PolyLite™ PETG
PolyLite™ PETG es un filamento PETG económico con propiedades mecánicas equilibradas y facilidad de impresión.
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad
ISO1183, GB/T1033
1,25 g/cm3 a 23°C
Índice de fusión
240°C, 2,16 kg
10,8 g/10 min
Transmisión de luz
GB/T 2410
90%
Retardancia a la llama
N/A
N/A
DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA
Efecto de ácidos débiles
Bueno
Efecto de ácidos fuertes
Pobre
Efecto de álcalis débiles
Regular
Efecto de álcalis fuertes
Pobre
Efecto de aceites y grasas
Bueno
Nota:
Bueno: El material puede sufrir un ataque menor tras largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente
Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente
Pobre: El material se vuelve inestable al contacto con el químico a temperatura ambiente
CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

PROPIEDADES TÉRMICAS
Temperatura de transición vítrea
DSC,10°℃/min
81℃
Temperatura de fusión
DSC,10°℃/min
N/A
Temperatura de cristalización
DSC,10°℃/min
N/A
Temperatura de descomposición
TGA,20°℃/min
N/A
Temperatura de ablandamiento Vicat
ISO 306,GB/T 1633
84℃
Temperatura de deflexión térmica
ISO 75 1.8MPa
75℃
Temperatura de deflexión térmica
ISO 75 0.45MPa
78℃
CURVA HDT

PROPIEDADES MECÁNICAS
Módulo de Young (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2116,8 ± 68,1 MPa
Módulo de Young (Z)
ISO 527, GB/T 1040
1898,7 ± 98,5 MPa
Resistencia a la tracción (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
50,8 ± 0,9 MPa
Resistencia a la tracción (Z)
ISO 527, GB/T 1040
42,8 ± 2,8 MPa
Alargamiento en la rotura (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
8,4 ± 1,7 %
Alargamiento en la rotura (Z)
ISO 527, GB/T 1040
3,3 ± 0,2 %
Módulo de flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
1898,5 ± 35,5 MPa
Módulo de flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia a la flexión (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
69,6 ± 0,8 MPa
Resistencia a la flexión (Z)
ISO 178, GB/T 9341
N/A
Resistencia al impacto Charpy con muesca (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
2,6 ± 0,2 kJ/m2
Resistencia al impacto Charpy con muesca (Z)
ISO 179, GB/T 1043
N/A
CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS
Temperatura del boquilla
230 – 260 (℃)
Tratamiento de la superficie de construcción
PC y PEI texturizado (Pegamento cuando sea necesario)
Temperatura de la cama
70 – 80 (˚C)
Ventilador de enfriamiento
APAGADO-20%
Velocidad de impresión
50 - 100 (mm/s)
Distancia de retracción
1 - 3 (mm)
Velocidad de retracción
20 - 40 (mm/s)
Cámara cerrada
No es necesaria
Material de soporte recomendado
PolyDissolve™ S1
Ajuste de secado
65˚C durante 6 h
Ajuste de recocido
- con diferentes diámetros de boquilla
* Basado en boquilla de 0,4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar
- con diferentes diámetros de boquilla
Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla
Nota:
Se recomienda encarecidamente usar la PolyBox™ al imprimir con PolyLite™ PETG y almacenarlo en la bolsa resellable.
MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN
ISO 527, GB/T 1040


MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN
ISO 178, GB/T 9341



MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO
ISO 179, GB/T 1043



CÓMO HACER MUESTRAS
Temperatura de la cama
80 °C
Cubierta (Shell)
2
Capa superior e inferior
3
Relleno
100 %
Temperatura ambiental
Temperatura ambiente
Ventilador de enfriamiento
APAGADO
RENUNCIA DE RESPONSABILIDAD:
Los valores típicos presentados en esta ficha técnica están destinados solo para fines de referencia y comparación. No deben utilizarse para especificaciones de diseño ni para control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.
Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece garantía de ningún tipo, salvo que se anuncie por separado, sobre la idoneidad para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable de ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de materiales de Polymaker en cualquier aplicación.
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