> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-it/prodotti-polymaker/polymaker-material-print-tips.md). # Consigli di stampa per i materiali Polymaker Acquista i nostri materiali! Documenti e certificazioni #### Polymaker PLA
PolyLite™ PLA Non ci sono requisiti speciali quando stampi con PolyLite™ PLA. Puoi stamparlo su qualsiasi stampante in qualsiasi configurazione. * Questo materiale è una variante standard di PLA e può essere stampato con impostazioni PLA standard. * Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità superficiale. * Non progettato per la stampa ad alta velocità. Deve essere stampato a una velocità inferiore rispetto al PLA ad alta velocità. Velocità volumetrica massima consigliata: 15 mm^3/s.
PolyLite™ PLA Pro Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza alcun requisito speciale. Suggerimenti: * Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Si consiglia una velocità volumetrica massima superiore di 15 mm^3/s. * Quando stampi a 15 mm^3/s, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
Polymaker™ PLA Pro [NUOVO] Questo materiale può essere stampato più velocemente del PLA standard mantenendo comunque impostazioni di stampa simili. Suggerimenti: * Le velocità di stampa possono essere impostate fino a una velocità volumetrica massima di 22 mm^3/s senza alcuna riduzione della qualità di stampa o della finitura uniforme. * Stampa a 220-230˚C quando stampi a quelle velocità elevate. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyMax™ PLA Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza alcun requisito speciale. Suggerimenti: * Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Si consiglia una velocità volumetrica massima superiore di 15 mm^3/s. * Quando stampi a 15 mm^3/s, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati. * Questo materiale si stampa molto bene con piccoli ugelli da 0,2 mm.
PolyLite™ CosPLA Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza alcun requisito speciale. Suggerimenti: * Stampa più lentamente del PLA standard. Velocità volumetrica massima consigliata: 15 mm^3/s * Quando stampi a 15 mm^3/s, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA Questo materiale può essere stampato più velocemente del PLA standard mantenendo comunque impostazioni di stampa simili. Suggerimenti: * Le velocità di stampa possono essere impostate fino a una velocità volumetrica massima di 24 mm^3/s senza alcuna riduzione della qualità di stampa o della finitura uniforme. * Stampa a 220-230˚C quando stampi a quelle velocità elevate. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolySonic™ PLA Pro Questo materiale può essere stampato più velocemente del PLA standard mantenendo comunque impostazioni di stampa simili. Suggerimenti: * Le velocità di stampa possono essere impostate fino a una velocità volumetrica massima di 22 mm^3/s senza alcuna riduzione della qualità di stampa o della finitura uniforme. * Stampa a 220-230˚C quando stampi a quelle velocità elevate. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati.
PolyLite™ LW-PLA Questo materiale può essere complicato e tende sicuramente a fare più fili rispetto ad altri tipi di materiale. Suggerimenti: * Temperatura di stampa 190˚C. * Velocità di stampa 50 mm/s. * Velocità massima di spostamento. * 0,5 mm di coasting e 1 mm di wiping (a seconda del modello). * Usa coasting e wiping. * Si consiglia, quando possibile, di asciugare questo filamento prima della stampa. Se senti rumori di "crepitio" o "scoppiettio" durante l'estrusione, il filamento deve essere asciugato. Puoi trovare ulteriore aiuto sul nostro [Discord](https://discord.polymaker.com/)
PolyLite™ PLA-CF Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante, ma richiede un ugello temprato a causa dell'abrasività. Suggerimenti: * Usa un ugello in acciaio temprato. * Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Si consiglia una velocità volumetrica massima superiore di 15 mm^3/s. * Quando stampi a 15 mm^3/s, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati. * Non usarlo in un AMS a causa dell'abrasività.
Polymaker HT-PLA Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza alcun requisito speciale. Suggerimenti: * Quando stampi a 15 mm^3/s o oltre, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati. * Questo materiale è termicamente stabile sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che, se il pezzo è sottoposto a pressione, si deformerà a una temperatura inferiore a 150°C * Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), ti consigliamo HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante purché abbia un ugello temprato, a causa della sua abrasività. Suggerimenti: * Quando stampi a 15 mm^3/s o oltre, aumenta la temperatura di stampa a 220-230˚C. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati. * Questo materiale è termicamente stabile sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che, se il pezzo è sottoposto a pressione, si deformerà a una temperatura inferiore a 150°C * Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), dovrai ricuocere la stampa per 30 minuti a 80–100°C.
