HT-PLA
Polymaker™ HT-PLA établit une nouvelle norme pour l'impression 3D résistante à la chaleur, conservant sa forme à hautes températures (jusqu'à 130°C) sans s'affaisser ni se déformer sous son propre poids. Profitez de la facilité d'impression et de l'aspect écologique du PLA — aucun post-traitement requis.
Densité
ISO1183, GB/T1033
1,287 g/cm3 à 23°C
Indice de fluidité
210 °C, 2,16 kg
22,6 g/10min
Transmission de la lumière
S/O
S/O
Résistance au feu
S/O
S/O
Effet des acides faibles
Bon
Effet des acides forts
Faible
Effet des alcalis faibles
Moyen
Effet des alcalis forts
Faible
Effet des huiles et graisses
Bon
Remarque :
Bon : Le matériau peut subir une attaque mineure après de longues périodes de stockage avec le produit chimique à température ambiante
Moyen : Le matériau peut être utilisé pour un contact de courte durée avec des produits chimiques à température ambiante
Faible : Le matériau devient instable au contact du produit chimique à température ambiante

PERFORMANCES ENVIRONNEMENTALES
Vieillissement hydrothermique
S/O
Vieillissement UV
S/O
STABILITÉ DIMENSIONNELLE
Retrait (X-Y)
0.88%
Retrait (Z)
0.13%
Retrait (D)
0.52%
PROPRIÉTÉS THERMIQUES
Température de transition vitreuse
DSC, 10℃/min
59,8℃
Température de fusion
DSC, 10℃/min
177,23℃
Température de cristallisation
DSC,10℃/min
77,21℃
Température de décomposition
TGA, 20℃/min
335,94℃
Température de ramollissement Vicat
ISO 306,GB/T 1633
156,2℃ (tel qu'imprimé)
Température de déflexion sous charge (HDT)
ISO 75 1.8MPa
58,6℃ (tel qu'imprimé)
Température de déflexion sous charge (HDT)
ISO 75 0.45MPa
61,4℃ (tel qu'imprimé)
Température de ramollissement Vicat
ISO 306, GB/T 1633
155,2℃ (trempé/recuit)
Température de déflexion sous charge (HDT)
ISO 75 1.8MPa
71,7℃ (trempé/recuit)
Température de déflexion sous charge (HDT)
ISO 75 0.45MPa
107,2℃ (trempé/recuit)
COURBE HDT


Propriétés mécaniques (Tel qu'imprimé)
Module d'Young (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2945,75±77,35 MPa
Module d'Young (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2596,43±160,44 MPa
Résistance à la traction (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
42,86±0,76 MPa
Résistance à la traction (Z)
ISO 527, GB/T 1040
20,83±0,51 MPa
Allongement à la rupture (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
2,80±0,26 %
Allongement à la rupture (Z)
ISO 527, GB/T 1040
0,97±0,05 %
Module de flexion (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
2893,46±53,15 MPa
Module de flexion (Z)
ISO 178, GB/T 9341
2411,22±139,22 MPa
Résistance à la flexion (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
74,04±0,66 MPa
Résistance à la flexion (Z)
ISO 178, GB/T 9341
29,39±1,18 MPa
Résilience Charpy entaillée (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
4,94±0,31 kJ/m2
Résilience Charpy entaillée (Z)
ISO 179, GB/T 1043
4,50±0,11 kJ/m2
Propriétés mécaniques (Après recuisson)
Module d'Young (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
3267,16±66,41 MPa
Module d'Young (Z)
ISO 527, GB/T 1040
2596,43±160,44 MPa
Résistance à la traction (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
42,86±0,76 MPa
Résistance à la traction (Z)
ISO 527, GB/T 1040
18,82±0,98 MPa
Allongement à la rupture (X-Y)
ISO 527, GB/T 1040
1,87±0,09 %
Allongement à la rupture (Z)
ISO 527, GB/T 1040
0,81±0,08 %
Module de flexion (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
2960,42±46,91 MPa
Module de flexion (Z)
ISO 178, GB/T 9341
2411,22±139,22 MPa
Résistance à la flexion (X-Y)
ISO 178, GB/T 9341
66,75±0,51 MPa
Résistance à la flexion (Z)
ISO 178, GB/T 9341
28,95±1,44 MPa
Résilience Charpy entaillée (X-Y)
ISO 179, GB/T 1043
4,67±0,20 kJ/m2
Résilience Charpy entaillée (Z)
ISO 179, GB/T 1043
4,39±0,18 kJ/m2
*Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier selon le diamètre de la buse.
Pour une stabilité thermique supérieure, vous pouvez recuire ce matériau pendant 3 minutes à 80-90°C.
SPÉCIMEN DE TEST DE TRACTION
ISO 527, GB/T 1040


SPÉCIMEN DE TEST DE FLEXION
ISO 178, GB/T 9341


SPÉCIMEN DE TEST D'IMPACT
ISO 179, GB/T 1043



COMMENT RÉALISER LES SPÉCIMENS
Température du plateau
50℃
Coque
2
Couche supérieure & inférieure
3
Remplissage
100%
Température ambiante
Température ambiante
Ventilateur de refroidissement
ACTIVÉ
AVIS DE NON-RESPONSABILITÉ :
Les valeurs typiques présentées dans cette fiche sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ou des contrôles qualité. Les valeurs réelles peuvent varier significativement en fonction des conditions d'impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception des pièces, des conditions environnementales, des conditions d'impression, etc. Les spécifications du produit peuvent être modifiées sans préavis.
Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l'adéquation technique et les pratiques d'élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l'application prévue. Polymaker ne donne aucune garantie d'aucune sorte, sauf annonce séparée, quant à l'aptitude à un usage ou une application. Polymaker ne peut être tenu responsable de tout dommage, blessure ou perte résultant de l'utilisation des matériaux Polymaker dans une quelconque application.
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