CosPLA™
PolyLite™ CosPLA es una fórmula especial de PLA diseñada para aplicaciones de accesorios de cosplay. Ha sido mejorada para facilitar el lijado, la durabilidad y la pintura.
Ambas versiones de la fórmula presentan mayor durabilidad y facilidad de lijado en comparación con el PLA normal
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad
ISO1183, GB/T1033
1,24 g/cm3 a 21,5 °C
Índice de fusión
210 °C, 2,16 kg
8 g/10 min
Transmisión de luz
N/A
N/A
Retardancia a la llama
N/A
N/A
DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA
Efecto de ácidos débiles
Bueno
Efecto de ácidos fuertes
Pobre
Efecto de álcalis débiles
Regular
Efecto de álcalis fuertes
Pobre
Efecto de aceites y grasas
Bueno
Nota:
Bueno: El material puede sufrir un ataque menor tras largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente
Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente
Pobre: El material se vuelve inestable al contacto con el químico a temperatura ambiente
CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD
PolyLite™ CosPLA versión A
PROPIEDADES TÉRMICAS
Temperatura de transición vítrea
DSC, 10°C/min
59 °C
Temperatura de fusión
DSC, 10°C/min
161 °C
Temperatura de cristalización
DSC, 10°C/min
N/A
Temperatura de descomposición
TGA, 20°C/min
N/A
Temperatura de ablandamiento Vicat
ISO 306, GB/T 1633
62 °C
Temperatura de deflexión térmica
ISO 75 1.8MPa
56 °C
Temperatura de deflexión térmica
ISO 75 0.45MPa
58 °C
CURVA HDT
PROPIEDADES MECÁNICAS
Módulo de Young (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2245,9 ± 90,7 MPa
Módulo de Young (Z)
ISO 527, GB/T 1040
1781,2 ± 53,2 MPa
Resistencia a la tracción (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
31,1 ± 0,8 MPa
Resistencia a la tracción (Z)
ISO 527, GB/T 1040
16,7 ± 0,4 MPa
Alargamiento en la rotura (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
13,8 ± 2,9 %
Alargamiento en la rotura (Z)
ISO 527, GB/T 1040
1,1 ± 0,1 MPa
Módulo de flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
2441,9 ± 77,5 MPa
Módulo de flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia a la flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
58,7 ± 1,0 MPa
Resistencia a la flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia al impacto Charpy con muesca (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
5,9 ± 0,5 kJ/m2
Resistencia al impacto Charpy con muesca (Z)
ISO 179, GB/T 1043
N/A
CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS
Temperatura del boquilla
190 – 230 (℃)
Tratamiento de la superficie de construcción
PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario)
Temperatura de la cama
25 - 60 (˚C)
Ventilador de enfriamiento
ENCENDIDO
Velocidad de impresión
50 - 300 (mm/s)
Distancia de retracción
1 - 3 (mm)
Velocidad de retracción
20 - 40 (mm/s)
Cámara cerrada
No es necesaria
Material de soporte recomendado
PolySupport™ y PolyDissolve™ S1
Ajuste de secado
55˚C durante 6 h
Ajuste de recocido
-
Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla
MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN
ISO 527, GB/T 1040
MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN
ISO 178, GB/T 9341
MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO
ISO 179, GB/T 1043
CÓMO HACER MUESTRAS
Temperatura de la cama
50 °C
Cubierta (Shell)
2
Capa superior e inferior
3
Relleno
100 %
Temperatura ambiental
Temperatura ambiente
Ventilador de enfriamiento
ENCENDIDO
RENUNCIA DE RESPONSABILIDAD:
Los valores típicos presentados en esta ficha técnica están destinados únicamente como referencia y para fines de comparación. No deben utilizarse para especificaciones de diseño ni para control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.
Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece garantía de ningún tipo, salvo que se anuncie por separado, sobre la idoneidad para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable de ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de materiales de Polymaker en cualquier aplicación.
