# CosPLA™

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PolyLite™ CosPLA es una fórmula especial de PLA diseñada para aplicaciones de accesorios de cosplay. Ha sido mejorada para facilitar el lijado, la durabilidad y la pintabilidad.

Ambas versiones de la fórmula presentan mayor durabilidad y facilidad de lijado en comparación con el PLA regular

PROPIEDADES FÍSICAS

| Propiedad              | Método de ensayo  | Valor típico         |
| ---------------------- | ----------------- | -------------------- |
| Densidad               | ISO1183, GB/T1033 | 1,24 g/cm3 a 21,5 °C |
| Índice de fusión       | 210 °C, 2,16 kg   | 8 g/10 min           |
| Transmisión de luz     | N/A               | N/A                  |
| Resistencia a la llama | N/A               | N/A                  |

DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA

| Propiedad                  | Valor típico |
| -------------------------- | ------------ |
| Efecto de ácidos débiles   | Bueno        |
| Efecto de ácidos fuertes   | Malo         |
| Efecto de álcalis débiles  | Regular      |
| Efecto de álcalis fuertes  | Malo         |
| Efecto de aceites y grasas | Bueno        |

Nota:

Bueno: El material puede sufrir un ataque menor después de largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente

Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente

Malo: El material se vuelve inestable al entrar en contacto con el químico a temperatura ambiente

CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

PolyLite™ CosPLA versión A

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PROPIEDADES TÉRMICAS

| Propiedad                            | Método de ensayo   | Valor típico |
| ------------------------------------ | ------------------ | ------------ |
| Temperatura de transición vítrea     | DSC, 10°C/min      | 59 °C        |
| Temperatura de fusión                | DSC, 10°C/min      | 161 °C       |
| Temperatura de cristalización        | DSC, 10°C/min      | N/A          |
| Temperatura de descomposición        | TGA, 20°C/min      | N/A          |
| Temperatura de ablandamiento Vicat   | ISO 306, GB/T 1633 | 62 °C        |
| Temperatura de deformación por calor | ISO 75 1.8MPa      | 56 °C        |
| Temperatura de deformación por calor | ISO 75 0.45MPa     | 58 °C        |

### CURVA HDT

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/2d5ea2b0e725eb44.jpg)

PROPIEDADES MECÁNICAS

| Propiedad                                     | Método de ensayo   | Valor típico      |
| --------------------------------------------- | ------------------ | ----------------- |
| Módulo de Young (X-Y)                         | ISO 527, GB/T 1040 | 2245,9 ± 90,7 MPa |
| Módulo de Young (Z)                           | ISO 527, GB/T 1040 | 1781,2 ± 53,2 MPa |
| Resistencia a la tracción (X-Y)               | ISO 527, GB/T 1040 | 31,1 ± 0,8 MPa    |
| Resistencia a la tracción (Z)                 | ISO 527, GB/T 1040 | 16,7 ± 0,4 MPa    |
| Alargamiento en la rotura (X-Y)               | ISO 527, GB/T 1040 | 13,8 ± 2,9 %      |
| Alargamiento en la rotura (Z)                 | ISO 527, GB/T 1040 | 1,1 ± 0,1 MPa     |
| Módulo de flexión (X-Y)                       | ISO 178, GB/T 9341 | 2441,9 ± 77,5 MPa |
| Módulo de flexión (Z)                         | ISO 178, GB/T 9341 | N/A               |
| Resistencia a la flexión (X-Y)                | ISO 178, GB/T 9341 | 58,7 ± 1,0 MPa    |
| Resistencia a la flexión (Z)                  | ISO 178, GB/T 9341 | N/A               |
| Resistencia al impacto Charpy entallado (X-Y) | ISO 179, GB/T 1043 | 5,9 ± 0,5 kJ/m2   |
| Resistencia al impacto Charpy entallado (Z)   | ISO 179, GB/T 1043 | N/A               |

CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS

| Parámetro                                    |                                                       |
| -------------------------------------------- | ----------------------------------------------------- |
| Temperatura del boquilla                     | 190 – 230 (℃)                                         |
| Tratamiento de la superficie de construcción | PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario) |
| Temperatura de la placa de construcción      | 25 - 60 (˚C)                                          |
| Ventilador de refrigeración                  | ENCENDIDO                                             |
| Velocidad de impresión                       | 50 - 300 (mm/s)                                       |
| Distancia de retracción                      | 1 - 3 (mm)                                            |
| Velocidad de retracción                      | 20 - 40 (mm/s)                                        |
| Cámara cerrada                               | No necesaria                                          |
| Material de soporte recomendado              | PolySupport™ y PolyDissolve™ S1                       |
| Ajuste de secado                             | 55˚C durante 6 h                                      |
| Configuración de recocido                    | -                                                     |

* Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla

### MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN

ISO 527, GB/T 1040

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/fbfe77dea6b678da.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/c8299b833a1e8b68.jpg)

### MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN

### ISO 178, GB/T 9341

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/bcecd68e41234c6f.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/b68ef34533e27b06.jpg)

### MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO

ISO 179, GB/T 1043

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/63e35d40d99dea64.jpg)

CÓMO HACER MUESTRAS

| Temperatura de impresión    | 230 °C               |
| --------------------------- | -------------------- |
| Temperatura de la cama      | 50 °C                |
| Cáscara                     | 2                    |
| Capa superior e inferior    | 3                    |
| Relleno                     | 100 %                |
| Temperatura ambiental       | Temperatura ambiente |
| Ventilador de refrigeración | ENCENDIDO            |

### AVISO LEGAL:

Los valores típicos presentados en esta hoja de datos están destinados únicamente a fines de referencia y comparación. No deben utilizarse para especificaciones de diseño o control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.

Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece ninguna garantía de ningún tipo, a menos que se anuncie por separado, sobre la aptitud para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable de ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de los materiales de Polymaker en cualquier aplicación.

## PolyLite™ CosPLA Versión B

### PolyLite™ CosPLA

PolyLite™ CosPLA es una fórmula especial de PLA diseñada para aplicaciones de accesorios de cosplay. Ha sido mejorada para facilitar el lijado, la durabilidad y la pintabilidad.

Ambas versiones de la fórmula presentan mayor durabilidad y facilidad de lijado en comparación con el PLA regular

PROPIEDADES FÍSICAS

| Propiedad              | Método de ensayo  | Valor típico         |
| ---------------------- | ----------------- | -------------------- |
| Densidad               | ISO1183, GB/T1033 | 1,22 g/cm3 a 21,5 °C |
| Índice de fusión       | 210 °C, 2,16 kg   | 6 g/10 min           |
| Transmisión de luz     | N/A               | N/A                  |
| Resistencia a la llama | N/A               | N/A                  |

DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA

| Propiedad                  | Valor típico |
| -------------------------- | ------------ |
| Efecto de ácidos débiles   | Bueno        |
| Efecto de ácidos fuertes   | Malo         |
| Efecto de álcalis débiles  | Regular      |
| Efecto de álcalis fuertes  | Malo         |
| Efecto de aceites y grasas | Bueno        |

Nota:

Bueno: El material puede sufrir un ataque menor después de largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente

Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente

Malo: El material se vuelve inestable al entrar en contacto con el químico a temperatura ambiente

CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/3434a3b7e598d4c0.jpg)

PROPIEDADES TÉRMICAS

| Propiedad                            | Método de ensayo   | Valor típico |
| ------------------------------------ | ------------------ | ------------ |
| Temperatura de transición vítrea     | DSC, 10°C/min      | 62 °C        |
| Temperatura de fusión                | DSC, 10°C/min      | 150 °C       |
| Temperatura de cristalización        | DSC, 10°C/min      | N/A          |
| Temperatura de descomposición        | TGA, 20°C/min      | N/A          |
| Temperatura de ablandamiento Vicat   | ISO 306, GB/T 1633 | 63 °C        |
| Temperatura de deformación por calor | ISO 75 1.8MPa      | 58 °C        |
| Temperatura de deformación por calor | ISO 75 0.45MPa     | 59 °C        |

