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# Fiberon™ PA6-GF25
**Résistance, rigidité et résistance à la chaleur exceptionnelles**\
Fiberon™ PA6-GF25 est un filament PA6 (Nylon 6) renforcé de fibres de verre contenant 25 % de fibres de verre en poids. Ce matériau composite avancé offre une résistance mécanique remarquable, une rigidité élevée et d'excellentes propriétés thermiques, ce qui le rend idéal pour les applications exigeantes en ingénierie, automobiles, aéronautiques et industrielles.
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**Caractéristiques clés**
* **Renforcement en fibres de verre à 25 % :** Améliore considérablement la rigidité, la résistance et la stabilité dimensionnelle.
* **Excellentes propriétés thermiques :** Résiste aux hautes températures, avec une température de fléchissement sous charge (HDT) allant jusqu'à 191 °C après recuit.
* **Adhésion supérieure entre les couches :** Maintient une liaison solide entre les couches pour des impressions durables et cohésives.
* **Déformation minimale :** La technologie Warp-Free™ permet d'imprimer à des températures de plateau plus basses (40–50 °C), réduisant le risque de déformation et améliorant la précision dimensionnelle.
* **Impression à grande vitesse :** Compatible avec des vitesses d'impression allant jusqu'à 300 mm/s.
**Facile à utiliser pour les utilisateurs avancés**\
Fiberon™ PA6-GF25 ne nécessite pas de chambre chauffée et peut être imprimé de manière fiable sur des imprimantes 3D FDM/FFF hautes performances équipées d'une buse en acier trempé en raison de la nature abrasive des fibres de verre. Pour de meilleurs résultats, il est fortement recommandé de sécher le filament avant impression et d'effectuer un recuit après impression (100 °C pendant 10 à 16 heures) afin de maximiser les performances mécaniques et thermiques.
**La même formule éprouvée, sous un nouveau nom**\
Fiberon™ PA6-GF25 est le même matériau haute performance que PolyMide™ PA6-GF, désormais sous la marque Fiberon™.
Choisissez Fiberon™ PA6-GF25 pour les applications nécessitant une résistance, une rigidité et une résistance à la chaleur maximales, sans compromettre l'imprimabilité ni l'adhérence entre les couches.
## Recommandations d’impression
| Température de la buse | 280 - 300°C |
| ---------------------- | -------------------- |
| Température du plateau | 40 - 50°C |
| Température ambiante | Température ambiante |
| Vitesse du ventilateur | 0% |
| Vitesse d’impression | 30 - 300 mm/s |
## Conseils d’impression
Ce matériau exige l’utilisation d’une hotend tout métal capable d’atteindre 280 °C ou plus, ainsi que d’une buse en acier trempé.
* Ne réglez pas votre plateau d’impression au-dessus de 50 °C et laissez les portes de l’enceinte ouvertes. Si vous laissez le plateau d’impression ou l’air ambiant dépasser 50 °C, vous risquez un gauchissement ou des impressions inesthétiques.
* Utilisez un bâton de colle ou Magigoo PA si vous rencontrez des problèmes d’adhérence au plateau.
* Le PA-CF est très hygroscopique et ne doit donc être imprimé que s’il est maintenu en permanence dans un sécheur de filament chauffé pendant toute la durée de l’impression.
* Si vous entendez des bruits de « claquement » ou de « craquement », alors le filament doit être séché.
* Ce matériau doit être recuit après l’impression à 100 °C pendant 16 heures.
* Après le recuit, la pièce sera séchée et devra donc subir un conditionnement à l’humidité.
* Le conditionnement à l’humidité se produira même si vous ne faites rien, car le matériau absorbe l’humidité de l’air. Pour accélérer le conditionnement à l’humidité, conservez la pièce dans un environnement humide pendant 48 heures.
## FAQ
Qu’est-ce que le recuit ?
Vous pouvez en savoir plus sur le recuit [ICI](#what-is-annealing).
Qu’est-ce que le conditionnement à l’humidité ?
Le conditionnement à l’humidité consiste à laisser l’impression absorber de l’humidité. C’est inévitable puisque les nylons sont hygroscopiques, mais vous pouvez accélérer le processus en conservant l’impression dans un environnement à forte humidité, ou en les immergeant dans l’eau, pendant 48 heures. Tous nos éprouvettes ont été recuites à 100 °C pendant 16 heures, puis immergées dans l’eau à 60 °C pendant 48 heures. La teneur moyenne en humidité des éprouvettes est de 2,57 %.
En savoir plus sur le conditionnement à l’humidité [ICI](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/post-traitement/conditionnement-a-lhumidite.md).
Dois-je effectuer le recuit avant ou après le conditionnement à l’humidité ?
Lorsque vous effectuez le recuit dans un four à convection, la pièce se dessèche. Donc, si vous effectuez le conditionnement à l'humidité avant le recuit, vous devrez le refaire après. Nous vous conseillons donc d'effectuer le conditionnement à l'humidité après le recuit.
Pourquoi utilisez-vous une température de plateau d’impression aussi basse avec vos nylons ?
Nos nylons sont dotés de notre technologie Warp-Free™. Pour que cette technologie Warp-Free™ fonctionne comme elle le devrait, nous voulons nous assurer que la température du plateau d’impression et celle de l’air ambiant sont toutes deux inférieures à 50 °C. Nous recuisons ensuite l’impression pour lui donner toute sa résistance.
En savoir plus [ICI](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/a-propos-de-polymaker/les-technologies-de-polymaker.md)
Les bobines fonctionneront-elles dans un AMS ?
Oui ! Nous avons redessiné les bords de nos bobines afin que tous les produits Polymaker tournent désormais parfaitement dans l’AMS.
Cela dit, vous devrez être prudent lors de l’utilisation de tout matériau abrasif dans l’AMS.
Ai-je besoin d’un séchoir pour filament ?
Oui, vous aurez besoin d’un sécheur de filament pour l’impression avec des nylons, car ils sont hygroscopiques.
Pouvez-vous fabriquer des bobines Fiberon en 1 kg ?
Malheureusement, certaines options Fiberon™ seront difficiles à fabriquer en 1 kg, ce qui est dû au risque accru de rupture du filament en fibre de carbone et en fibre de verre sur la bobine.
Comme le filament en fibre de carbone et en fibre de verre est plus cassant, nous l'enroulons sur une âme plus grande. Cette âme plus grande signifie que 1 kg de filament ne peut pas tenir sur une bobine de 1 kg pour certaines options Fiberon™, y compris la PA6-GF25 à ce jour. Des options de 3 kg de toutes les bobines Fiberon™ sont toutefois disponibles.
Certains matériaux Fiberon moins cassants sont progressivement proposés en bobines de 1 kg.
Quel est le matériau de support recommandé ?
Nous recommandons PolyDissolve™ S1 si vous utilisez une imprimante à plusieurs buses.
## **Exigences d’impression**
* Hotend tout métal 280 °C+
* Buse trempée
* Sécheur de filament
* Recuit après impression
* Conditionnement à l’humidité après recuit
## [Profils d’impression](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/profils-dimprimante/profils-herites-par-materiau/nylon-pa/fiberon-tm-pa6-gf25.md)
## Documents
[FDS](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/en-savoir-plus-sur-nos-produits/documents/fiches-techniques/nylon/fiberon-tm-pa6-gf25.md)
[FDS](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/en-savoir-plus-sur-nos-produits/documents/fiches-de-donnees-de-securite.md)
[Autres documents](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/produits-polymaker/en-savoir-plus-sur-nos-produits/documents/certifications-et-declarations.md)
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# Agent Instructions
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