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# Fiberon™ PA6-CF20
**Conçu pour les applications exigeantes**\
Fiberon™ PA6-CF20 est un filament PA6 (Nylon 6) renforcé de fibres de carbone contenant 20 % de fibre de carbone, conçu pour offrir une résistance mécanique exceptionnelle, une grande rigidité et une résistance à la chaleur. Le renfort en fibre de carbone améliore considérablement la rigidité et la stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour les prototypes fonctionnels, l’outillage industriel, l’automobile et les applications de fabrication de composites.
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**Caractéristiques de performance exceptionnelles**
* **Résistance et rigidité exceptionnelles :** Résistance à la traction jusqu’à 109 MPa et module de Young supérieur à 8,6 GPa (XY), offrant des pièces robustes et rigides.
* **Haute résistance à la chaleur :** Résiste à des températures allant jusqu’à 215 °C, adapté aux pièces exposées à de fortes contraintes thermiques.
* **Adhésion supérieure entre les couches :** La technologie Fiber Adhesion™ garantit une forte liaison inter-couches et des impressions cohésives et durables.
* **Stabilité dimensionnelle :** Très faible déformation et excellente stabilité dimensionnelle, même sur des impressions grandes ou complexes.
* **Résistance chimique :** Convient à une utilisation dans des environnements chimiquement agressifs.
**Facile à imprimer pour les utilisateurs avancés**\
Bien qu’il soit conçu pour des performances élevées, Fiberon™ PA6-CF20 est optimisé pour une impression fiable sur des imprimantes 3D FDM/FFF avancées équipées d’un hotend tout métal et d’une buse durcie, en raison du contenu abrasif en fibre de carbone. Le séchage du filament et le recuit après impression sont recommandés pour obtenir les meilleurs résultats.
**La même formule éprouvée, sous un nouveau nom**\
Fiberon™ PA6-CF20 est la même formule éprouvée que PolyMide™ PA6-CF, bien qu’il puisse s’imprimer dans une nuance de noir légèrement plus foncée que son prédécesseur.
Choisissez Fiberon™ PA6-CF20 pour les pièces qui exigent une résistance maximale, une résistance à la chaleur et une durabilité dans les environnements industriels et d’ingénierie.
## Recommandations d’impression
| Température de la buse | 280 - 300°C |
| ---------------------- | -------------------- |
| Température du plateau | 40 - 50°C |
| Température ambiante | Température ambiante |
| Vitesse du ventilateur | 0% |
| Vitesse d’impression | 30 - 300 mm/s |
## Conseils d’impression
Ce matériau nécessite une impression avec un hotend tout métal capable d’atteindre 280 ˚C ou plus, ainsi qu’une buse durcie.
* Ne réglez pas votre plateau d’impression au-dessus de 50 °C et laissez les portes de l’enceinte ouvertes. Si vous laissez le plateau d’impression ou l’air ambiant dépasser 50 °C, vous risquez un gauchissement ou des impressions inesthétiques.
* Utilisez un bâton de colle ou Magigoo PA si vous rencontrez des problèmes d’adhérence au plateau.
* Le PA-CF est très hygroscopique et ne doit donc être imprimé que s’il est maintenu en permanence dans un sécheur de filament chauffé pendant toute la durée de l’impression.
* Si vous entendez des bruits de « claquement » ou de « craquement », alors le filament doit être séché.
* Ce matériau doit être recuit après l’impression à 100 °C pendant 16 heures.
* Après le recuit, la pièce sera séchée et devra donc subir un conditionnement à l’humidité.
* Le conditionnement à l’humidité se produira même si vous ne faites rien, car le matériau absorbe l’humidité de l’air. Pour accélérer le conditionnement à l’humidité, conservez la pièce dans un environnement humide pendant 48 heures.
## FAQ
Qu’est-ce que le recuit ?
Vous pouvez en savoir plus sur le recuit [ICI](#what-is-annealing).
Qu’est-ce que le conditionnement à l’humidité ?
Le conditionnement à l’humidité consiste à laisser l’impression absorber de l’humidité. C’est inévitable puisque les nylons sont hygroscopiques, mais vous pouvez accélérer le processus en conservant l’impression dans un environnement à forte humidité, ou en les immergeant dans l’eau, pendant 48 heures. Tous nos éprouvettes ont été recuites à 100 °C pendant 16 heures, puis immergées dans l’eau à 60 °C pendant 48 heures. La teneur moyenne en humidité des éprouvettes est de 2,57 %.
En savoir plus sur le conditionnement à l’humidité [ICI](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/post-traitement/conditionnement-a-lhumidite.md).
Dois-je effectuer le recuit avant ou après le conditionnement à l’humidité ?
Lorsque vous effectuez le recuit dans un four à convection, vous allez assécher la pièce. Donc, si vous effectuez le conditionnement à l’humidité avant le recuit, vous devrez le refaire après. Nous vous suggérons donc de procéder au conditionnement à l’humidité après le recuit.
Pourquoi utilisez-vous une température de plateau d’impression aussi basse avec vos nylons ?
Nos nylons sont dotés de notre technologie Warp-Free™. Pour que cette technologie Warp-Free™ fonctionne comme elle le devrait, nous voulons nous assurer que la température du plateau d’impression et celle de l’air ambiant sont toutes deux inférieures à 50 °C. Nous recuisons ensuite l’impression pour lui donner toute sa résistance.
En savoir plus [ICI](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/a-propos-de-polymaker/les-technologies-de-polymaker.md)
Les bobines fonctionneront-elles dans un AMS ?
Oui ! Nous avons redessiné les bords de nos bobines afin que tous les produits Polymaker tournent désormais parfaitement dans l’AMS.
Cela dit, vous devrez être prudent lors de l’utilisation de tout matériau abrasif dans l’AMS.
Ai-je besoin d’un séchoir pour filament ?
Oui, vous aurez besoin d’un sécheur de filament pour l’impression avec des nylons, car ils sont hygroscopiques.
Pouvez-vous fabriquer des bobines Fiberon en 1 kg ?
Nous proposons désormais Fiberon™ PA6-CF20 en version 1 kg !
Quel est le matériau de support recommandé ?
Nous recommandons PolyDissolve™ S1 si vous utilisez une imprimante à plusieurs buses.
## **Exigences d’impression**
* Hotend tout métal 280 °C+
* Buse trempée
* Sécheur de filament
* Recuit après impression
* Conditionnement à l’humidité après recuit
## [Profils d’impression](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/profils-dimprimante/profils-herites-par-materiau/nylon-pa/fiberon-tm-pa6-cf20.md)
## Documents
[FDS](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/en-savoir-plus-sur-nos-produits/documents/fiches-techniques/nylon/fiberon-tm-pa6-cf20.md)
[FDS](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/en-savoir-plus-sur-nos-produits/documents/fiches-de-donnees-de-securite.md)
[Autres documents](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/en-savoir-plus-sur-nos-produits/documents/certifications-et-declarations.md)
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# Agent Instructions
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## Querying This Documentation
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```
GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/filaments-polymaker/fiberon-tm/fiberon-tm-pa6-cf20.md?ask=&goal=
```
`ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language.
`goal` is optional and describes the broader end goal you are ultimately trying to accomplish on behalf of the user. GitBook uses it to tailor the answer towards what is most useful for that goal.
The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation.
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