# PolyLite™ PLA Pro

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Polylite™ PLA Pro est le premier du genre combinant haute ténacité et grande rigidité, ce PLA professionnel offre des propriétés d’ingénierie avec la facilité d’impression d’un PLA ordinaire.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

| Propriété                  | Méthode d'essai  | Valeur typique     |
| -------------------------- | ---------------- | ------------------ |
| Densité                    | ISO1183,GB/T1033 | 1,22 g/cm3 à 21,5℃ |
| Index de fusion            | 210℃,2,16 kg     | 6 g/10 min         |
| Transmission de la lumière | N/A              | N/A                |
| Résistance au feu          | N/A              | N/A                |

DONNÉES DE RÉSISTANCE CHIMIQUE

| Propriété                    | Méthode d'essai          |
| ---------------------------- | ------------------------ |
| Effet des acides faibles     | Non résistant            |
| Effet des acides forts       | Non résistant            |
| Effet des alcalis faibles    | Non résistant            |
| Effet des alcalis forts      | Non résistant            |
| Effet du solvant organique   | Aucune donnée disponible |
| Effet des huiles et graisses | Aucune donnée disponible |

#### COURBE D'ABSORPTION D'HUMIDITÉ

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| Propriété                            | Méthode d'essai    | Valeur typique |
| ------------------------------------ | ------------------ | -------------- |
| Température de transition vitreuse   | DSC, 10 °C/min     | 62 °C          |
| Température de fusion                | DSC, 10 °C/min     | 150 °C         |
| Température de cristallisation       | DSC, 10 °C/min     | N/A            |
| Température de décomposition         | TGA, 20 °C/min     | N/A            |
| Température de ramollissement Vicat  | ISO 306, GB/T 1633 | 62,7 °C        |
| Température de déformation thermique | ISO 75 1.8MPa      | 57,6 °C        |
| Température de déformation thermique | ISO 75 0.45MPa     | 59,3 °C        |
| Conductivité thermique               | N/A                | N/A            |
| Taux de retrait thermique            | N/A                | N/A            |

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/03cec94b343a4360.jpg)

| Propriété                       | Méthode d'essai    | Valeur typique     |
| ------------------------------- | ------------------ | ------------------ |
| Module d'Young (X-Y)            | ISO 527, GB/T 1040 | 2932,2 ± 55,3 MPa  |
| Module d'Young (Z)              | ISO 527, GB/T 1040 | 2633,0 ± 117,4 MPa |
| Résistance à la traction (X-Y)  | ISO 527, GB/T 1040 | 49,8 ± 0,4 MPa     |
| Résistance à la traction (Z)    | ISO 527, GB/T 1040 | 36,5 ± 0,6 MPa     |
| Allongement à la rupture (X-Y)  | ISO 527, GB/T 1040 | 6,3 ± 0,9 %        |
| Allongement à la rupture (Z)    | ISO 527, GB/T 1040 | 2,4 ± 0,3 %        |
| Module de flexion (X-Y)         | ISO 178, GB/T 9341 | 2933,8 ± 78,3 MPa  |
| Module de flexion (Z)           | ISO 178, GB/T 9341 | N/A                |
| Résistance en flexion (X-Y)     | ISO 178, GB/T 9341 | 77,9 ± 0,4 MPa     |
| Résistance en flexion (Z)       | ISO 178, GB/T 9341 | N/A                |
| Résistance au choc Charpy (X-Y) | ISO 179, GB/T 1043 | 17,1 ± 1,2 kJ/m2   |
| Résistance au choc Charpy (Z)   | ISO 179, GB/T 1043 | N/A                |

* Basé sur une buse de 0,4 mm et Simplify3D v.4.0. Les conditions d’impression peuvent varier selon le diamètre de la buse

| Paramètre                               |                                  |
| --------------------------------------- | -------------------------------- |
| Température de la buse                  | 190 – 220 (℃)                    |
| Matériau de la surface de construction  | BuildTak®, verre, ruban bleu     |
| Traitement de la surface de fabrication | Colle ou Magigoo                 |
| Température du plateau                  | 30 - 60 (˚C)                     |
| Ventilateur de refroidissement          | ACTIVÉ                           |
| Vitesse d'impression                    | 30-70 (mm/s)                     |
| Distance de séparation du radeau        | 0.2 (mm)                         |
| Distance de rétraction                  | 1 - 3 (mm)                       |
| Vitesse de rétraction                   | 30 - 60 (mm/s)                   |
| Température ambiante d'utilisation      | 0 - 40 (˚C)                      |
| Angle d'overhang seuil                  | 60 (˚)                           |
| Matériau de support recommandé          | PolySupport™ et PolyDissolve™ S1 |

#### ÉCHANTILLON DE TEST DE TRACTION

ISO 527, GB/T 1040

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/71f5c39dec3f758b.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/7e1df52bdac762d0.jpg)

#### ÉCHANTILLON DE TEST DE FLEXION

#### ISO 178,GB/T 9341

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/4705d333853f37f9.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/743b669f0dc18f1e.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/376ad33c0c2a3773.jpg)

#### ÉCHANTILLON DE TEST D'IMPACT

ISO 179,GB/T 1043

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/bfd38a67c0098676.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/a7ba93e11d9f4589.jpg)

\*Tous les éprouvettes ont été conditionnés à température ambiante pendant 24 h avant les essais

| Température d'impression           | 210 °C |
| ---------------------------------- | ------ |
| Température du plateau             | 25 °C  |
| Coque                              | 2      |
| Couche supérieure et inférieure    | 4      |
| Remplissage                        | 100 %  |
| Température ambiante d'utilisation | 25 °C  |
| Ventilateur de refroidissement     | ACTIVÉ |

#### AVERTISSEMENT :

Les valeurs typiques présentées dans cette fiche technique sont fournies uniquement à titre de référence et de comparaison. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ou des contrôles qualité. Les valeurs réelles peuvent varier sensiblement en fonction des conditions d’impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception des pièces, des conditions environnementales, des conditions d’impression, etc. Les spécifications du produit peuvent être modifiées sans préavis.

Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l’adéquation technique et les pratiques d’élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l’application prévue. Polymaker n’offre aucune garantie d’aucune sorte, sauf annonce séparée, quant à l’aptitude à un usage ou une application. Polymaker ne pourra être tenu responsable d’aucun dommage, blessure ou perte résultant de l’utilisation des matériaux Polymaker dans une quelconque application.


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