PolyMax™ PLA

PolyMax™ PLA est un filament incroyablement facile à imprimer avec des propriétés mécaniques améliorées, en faisant une excellente alternative à l'ABS.

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Densité	ISO1183, GB/T1033	1,17-1,24 g/cm3 à 23 °C
Indice de fluidité	210 °C, 2,16 kg	5-8 g/10min
Transmission de la lumière	S/O	S/O
Résistance au feu	S/O	S/O

DONNÉES DE RÉSISTANCE CHIMIQUE

Propriété	Valeur typique
Effet des acides faibles	Bon
Effet des acides forts	Faible
Effet des alcalis faibles	Moyen
Effet des alcalis forts	Faible
Effet des huiles et graisses	Bon

Remarque :

Bon : Le matériau peut subir une attaque mineure après de longues périodes de stockage avec le produit chimique à température ambiante

Moyen : Le matériau peut être utilisé pour un contact de courte durée avec le produit chimique à température ambiante

Faible : Le matériau devient instable au contact du produit chimique à température ambiante

COURBE D'ABSORPTION D'HUMIDITÉ

PROPRIÉTÉS THERMIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Température de transition vitreuse	DSC, 10°C/min	61 °C
Température de fusion	DSC, 10°C/min	149 °C
Température de cristallisation	DSC, 10°C/min	112 °C
Température de décomposition	TGA, 20°C/min	S/O
Température de ramollissement Vicat	ISO 306, GB/T 1633	62 °C
Température de déflexion sous charge (HDT)	ISO 75 1.8MPa	52 °C
Température de déflexion sous charge (HDT)	ISO 75 0.45MPa	55 °C

COURBE HDT

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Module de Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2150,8 ± 67,8 MPa
Module de Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	1983,6 ± 50,1 MPa
Résistance à la traction (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	41,3 ± 2,2 MPa
Résistance à la traction (Z)	ISO 527, GB/T 1040	32,4 ± 1,2 MPa
Allongement à la rupture (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	5,7 ± 0,8 %
Allongement à la rupture (Z)	ISO 527, GB/T 1040	4,7 ± 1,2 %
Module de flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2393,2 ± 195,2 MPa
Module de flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	S/O
Résistance à la flexion (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	62,0 ± 0,9 MPa
Résistance à la flexion (Z)	ISO 178, GB/T 9341	S/O
Résistance au choc Charpy entaillée (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	38,9 ± 2,4 kJ/m2
Résistance au choc Charpy entaillée (Z)	ISO 179, GB/T 1043	S/O

CONDITIONS D'IMPRESSION RECOMMANDÉES

Paramètre
Température de la buse	190 – 230 (℃)
Traitement de la surface d'impression	PC et PEI texturé (colle si nécessaire)
Température du plateau	25 - 60 (˚C)
Ventilateur de refroidissement	ACTIVÉ
Vitesse d'impression	50 - 200 (mm/s)
Distance de rétraction	1 - 3 (mm)
Vitesse de rétraction	20 - 40 (mm/s)
Chambre fermée	Non nécessaire
Matériau de support recommandé	PolySupport™ et PolyDissolve™ S1
Réglage de séchage	55˚C pendant 6h
Réglage de recuit * Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier	- avec des diamètres de buse différents

• Basé sur une buse de 0,4 mm. Les conditions d'impression peuvent varier avec différents diamètres de buse

SPÉCIMEN DE TEST DE TRACTION

ISO 527, GB/T 1040

SPÉCIMEN DE TEST DE FLEXION

ISO 178, GB/T 9341

SPÉCIMEN DE TEST D'IMPACT

ISO 179, GB/T 1043

COMMENT RÉALISER LES SPÉCIMENS

Température d'impression	230 °C
Température du plateau	50 °C
Coque	2
Couche supérieure & inférieure	3
Remplissage	100 %
Température ambiante	Température ambiante
Ventilateur de refroidissement	ACTIVÉ

AVIS DE NON-RESPONSABILITÉ :

Les valeurs typiques présentées dans cette fiche sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ou des contrôles qualité. Les valeurs réelles peuvent varier significativement en fonction des conditions d'impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception des pièces, des conditions environnementales, des conditions d'impression, etc. Les spécifications du produit peuvent être modifiées sans préavis.

Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l'adéquation technique et les pratiques d'élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l'application prévue. Polymaker ne donne aucune garantie d'aucune sorte, sauf annonce séparée, quant à l'aptitude à un usage ou une application. Polymaker ne peut être tenu responsable de tout dommage, blessure ou perte résultant de l'utilisation des matériaux Polymaker dans une quelconque application.