consiste en colocar soportes fuertes en secciones flotantes, soportes medianos en ángulos empinados y soportes ligeros en pequeñas características. Agregar soportes manualmente puede llevar tiempo pero suele ser más confiable que la generación automática de soportes, que puede dañar las impresiones o dejar áreas sin soporte.
La orientación de la impresión en resina también difiere de la impresión FDM. Evita grandes superficies planas en contacto con la placa de construcción. En su lugar, inclina las impresiones para que solo una superficie mínima toque la placa o eleva todo el modelo usando la configuración "Z Lift Height"—típicamente alrededor de 5 mm—y añade soportes en las áreas flotantes. Los contactos planos grandes pueden hacer que la extracción de la placa de construcción sea difícil hasta casi imposible.
El corte para resina sólo admite impresiones sólidas o huecas—no hay opción para porcentajes específicos de infill. La mayoría de las impresiones se hacen como modelos sólidos, que usan más material que las impresiones FDM típicas. Al imprimir modelos huecos, se deben agregar orificios de salida para permitir que la resina no curada drene. Sin estos orificios, la resina queda atrapada dentro, lo que representa riesgos de curado y estructurales. Aumentar el grosor de la pared ayuda a evitar deformaciones en impresiones huecas, pero los voladizos aún pueden crear problemas ya que el cortador puede generar estructuras de soporte dentro del modelo.
Limpieza y curado
Antes de retirar una impresión de la placa de construcción, prepara una cuba de alcohol isopropílico o alcohol desnaturado lo suficientemente grande como para sumergir la impresión. Usar dos cubas puede ser útil: una para el enjuague inicial y otra para la limpieza final. Este método evita la contaminación rápida de la solución de limpieza y ayuda a conservar el alcohol al procesar múltiples impresiones.
Es ideal quitar los soportes antes de colocar las piezas en alcohol para evitar dañar el modelo. Una vez que los soportes se han quitado, coloca la pieza en la primera cuba y frótala con un cepillo de dientes para eliminar la resina no curada. Se recomienda usar guantes de nitrilo durante este proceso. Agitar el alcohol ayuda en la limpieza, y dispositivos como el Elegoo Mercury o Mercury XS pueden simplificar este proceso al combinar funciones de agitación y curado en una sola estación.
Después del lavado inicial, traslada el modelo a una segunda cuba más limpia durante 10–15 minutos. La agitación periódica durante este tiempo mejora los resultados. Una vez que la primera cuba se contamine demasiado, puede limpiarse (como se describe abajo) y sustituirse por la segunda, continuando el ciclo con alcohol fresco.
Después del segundo baño, la pieza debe ser curada con UV. Esto se puede hacer con una estación de curado o una solución casera hecha con una caja forrada con material reflectante y equipada con tiras LED UV. Una plataforma giratoria como un plato giratorio garantiza un curado uniforme. Alternativamente, las piezas pueden curarse bajo la luz solar directa durante aproximadamente 15 minutos. Sin embargo, la exposición excesiva a UV puede provocar un sobrecurado, causando fragilidad.
Después del poscurado, las piezas transparentes pueden verse nubladas o perder su brillo. Un rápido aerosol de capa brillante transparente puede restaurar la transparencia y mejorar la calidad visual de la impresión.
Limpiar el alcohol usado no es sencillo y nunca debe implicar verterlo por el desagüe. Un método seguro implica colocar el recipiente al sol (con una tapa segura para evitar la evaporación), permitiendo que los rayos UV solidifiquen la mayoría de las partículas de resina. La mezcla puede luego filtrarse a través de un colador, separando la resina curada del alcohol reutilizable. Los residuos sólidos pueden desecharse de forma segura en la basura común una vez curados.
Notas sobre materiales
Todas las resinas usadas en la impresión SLA curan con luz UV, que continúa afectando el material incluso después del curado inicial. Con el tiempo, esto conduce a una mayor fragilidad, ya que la exposición prolongada a UV continúa endureciendo el material. Esta es una limitación común entre la mayoría de las resinas disponibles.
Por ejemplo, resinas como eSUN Hard-Tough pueden inicialmente ofrecer piezas fuertes y resistentes al impacto. Sin embargo, después de una mayor exposición a UV durante días o semanas, esas mismas piezas pueden volverse frágiles y propensas a agrietarse. Para mitigar este problema, se puede aplicar un imprimación bloqueadora de UV para evitar más exposición. Aunque esto puede alterar la apariencia de la impresión, ayuda a preservar la resistencia de la pieza con el tiempo.
Para aplicaciones que exigen alta resistencia mecánica, la impresión SLA en resina puede no ser la solución ideal. Aunque hay reportes anecdóticos de mejores resultados mezclando resinas tough y flexibles—como combinar Siraya Blu y Siraya Tenacious con Siraya ABS—los resultados pueden variar y requieren pruebas. Los recubrimientos protectores, como aerosoles de brillo transparente, pueden ayudar a mantener la durabilidad y la apariencia de la pieza.
A pesar de sus desafíos, la impresión 3D en resina sobresale en producir piezas de alto detalle, especialmente para diseños pequeños o intrincados. Sin embargo, también presenta más preocupaciones de seguridad y complejidad en el proceso que la impresión FDM. Con las medidas de seguridad y el equipo adecuados, la impresión en resina puede ofrecer resultados excepcionales para aplicaciones específicas.
Last updated
Was this helpful?