PolyCore™ PC-7413

Fiche technique (Ver. 1.0, dernière mise à jour : Nov. 2024)

PolyCore™ PC-7413 est spécialement conçu pour des moules et outils composites pour températures moyennes, prenant en charge le durcissement en autoclave jusqu'à 120°C. Il a fait l'objet d'une validation complète, démontrant des performances exceptionnelles à chaque étape du processus. Ce produit présente : excellente résistance thermique, imprimabilité exceptionnelle et rentabilité.

Propriétés de base

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Densité (g/cm3 à 21,5 °C)	ASTM D792 (ISO 1183, GB/T 1033)	1.36
Indice de fluidité (g/10 min)	300 °C, 1,2 kg	18.6
Température de transition vitreuse (°C)	DSC, 10 °C/min	141
Température de déformation thermique - °C, 1,82 MPa - °C, 0,45 MPa	ASTM D1525 (ISO 306, GB/T 1633)	136 139

Propriétés mécaniques

Propriété	Méthode d'essai	Valeur typique
Module de Young (MPa) (X-Y)	ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)	4752 ± 175
Résistance à la traction (MPa) (X-Y)	ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)	74,6 ± 1,9
Allongement à la rupture (%) (X-Y)	ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)	2,39 ± 0,14
Module de flexion (MPa) (X-Y)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	4939 ± 148
Résistance à la flexion (MPa) (X-Y)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	108,2 ± 2,7
Module de Young (MPa) (Z)	ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)	3077 ± 79
Résistance à la traction (MPa) (Z)	ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)	36,4 ± 1,0
Allongement à la rupture (%) (Z)	ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)	1,2 ± 0,1
Module de flexion (MPa) (Z)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	3301 ± 33
Résistance à la flexion (MPa) (Z)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	51,6 ± 2,1

Testé avec des spécimens imprimés dans les conditions suivantes : Température de buse = 280°C, Diamètre de buse : 8 mm, Largeur de coque = 22 mm, Hauteur de couche = 3 mm, Temps par couche = 105 s,

Débit d'extrusion = 7 kg/h, Température ambiante = 28°C, spécimens 100 % solides.

Conditions d'impression recommandées

Paramètre	Réglage recommandé
Température de séchage (°C)	100
Temps de séchage (h)	4
Teneur maximale en humidité (%)	0.1
Température du cylindre – zone 1 (°C)	240
Température du cylindre – zone 2 (°C)	290
Température du cylindre – zone 3 (°C)	290
Température de la buse (°C)	280
Température du plateau (°C)	100 - 120

• Il est recommandé d'arrêter l'alimentation et de continuer l'extrusion jusqu'à ce que l'extrudeuse soit complètement vide si l'impression s'arrête pour une courte durée, telle que 10-30 min.

• Il est recommandé d'arrêter l'alimentation et de continuer l'extrusion jusqu'à ce que l'extrudeuse soit complètement vide, puis d'utiliser du polyéthylène (PE) pour nettoyer l'extrudeuse si l'impression s'arrête pour une longue durée, telle que plusieurs heures. Cela aide à éviter la carbonisation du matériau et à maintenir l'extrudeuse en bon état de fonctionnement.

Avertissement

Les valeurs typiques présentées dans cette fiche sont fournies à titre de référence et de comparaison uniquement. Elles ne doivent pas être utilisées pour des spécifications de conception ou pour le contrôle qualité. Les valeurs réelles peuvent varier significativement en fonction des conditions d'impression. Les performances finales des pièces imprimées dépendent non seulement des matériaux, mais aussi de la conception de la pièce, des conditions environnementales, des conditions d'impression, etc. Les spécifications du produit sont susceptibles d'être modifiées sans préavis.

Chaque utilisateur est responsable de déterminer la sécurité, la légalité, l'adéquation technique et les pratiques d'élimination/recyclage des matériaux Polymaker pour l'application prévue. Polymaker ne donne aucune garantie d'aucune sorte, sauf annonce séparée, quant à l'aptitude à un usage ou une application particulière. Playmaker ne pourra être tenu responsable d'aucun dommage, blessure ou perte résultant de l'utilisation des matériaux Polymaker dans une application particulière.