# Gondolement des couches et des angles

Ce problème peut imiter ce qui ressemble à un gauchissement, mais plutôt que la pièce se déforme hors du plateau, les couches individuelles semblent se courber vers le haut, ce que nous appelons le curling. Vous verrez que les solutions à ce problème sont presque exactement l'inverse de celles données dans la page «[Warping](https://us.polymaker.com/blogs/3d-printing-tips/warping)», puisque ce problème de curling n'a en réalité rien à voir avec le gauchissement.

<figure><img src="https://3753915099-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FCp7LK0pgIUpVwJdO2wqk%2Fuploads%2FYwKodRwda4YORCDyMbzs%2Fimage.png?alt=media&#x26;token=430ad83c-dd54-4c7d-8c1c-d809d090743f" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

### **Activer le ventilateur de refroidissement actif**

Les problèmes de curling surviennent le plus souvent lors de l'impression de PLA sans ventilateur de refroidissement actif ou avec une vitesse de ventilateur insuffisante. L'impression optimale du PLA nécessite généralement d'activer le ventilateur de refroidissement à 100 % après la fin de la première couche.

**Preuve visuelle**\
La comparaison fournie montre des impressions PLA utilisant des réglages identiques :

* **Impression de gauche :** Pas de ventilateur de refroidissement actif
* **Impression de droite :** Vitesse du ventilateur à 100 % après la première couche

**Facteurs clés**

* **Comportement du matériau :** La solidification rapide du PLA bénéficie d'un refroidissement forcé
* **Adhésion des couches :** Un refroidissement contrôlé empêche le gauchissement lors de la cristallisation
* **Assurance qualité :** Une activation cohérente du ventilateur maintient la précision dimensionnelle

**Directives de mise en œuvre**

* **Protocole de la première couche :** Désactiver le refroidissement pendant le dépôt de la couche initiale
* **Montée en puissance du ventilateur :** Augmenter progressivement la vitesse du ventilateur lors de l'initialisation de la seconde couche
* **Vérification du matériel :** Confirmer le fonctionnement du ventilateur avant les impressions longues

![](https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/Curling_600x600.png?v=1711482250)

Les ventilateurs de refroidissement actifs, bien qu'ils puissent nuire à l'adhésion des couches avec certains matériaux, restent essentiels pour l'impression du PLA. L'absence de refroidissement actif pendant le dépôt du PLA entraîne systématiquement des imperfections de surface et du curling sur la couche supérieure.

**Directives spécifiques au matériau**

* **Exigences pour le PLA :** Refroidissement actif obligatoire pour une finition de surface optimale
* **Protocole général :** Consulter les spécifications du fabricant pour les besoins de refroidissement propres au filament

**Facteurs environnementaux**

* **Sensibilité à la température :** Une chaleur ambiante excessive aggrave le curling, en particulier dans des chambres fermées
* **Utilisation de chambre pour le PLA :** Éviter les environnements clos en raison de la faible température de transition vitreuse du PLA (\~60°C)
* **Règles générales pour les enceintes :** Configurations de chambre ouverte recommandées pour les matériaux sans tendance au gauchissement

**Stratégies de mise en œuvre**

* **Exigences de ventilation :** Maintenir des environnements en plein air pour l'impression PLA
* **Gestion de l'enceinte :** Retirer les couvercles/ouvrir les portes pendant le dépôt du PLA
* **Surveillance thermique :** Vérifier que les températures de la chambre restent en dessous des seuils spécifiques au matériau

**Raisonnement technique**

* **Contrôle de la cristallisation :** Le refroidissement forcé accélère la solidification du PLA
* **Prévention du gauchissement :** La régulation de la température ambiante maintient la stabilité dimensionnelle
* **Compatibilité des matériaux :** Les matériaux nécessitant de hautes températures (par ex., ABS) requièrent généralement des chambres fermées, contrairement au PLA