### CURVA HDT

Polylite™ COSPLA Versión B

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/843560f5f9c3f828.jpg)

PROPIEDADES MECÁNICAS

| Propiedad                                     | Método de ensayo   | Valor típico       |
| --------------------------------------------- | ------------------ | ------------------ |
| Módulo de Young (X-Y)                         | ISO 527, GB/T 1040 | 2932,2 ± 55,3 MPa  |
| Módulo de Young (Z)                           | ISO 527, GB/T 1040 | 2633,0 ± 117,4 MPa |
| Resistencia a la tracción (X-Y)               | ISO 527, GB/T 1040 | 49,8 ± 0,4 MPa     |
| Resistencia a la tracción (Z)                 | ISO 527, GB/T 1040 | 36,5 ± 0,6 MPa     |
| Alargamiento en la rotura (X-Y)               | ISO 527, GB/T 1040 | 6,3 ± 0,9 %        |
| Alargamiento en la rotura (Z)                 | ISO 527, GB/T 1040 | 2,4 ± 0,3 %        |
| Módulo de flexión (X-Y)                       | ISO 178, GB/T 9341 | 2933,8 ± 78,3 MPa  |
| Módulo de flexión (Z)                         | ISO 178, GB/T 9341 | N/A                |
| Resistencia a la flexión (X-Y)                | ISO 178, GB/T 9341 | 77,9 ± 0,4 MPa     |
| Resistencia a la flexión (Z)                  | ISO 178, GB/T 9341 | N/A                |
| Resistencia al impacto Charpy entallado (X-Y) | ISO 179, GB/T 1043 | 17,1 ± 1,2 kJ/m2   |
| Resistencia al impacto Charpy entallado (Z)   | ISO 179, GB/T 1043 | N/A                |

CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS

| Parámetro                                    |                                                       |
| -------------------------------------------- | ----------------------------------------------------- |
| Temperatura del boquilla                     | 190 – 230 (℃)                                         |
| Tratamiento de la superficie de construcción | PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario) |
| Temperatura de la placa de construcción      | 30 - 60 (˚C)                                          |
| Ventilador de refrigeración                  | ENCENDIDO                                             |
| Velocidad de impresión                       | 50 - 200 (mm/s)                                       |
| Distancia de retracción                      | 1 - 3 (mm)                                            |
| Velocidad de retracción                      | 20 - 40 (mm/s)                                        |
| Cámara cerrada                               | No necesaria                                          |
| Material de soporte recomendado              | PolySupport™ y PolyDissolve™ S1                       |
| Ajuste de secado                             | 55˚C durante 6 h                                      |
| Configuración de recocido                    | -                                                     |

* Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla

### MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN

ISO 527, GB/T 1040

### MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN

ISO 178, GB/T 9341

MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO

ISO 179, GB/T 1043

CÓMO HACER MUESTRAS

| Temperatura de impresión    | 230 °C               |
| --------------------------- | -------------------- |
| Temperatura de la cama      | 50 °C                |
| Cáscara                     | 2                    |
| Capa superior e inferior    | 3                    |
| Relleno                     | 100 %                |
| Temperatura ambiental       | Temperatura ambiente |
| Ventilador de refrigeración | ENCENDIDO            |

### AVISO LEGAL:

Los valores típicos presentados en esta ficha técnica están destinados únicamente para referencia y comparación. No deben usarse para especificaciones de diseño ni para control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.

Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece ninguna garantía de ningún tipo, a menos que se anuncie por separado, sobre la aptitud para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable de ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de los materiales de Polymaker en cualquier aplicación.
