PolyMax™ PC-FR

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PolyMax™ PC-FR, creato dalla famiglia Makrolon® di Covestro, può raggiungere la classificazione V0 nel test di infiammabilità UL94 e mostra eccellente tenacità, resistenza e resistenza al calore. Questo filamento apre nuove applicazioni nei settori automobilistico, ferroviario e aerospaziale.

PROPRIETÀ FISICHE

Proprietà	Metodo di prova	Valore tipico
Densità	ISO1183, GB/T1033	1,2 g/cm3 a 23°C
Indice di fusione	260°C, 5 kg	12-17 g/10min
Trasmissione della luce	N/D	N/D
Resistenza alla fiamma	UL94	V0

DATI DI RESISTENZA CHIMICA

Proprietà	Valore tipico
Effetto degli acidi deboli	Buono
Effetto degli acidi forti	Scarso
Effetto delle basi deboli	Discreto
Effetto delle basi forti	Scarso
Effetto di oli e grassi	Buono

Nota:

Buono: il materiale può subire piccoli attacchi dopo lunghi periodi di immagazzinamento con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Discreto: il materiale può essere usato per contatti di breve durata con la sostanza chimica a temperatura ambiente

Scarso: il materiale diventa instabile a contatto con la sostanza chimica a temperatura ambiente

CURVA DI ASSORBIMENTO DELL'UMIDITÀ

PROPRIETÀ TERMICHE

Proprietà	Metodo di prova	Valore tipico
Temperatura di transizione vetrosa	DSC, 10°C/min	115 °C
Temperatura di fusione	DSC, 10°C/min	N/D
Temperatura di cristallizzazione	DSC, 10°C/min	N/D
Temperatura di decomposizione	TGA, 20°C/min	N/D
Temperatura di ammorbidimento Vicat	ISO 306 GB/T 1633	116 °C
Temperatura di distorsione termica	ISO 75 1.8MPa	107 °C
Temperatura di distorsione termica	ISO 75 0.45MPa	110 °C

CURVA HDT

PROPRIETÀ MECCANICHE

Proprietà	Metodo di prova	Valore tipico
Modulo di Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2634 ± 182 MPa
Modulo di Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2743 ± 72 MPa
Resistenza a trazione (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	67 ± 4.5 MPa
Resistenza a trazione (Z)	ISO 527, GB/T 1040	46 ± 4.8 MPa
Allungamento a rottura (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	3,49 ± 0,7 %
Allungamento a rottura (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2,2 ± 0,3 %
Modulo di flessione (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2518 ± 53 MPa
Modulo di flessione (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Resistenza alla flessione (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	96,6 ± 1,3 MPa
Resistenza alla flessione (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/D
Resistenza all'urto Charpy con intaglio (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	11,7 ± 1,6 kJ/m2
Resistenza all'urto Charpy con intaglio (Z)	ISO 179, GB/T 1043	N/D
Resistenza agli urti a bassa temperatura (X-Y)	ISO 179-1/1eA:2010, -30°C	7,5 ± 1,6 kJ/m2

CONDIZIONI DI STAMPA RACCOMANDATE

Parametro
Temperatura ugello	250 – 270 (℃)
Trattamento della superficie di stampa	Texture PEI (incolla se necessario)
Temperatura del piano di stampa	90 – 105 (˚C)
Ventola di raffreddamento	SPENTO
Velocità di stampa	50 - 200 (mm/s)
Distanza di retrazione	1 - 3 (mm)
Velocità di retrazione	20 - 40 (mm/s)
Camera chiusa	Necessario (70-100˚C)
Materiale di supporto raccomandato	-
Impostazione di asciugatura	75˚C per 6h
Impostazione di ricottura * Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare	90˚C per 2h
Impostazione di ricottura * Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare	con diversi diametri dell'ugello

• Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare con diversi diametri dell'ugello

Nota:

Quando si stampa con PolyMax™ PC-FR, è consigliabile utilizzare un involucro. Per parti di grandi dimensioni, si consiglia di utilizzare una camera riscaldata.

Si raccomanda di ricottare il pezzo stampato subito dopo il processo di stampa per rilasciare le tensioni interne residue. Impostazioni di ricottura: 90˚C per 2h

PROVINO PER PROVA DI TRAZIONE

ISO 527, GB/T 1040

PROVINO PER PROVA DI FLESSIONE

ISO 178, GB/T 9341

PROVINO PER PROVA D'URTO

ISO 179, GB/T 1043

COME REALIZZARE I PROVINI

Temperatura di stampa	260 °C
Temperatura del piano	100 °C
Shell	2
Strato superiore e inferiore	3
Riempimento	100%
Temperatura ambientale	90°C
Ventola di raffreddamento	SPENTO

DISCLAIMER:

I valori tipici presentati in questa scheda tecnica sono intesi solo a scopo di riferimento e confronto. Non devono essere usati per specifiche di progettazione o controllo qualità. I valori effettivi possono variare significativamente in base alle condizioni di stampa. Le prestazioni finali delle parti stampate dipendono non solo dai materiali, ma anche dal design della parte, dalle condizioni ambientali, dalle condizioni di stampa, ecc. Le specifiche del prodotto possono essere modificate senza preavviso.

Ogni utente è responsabile della determinazione della sicurezza, legalità, idoneità tecnica e delle pratiche di smaltimento/riciclo dei materiali Polymaker per l'applicazione prevista. Polymaker non fornisce alcuna garanzia di alcun tipo, salvo diversa indicazione, sulla idoneità per qualsiasi uso o applicazione. Polymaker non sarà ritenuta responsabile per danni, lesioni o perdite derivanti dall'uso dei materiali Polymaker in qualsiasi applicazione.