### **Pas assez de temps pour que les couches refroidissent**

Si vous imprimez une petite section de votre pièce dans laquelle chaque couche s'imprime l'une sur l'autre en succession rapide, la couche précédente n'a peut-être pas eu assez de temps pour refroidir. C'est pourquoi le réglage « Temps minimum de couche » existe dans Cura dans la section « Refroidissement ».&#x20;

![](https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/Cura_600x600.png?v=1711482669)

**Gestion du temps de couche**\
Un temps minimum de couche de 3 à 5 secondes s'avère efficace pour la plupart des matériaux. Lorsqu'il est activé, l'imprimante s'interrompt si les couches se terminent plus rapidement que la durée définie (par ex., 3 secondes), empêchant un dépôt prématuré sur des couches non refroidies. Combiner cela avec la fonction « Relever la tête » de Cura améliore le refroidissement en séparant physiquement la buse de la pièce pendant les pauses.

**Considérations sur la hauteur de couche**

* **Risques des couches fines :** Les couches plus fines (par ex., 0,1 mm) présentent une rigidité réduite par rapport aux couches plus épaisses (par ex., 0,3 mm), augmentant la susceptibilité au curling
* **Solutions :** Augmenter la hauteur de couche ou la vitesse d'impression pour améliorer la stabilité structurelle

**Contrôle de la température**

* **Directives d'extrusion :** Opérer dans les plages de températures spécifiées par le fabricant
* **Protocole pour petites buses :** Réduire les températures vers la limite inférieure des plages recommandées lors de l'utilisation de buses < 0,4 mm avec des couches fines

**Optimisation des structures de support**

* **Angles spécifiques au matériau :**
  * **PLA :** Supports recommandés pour les surplombs ≥55°
  * **ABS/ASA :** Supports requis pour les surplombs ≥45° en raison des restrictions de refroidissement
* **Justification :** L'utilisation restreinte du ventilateur sur les matériaux sujets au gauchissement nécessite des seuils de support conservateurs

**Manipulation du matériau**

* **Atténuation de l'humidité :** Le curling persistant après d'autres ajustements indique une possible hydratation du filament
* **Protocole de séchage :** Déshydrater les bobines à l'aide de sèche-filaments ou d'environnements chauffés contrôlés

**Matrice de mise en œuvre**

| Problème             | Solution                                           | Raisonnement technique                        |
| -------------------- | -------------------------------------------------- | --------------------------------------------- |
| Couches rapides      | Activer 3-5 s de temps de couche + Relever la tête | Empêche l'accumulation de chaleur             |
| Couches fines        | Augmenter la hauteur/la vitesse                    | Renforce la rigidité des couches              |
| Températures élevées | Baisser la température de la buse                  | Réduit la plasticité du matériau              |
| Angles non supportés | Ajuster les seuils de support                      | Compense le refroidissement limité            |
| Humidité             | Sécher le filament                                 | Élimine le gauchissement induit par la vapeur |

## **Résumé des moyens de réduire le curling des couches et des angles sur les impressions 3D**

* Assurez-vous que votre ventilateur de refroidissement actif est allumé si votre matériau l'exige. Une vitesse de ventilateur à 100 % est recommandée après la première couche lors de l'impression en PLA.
* Assurez-vous que l'air ambiant ne s'approche pas de la température de transition vitreuse du matériau que vous imprimez. Le PLA ne doit pas être imprimé dans une machine entièrement fermée.
* Réglez votre temps minimum de couche à au moins 3 secondes dans Cura afin que chaque couche ait suffisamment de temps pour refroidir.
* Les hauteurs de couche faibles ont moins de rigidité ; augmenter la hauteur de couche ou la vitesse d'impression aidera.
* Réduisez votre température d'impression, en particulier si vous imprimez à de faibles hauteurs de couche avec de petits diamètres de buse.
* Activez les structures de support et réduisez l'angle pour leur déclenchement, en particulier avec les matériaux qui ne peuvent pas utiliser un ventilateur de refroidissement actif.
* Éliminez l'humidité de votre matériau si vous avez essayé toutes les méthodes ci-dessus.

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