PolyLite™ CosPLA Versión B
PolyLite™ CosPLA
PolyLite™ CosPLA es una fórmula especial de PLA diseñada para aplicaciones de accesorios de cosplay. Ha sido mejorada para facilitar el lijado, la durabilidad y la pintura.
Ambas versiones de la fórmula presentan mayor durabilidad y facilidad de lijado en comparación con el PLA normal
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad
ISO1183, GB/T1033
1,22 g/cm3 a 21,5 °C
Índice de fusión
210 °C, 2,16 kg
6 g/10 min
Transmisión de luz
N/A
N/A
Retardancia a la llama
N/A
N/A
DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA
Efecto de ácidos débiles
Bueno
Efecto de ácidos fuertes
Pobre
Efecto de álcalis débiles
Regular
Efecto de álcalis fuertes
Pobre
Efecto de aceites y grasas
Bueno
Nota:
Bueno: El material puede sufrir un ataque menor tras largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente
Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente
Pobre: El material se vuelve inestable al contacto con el químico a temperatura ambiente
CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD
PROPIEDADES TÉRMICAS
Temperatura de transición vítrea
DSC, 10°C/min
62 °C
Temperatura de fusión
DSC, 10°C/min
150 °C
Temperatura de cristalización
DSC, 10°C/min
N/A
Temperatura de descomposición
TGA, 20°C/min
N/A
Temperatura de ablandamiento Vicat
ISO 306, GB/T 1633
63 °C
Temperatura de deflexión térmica
ISO 75 1.8MPa
58 °C
Temperatura de deflexión térmica
ISO 75 0.45MPa
59 °C
CURVA HDT
Polylite™ COSPLA Versión B
PROPIEDADES MECÁNICAS
Módulo de Young (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2932,2 ± 55,3 MPa
Módulo de Young (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2633,0 ± 117,4 MPa
Resistencia a la tracción (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
49,8 ± 0,4 MPa
Resistencia a la tracción (Z)
ISO 527, GB/T 1040
36,5 ±0,6 MPa
Alargamiento en la rotura (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
6,3 ± 0,9 %
Alargamiento en la rotura (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2,4 ± 0,3 %
Módulo de flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
2933,8 ± 78,3 MPa
Módulo de flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia a la flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
77,9 ± 0,4 MPa
Resistencia a la flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia al impacto Charpy con muesca (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
17,1 ±1,2 kJ/m2
Resistencia al impacto Charpy con muesca (Z)
ISO 179, GB/T 1043
N/A
CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS
Temperatura del boquilla
190 – 230 (℃)
Tratamiento de la superficie de construcción
PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario)
Temperatura de la cama
30 - 60 (˚C)
Ventilador de enfriamiento
ENCENDIDO
Velocidad de impresión
50 - 200 (mm/s)
Distancia de retracción
1 - 3 (mm)
Velocidad de retracción
20 - 40 (mm/s)
Cámara cerrada
No es necesaria
Material de soporte recomendado
PolySupport™ y PolyDissolve™ S1
Ajuste de secado
55˚C durante 6 h
Ajuste de recocido
-
Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla
MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN
ISO 527, GB/T 1040
MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN
ISO 178, GB/T 9341
MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO
ISO 179, GB/T 1043
CÓMO HACER MUESTRAS
Temperatura de la cama
50 °C
Cubierta (Shell)
2
Capa superior e inferior
3
Relleno
100 %
Temperatura ambiental
Temperatura ambiente
Ventilador de enfriamiento
ENCENDIDO
RENUNCIA DE RESPONSABILIDAD:
Los valores típicos presentados en esta ficha técnica están destinados solo para fines de referencia y comparación. No deben utilizarse para especificaciones de diseño ni para control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.
Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece garantía de ningún tipo, salvo que se anuncie por separado, sobre la idoneidad para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable de ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de materiales de Polymaker en cualquier aplicación.
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