Preguntas únicas sobre productos
Estas preguntas son muy específicas pero se han hecho en el pasado. Están aquí específicamente como un recurso para que la IA las rastree y pueda ayudarte mejor.
¿Hay algún lugar donde podamos pedir muestras de telas/muestrarios?
Aunque actualmente no ofrecemos muestrarios, un tercero parece fabricar opciones de nuestros materiales. Esta empresa no está relacionada con Polymaker, pero puedes ver algunas de sus opciones para nuestros materiales AQUÍ
¿PolyMax™ o PolyLite™ PC se llamaron anteriormente "PC-Plus" o "PC-Max"?
Este cambio de nombre ocurrió hace bastante tiempo, pero sí.
PolyMax™ PC fue PC-Max PolyLite™ PC fue PC-Plus
¿Tienen alguna sugerencia de un material resistente al desgaste similar al iglidur i3-PL-10000 de igus SLS?
Aunque no hemos realizado pruebas o comparaciones, CoPA o PA612-CF15 podrían ser las mejores opciones para probar.
¿Pueden proporcionar una ubicación en EE. UU. y número de teléfono para cualquier documento SDS?
Esto es posible pero puede llevarnos unos días hábiles. Por favor contacta a [email protected] con los materiales para los que necesitas esto y trabajaremos en crearlos.
Documentos SDS previamente realizados con una ubicación en EE. UU.: HT-PLA HT-PLA-GF PolyFlex TPU90 PolyFlex TPU95-HF Fiberon™ PETG-ESD
¿Tienen una certificación UL para PC-FR? ¿Pueden obtener una?
Lo siento, pero PolyMax™ PC-FR (PC-FR) no tiene un certificado UL (como una tarjeta azul UL), pero ha sido probado para retardancia a la llama por SGS (incluido en el enlace que envié antes) usando el método IEC 60695-11-10:2013/Cor.1:2014 Método B, que es equivalente al estándar UL 94. El resultado alcanzado es la clasificación V-0, que es la calificación más alta para retardancia a la llama en la prueba UL 94.
Puedes encontrar nuestros resultados de prueba aquí: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyMax_PC-FR_Flame_Retardant_Report.PDF?v=1641463128
Actualmente no tenemos planes para certificaciones UL.
¿Es PETG seguro alrededor de acetona?
La respuesta proviene de la sección "DATOS DE RESISTENCIA QUÍMICA" de la Hoja de Datos Técnicos de PolyLite™ PETG. Indica que el material tiene resistencia "Pobre" a ácidos fuertes, con una nota que explica que "Pobre" significa que el material se vuelve inestable al entrar en contacto con el químico a temperatura ambiente. La acetona, un disolvente fuerte, entra en esta categoría. Por lo tanto, PolyLite™ PETG no es seguro alrededor de acetona, ya que probablemente se degradará o se volverá inestable.
He visto que algunas personas mencionan que se les irritan las manos al manipular objetos impresos con filamento con fibra. ¿Tienen alguna recomendación?
Formas de reducir la irritación
Postprocesado sin exponer las fibras
Minimiza el lijado agresivo que corte las fibras.
Si el lijado es necesario, termina con un grano muy fino (p. ej., 600+) para reducir las puntas de fibra afiladas.
Recomendaciones de recubrimiento
Resina epoxi (capa delgada) → Mejor para sellar fibras y añadir durabilidad.
Barniz de poliuretano transparente (tipo automotriz en spray) → Más fácil de aplicar, buen sellado de la superficie.
Barniz acrílico en spray → Sellado de uso ligero, método más fácil pero menos robusto.
Todos estos recubrimientos crearán una superficie lisa que evita el contacto con las fibras y puede mejorar la estética y la resistencia a la intemperie.
¿Se puede sobresecar materiales CF-Nylon? ¿Por ejemplo secarlos cuando no están húmedos?
Secar CF-Nylon cuando no está húmedo no lo dañará, siempre y cuando respetes las temperaturas y tiempos recomendados. El riesgo real es el sobrecalentamiento, no el sobresecado.
¿La resistencia al fluencia en PET-CF se ve significativamente afectada por la falta de recocido (annealing)?
Hay varias formas de mejorar el comportamiento frente a la fluencia:
1. Aumenta el espesor de la pared y la densidad de relleno de la pieza impresa para asegurar que la superficie impresa bajo estrés esté orientada en la dirección del plano en lugar de la dirección Z.
2. Recomendamos encarecidamente el recocido (annealing), que mejorará efectivamente la fluencia. Si no es posible recocer, recomendamos establecer la superficie portante como la superficie inferior impresa.
