Polymaker PC-ABS

Polymaker™ PC-ABS es una mezcla de polímeros PC/ABS que ofrece excelente tenacidad y resistencia al calor, mostrando al mismo tiempo buen acabado superficial y buena compatibilidad con el galvanizado metálico.

PROPIEDADES FÍSICAS

Propiedad
Método de Ensayo
Valor Típico

Densidad

ISO1183, GB/T1033

1,1 g/cm3 a 23°C

Índice de fusión

260°C, 5 kg

11-17 g/10min

Transmisión de luz

N/A

N/A

Retardancia a la llama

N/A

N/A

DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA

Propiedad
Valor Típico

Efecto de ácidos débiles

Bueno

Efecto de ácidos fuertes

Pobre

Efecto de álcalis débiles

Regular

Efecto de álcalis fuertes

Pobre

Efecto de aceites y grasas

Bueno

Nota:

Bueno: El material puede sufrir un ataque menor tras largos periodos de almacenamiento con el químico a temperatura ambiente

Regular: El material puede usarse para contacto de corta duración con el químico a temperatura ambiente

Pobre: El material se vuelve inestable al contacto con el químico a temperatura ambiente

CURVA DE ABSORCIÓN DE HUMEDAD

PROPIEDADES TÉRMICAS

Propiedad
Método de Ensayo
Valor Típico

Temperatura de transición vítrea

DSC, 10°C/min

109 °C

Temperatura de fusión

DSC, 10°C/min

N/A

Temperatura de cristalización

DSC, 10°C/min

N/A

Temperatura de descomposición

TGA, 20°C/min

N/A

Temperatura de ablandamiento Vicat

ISO 306, GB/T 1633

135 °C

Temperatura de deflexión térmica

ISO 75 1.8MPa

106 °C

Temperatura de deflexión térmica

ISO 75 0.45MPa

112 °C

CURVA HDT

PROPIEDADES MECÁNICAS

Propiedad
Método de Ensayo
Valor Típico

Módulo de Young (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

1835 ± 65 MPa

Módulo de Young (Z)

ISO 527, GB/T 1040

1677 ± 94 MPa

Resistencia a la tracción (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

39,9 ± 1,0 MPa

Resistencia a la tracción (Z)

ISO 527, GB/T 1040

22,9 ± 1,2 MPa

Alargamiento en la rotura (X-Y)

ISO 527, GB/T 1040

4,2 ± 0,3 %

Alargamiento en la rotura (Z)

ISO 527, GB/T 1040

1,5 ± 0,1 %

Módulo de flexión (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

2081 ± 106 MPa

Módulo de flexión (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/A

Resistencia a la flexión (X-Y)

ISO 178, GB/T 9341

66,3 ± 0,9 MPa

Resistencia a la flexión (Z)

ISO 178, GB/T 9341

N/A

Resistencia al impacto Charpy con muesca (X-Y)

ISO 179, GB/T 1043

25,8 ± 1,3 kJ/m2

Resistencia al impacto Charpy con muesca (Z)

ISO 179, GB/T 1043

N/A

Resistencia al impacto a baja temperatura (X-Y)

ISO 179-1/1eA:2010, -30°C

13 ± 2 kJ/m2

Resistencia al impacto a baja temperatura (Z)

ISO 179-1/1eA:2010, -30°C

1,5 ± 0,2 kJ/m2

CONDICIONES DE IMPRESIÓN RECOMENDADAS

Parámetro

Temperatura del boquilla

250 – 270 (℃)

Tratamiento de la superficie de construcción

Textura PEI (adhesivo cuando sea necesario)

Temperatura de la cama

90 – 105 (˚C)

Ventilador de enfriamiento

APAGADO

Velocidad de impresión

50 - 250 (mm/s)

Distancia de retracción

1 - 3 (mm)

Velocidad de retracción

20 - 40 (mm/s)

Cámara cerrada

Necesario (90-100˚C)

Material de soporte recomendado

-

Ajuste de secado

75˚C durante 6 h

Ajuste de recocido * Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar

90˚C durante 2 h

Ajuste de recocido * Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar

con diferentes diámetros de boquilla

  • Basado en boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla

Nota:

Al imprimir con Polymaker™ PC-ABS se recomienda usar una cámara cerrada. Para piezas grandes se recomienda usar una cámara con calefacción.

Se recomienda recocer la pieza impresa justo después del proceso de impresión para liberar las tensiones internas residuales. Ajustes de recocido: 90˚C durante 2 h

MUESTRA PARA ENSAYO DE TRACCIÓN

ISO 527, GB/T 1040

MUESTRA PARA ENSAYO DE FLEXIÓN

ISO 178, GB/T 9341

MUESTRA PARA ENSAYO DE IMPACTO

ISO 179, GB/T 1043

CÓMO HACER MUESTRAS

Temperatura de impresión
260 °C

Temperatura de la cama

100 °C

Cubierta (Shell)

2

Capa superior e inferior

3

Relleno

100%

Temperatura ambiental

90°C

Ventilador de enfriamiento

APAGADO

RENUNCIA DE RESPONSABILIDAD:

Los valores típicos presentados en esta ficha técnica están destinados solo para fines de referencia y comparación. No deben utilizarse para especificaciones de diseño ni para control de calidad. Los valores reales pueden variar significativamente según las condiciones de impresión. El rendimiento final de las piezas impresas depende no solo de los materiales, sino también del diseño de la pieza, las condiciones ambientales, las condiciones de impresión, etc. Las especificaciones del producto están sujetas a cambios sin previo aviso.

Cada usuario es responsable de determinar la seguridad, legalidad, idoneidad técnica y las prácticas de eliminación/reciclaje de los materiales de Polymaker para la aplicación prevista. Polymaker no ofrece garantía de ningún tipo, salvo que se anuncie por separado, sobre la idoneidad para cualquier uso o aplicación. Polymaker no será responsable de ningún daño, lesión o pérdida inducida por el uso de materiales de Polymaker en cualquier aplicación.

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