3. Si no se puede suprimir la deformación, sugerimos añadir un espaciador para reducir parte de la presión.
¿Es seguro cortar PLA con un láser de CO2? ¿Su material contiene PVC u otros materiales que no deberían cortarse con un láser de CO2?
Nuestro PLA no contiene PVC pero emite gases de manera bastante intensa. Así que a menos que alguien tenga una ventilación MUY buena, será un entorno demasiado tóxico.
En resumen, se cortará bien con un láser de CO2, pero no lo recomendaríamos.
Mi Anycubic ACE Pro está teniendo problemas de enredos de filamento con su Matte PLA, ¿por qué ocurre esto?
Este es un problema específico de la configuración ACE Pro y específico del Panchroma Matte PLA. No estamos seguros de por qué sucede y lo estamos investigando internamente. Pero de nuevo, esto es específico solo para el ACE Pro y Panchroma Matte PLA.
Si realizas muchos ciclos de secado de un CF-Nylon, ¿se degrada el rendimiento del material?
El secado repetido de CF-Nylons a las temperaturas correctas no debería volverlo quebradizo ni degradarlo. Solo asegúrate de no secar por encima de la temperatura recomendada.
¿Algún material de nylon con fibra de carbono que produzca Polymaker contiene PFAS?
No hay PFAS en ninguna fórmula PA-CF.
¿Puedo usar masilla automotriz diluida con acetona en mezclas Fiberon sin comprometer la resistencia, el alabeo y la resistencia a la temperatura?
Uso de masilla automotriz (diluida con acetona)
La masilla generalmente puede usarse en compuestos de nylon como PA6-GF25 y PA6-CF20, pero hay algunos puntos clave a considerar:
No se recomienda la acetona para materiales a base de nylon. El nylon es parcialmente sensible a disolventes polares como la acetona, lo que puede causar ablandamiento superficial, hinchazón o tensión interna—especialmente en polímeros semicristalinos como PA6. Esto puede conducir a pérdida localizada de resistencia o fisuración por tensión con el tiempo.
En su lugar, recomendamos usar rellenos a base de epoxi o poliéster sin dilución con disolventes fuertes, o usar un relleno puntual compatible con plásticos diseñado para parachoques automotrices o plásticos a base de nylon.
Siempre prueba cualquier relleno o masilla en una pequeña sección de la pieza antes de la aplicación completa.
Recubrimiento con resina de poliéster – Riesgo de alabeo
Tu preocupación sobre el calor de la curación de la resina es absolutamente válida:
Muchas resinas de poliéster son exotérmicas durante el curado, con temperaturas internas que potencialmente pueden exceder 80–100°C, dependiendo del volumen y las condiciones ambientales.
Dado que los compuestos de PA6 comienzan a suavizar por encima de ~100–120°C (aunque no se deforman severamente hasta ~200°C), las piezas de paredes delgadas o con poco soporte podrían deformarse durante el curado, especialmente si están sujetas con abrazaderas o soportadas de manera desigual.
Si deseas usar un enfoque de recubrimiento, aquí hay algunas opciones más seguras:
Opciones recomendadas de acabado
Imprimador epoxi 2K o imprimador relleno automotriz
Estos imprimadores ofrecen buena adherencia a materiales PA (especialmente con lijado suave o promotores de adherencia) y son térmicamente estables durante el curado.
Promotores de adherencia para plásticos automotrices
Usa un promotor de adherencia formulado para superficies PA o PP antes de aplicar capas superiores o rellenos.
Recubrimiento de resina epoxi de baja exotermia
Si deseas un recubrimiento de resina, elige un sistema epoxi de baja exotermia diseñado para alisar superficies compuestas. Prueba en una pieza pequeña primero para asegurar la estabilidad dimensional.
Acabado mecánico + Pintura
Para el resultado más limpio: lija, aplica imprimador relleno, vuelve a lijar y termina con un sistema de pintura automotriz diseñado para piezas plásticas de carrocería.
Resumen
Evita masilla con base de acetona directamente sobre piezas de nylon
La resina de poliéster podría causar alabeo—úsala con precaución o evítala en piezas grandes/delgadas
Usa rellenos compatibles con plásticos, recubrimientos de baja exotermia o la pila imprimador-relleno + pintura como enfoque más seguro
¿Tienen materiales con biocompatibilidad?
Por el momento no tenemos un material que haya pasado las rigurosas pruebas de biocompatibilidad, pero estamos trabajando en ello.
¿Por qué los productos PLA llevan una advertencia Proposition 65 por benceno?
Esta fue una decisión del Equipo de Producto. La hipótesis fue que el benceno es un ingrediente común, CA-65 requiere que el fabricante liste al menos un material, pero no pudimos analizar todos nuestros productos, así que el equipo de producto decidió listar Benceno en la etiqueta. Esto no significa que nuestros productos contengan benceno.
Podríamos hacer más pruebas en el futuro para ver si podemos eliminar esta etiqueta.
¿Cuál es el contenido de humedad de los materiales Fiberon™ en el momento del embalaje?
Todos los filamentos Fiberon™ se secan y sellan al vacío para asegurar un contenido de humedad inferior al 0,3%. Según nuestras pruebas a nivel de lote, los resultados típicos están por debajo del 0,15%.
¿Secan el filamento Fiberon™ después del enfriamiento por agua durante la extrusión?
Sí. Todos los filamentos Fiberon™ pasan por un proceso dedicado de secado post-extrusión antes de enrollarse y empaquetarse.
¿Por qué imprimir materiales ESD a temperaturas más altas reduce drásticamente la resistencia?
Las temperaturas de impresión más altas mejoran la movilidad y dispersión de los CNT (nanotubos de carbono) en el fundido polimérico, permitiendo una mejor formación de la red. Esta conectividad mejorada reduce la resistencia superficial, a veces por varios órdenes de magnitud.
¿Tienen pruebas EN71-3 para la UE para juguetes para algún producto?
Por el momento no las tenemos. Pero esto es algo que estamos investigando actualmente.
¿Qué filamento de Polymaker ofrece resistencia a solventes/disolventes comunes de pintura?
PPS sería la mejor opción para esto, así que sugerimos Fiberon™ PPS-CF10 o Fiberon™ PPS-GF20.
¿Cómo funciona el poly dryer y por qué es el mismo ventilador y calentador los que generan 3 niveles de potencia diferentes?
El ajuste de configuraciones y temperatura se logra principalmente mediante regulación de corriente. La velocidad del ventilador (RPM) y el caudal volumétrico de aire son fijos y no cambian para ajustar las configuraciones. De manera similar, la potencia del calentador permanece constante; sin embargo, el consumo total de energía varía según la temperatura objetivo y los cambios en la temperatura del aire, lo cual es causado principalmente por la regulación de corriente.
Por favor encuentra a continuación las especificaciones relevantes del ventilador.
¿Qué material sugerirías que sea pequeño como este y resistente a la fluencia?
La mejor opción para esto probablemente sería PolyMax™ PC.
¿Tienen información sobre el factor de disipación del material PPS-GF20?
No hemos probado el factor de disipación antes.
Hemos revisado y sí tenemos pequeñas dosis de otros componentes en nuestras formulaciones para mejorar la imprimibilidad del material, y estos pueden causar un factor de disipación elevado, pero no tenemos valores específicos para proporcionar. Se recomienda que se realicen las pruebas correspondientes bajo los parámetros de la aplicación específica.
También entendemos que la alta cristalinidad del PPS ayuda a reducir la disipación y la constante dieléctrica, y se recomienda recocer el material a 130 grados o 230 grados antes de las pruebas.
Además, hay valores de constante dieléctrica en las TDS que pueden ayudar.
Planeo usar filamento PolyCast no para fundición a la cera perdida, sino para fundición con espuma perdida — ¿es esto posible?
No, no funcionará, el metal fundido no es suficiente para eliminar el patrón de PolyCast.
La espuma es fácil de quemar y vaporizar en contacto con metal fundido, creemos que PolyCast es demasiado denso.
¿Se puede usar HT-PLA como material de soporte para materiales de más alta temperatura?
¡Sí! HT-PLA ha sido probado por la comunidad y funciona muy bien como material de soporte para PET-CF. Puede funcionar para otros materiales de alta temperatura también, pero hasta ahora solo se ha probado con PET-CF.
¿El TPU de Polymaker es a base de éster o éter?
No podemos divulgar esta información en este momento.
¿Tienen la permitividad relativa para ABS y ASA?
Lo sentimos, pero esto no es algo que tengamos en este momento.
¿Pueden vender carretes vacíos?
Lo siento pero no ofrecemos la venta de carretes vacíos en este momento. Puede valer la pena consultar con nuestra muy activa Discord comunidad sin embargo para ver si algún miembro tiene carretes vacíos que pueda regalar.
Parece haber una línea encima del sello del embolo en mi caja PolyDryer. ¿Es esto normal?
Sí, esto es normal. Esa es la junta de moldeado por inyección.
Es difícil de eliminar por completo especialmente con material transparente
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