Polymaker HT-PLA Pro Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza alcun requisito speciale. Suggerimenti: * 230˚C consigliati per prestazioni ottimali. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati. * Questo materiale è termicamente stabile sotto il proprio peso fino a 150°C senza ricottura. Ciò significa che, se il pezzo è sottoposto a pressione, si deformerà a una temperatura inferiore a 150°C * Se hai bisogno di un HDT più elevato (capacità di resistere al calore sotto pressione), dovrai ricuocere la stampa a 80-100°C per 30 minuti seguendo i nostri [consigli per la ricottura](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-it/suggerimenti-di-stampa/post-processing/annealing/annealing-tips.md).
#### Polymaker PETG
PolyLite™ PETG Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali. Suggerimenti * Stampa con la ventola di raffreddamento spenta oppure a una velocità molto bassa. Il nostro PETG tende a perdere l'adesione tra gli strati se il raffreddamento è troppo rapido. * Stampa con una velocità volumetrica massima di 15 mm^3/s o inferiore. * Se continui ad avere problemi di adesione tra gli strati e la ventola di raffreddamento è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C. * Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio" durante l'estrusione, asciuga il filamento. * Il PETG è noto per fare fili, quindi sarà difficile eliminare completamente i fili/peli dalla stampa.
Polymaker™ PETG [NUOVO] Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali. * Questa nuova formula migliorata ha aumentato enormemente l'adesione tra gli strati, così puoi usare la ventola di raffreddamento più di quanto fosse possibile con PolyLite™ PETG. * Questo PETG Polymaker stamperà molto meglio se asciutto che se umido ed è piuttosto igroscopico, quindi consigliamo vivamente di mantenere il filamento asciutto. * Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio" durante l'estrusione, asciuga il filamento. * Il PETG è noto per fare fili, quindi sarà difficile eliminare il 100% dei fili/peli dalla stampa. Detto ciò, questa nuova formula avrà appena qualche filo se ti assicuri di mantenerla asciutta. Se le tue stampe risultano eccessivamente filamentose con questa nuova formula, consigliamo vivamente di asciugare la bobina a 60˚C per 6 ore.
PolyMax™ PETG Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante senza aggiornamenti o requisiti speciali. Suggerimenti * Stampa con la ventola di raffreddamento spenta oppure a una velocità molto bassa. Il nostro PETG tende a perdere l'adesione tra gli strati se il raffreddamento è troppo rapido. * Stampa con una velocità volumetrica massima di 15 mm^3/s o inferiore. * Se continui ad avere problemi di adesione tra gli strati e la ventola di raffreddamento è spenta, aumenta la temperatura di stampa a 240˚C. * Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio" durante l'estrusione, asciuga il filamento. * Il PETG è noto per fare fili, quindi sarà difficile eliminare completamente i fili/peli dalla stampa.
#### Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante chiusa. Consigliamo un hotend interamente in metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio. Suggerimenti: * Più alta e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati. * Porta il piano di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa, così la camera avrà il tempo di riscaldarsi. * Se stampi lentamente e a caldo, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere sbalzi più brutti. Dovrai trovare un equilibrio tra ottima adesione tra gli strati e ottima qualità degli sbalzi. * Magigoo Original è un ottimo prodotto per l'adesione al piano se hai problemi. * Tieni spenta la ventola di raffreddamento se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa. * Può essere lisciato o saldato tramite acetone.
Polymaker™ ABS Pro Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante chiusa che abbia un hotend interamente in metallo in grado di raggiungere 270˚C - 290˚C. Suggerimenti: * Più alta e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati. * Porta il piano di stampa a 100-110˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa, così la camera avrà il tempo di riscaldarsi. * Se riscontri deformazioni o problemi di delaminazione tra gli strati, puoi aumentare la temperatura della camera a 60˚C * Se stampi lentamente e a caldo, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere sbalzi più brutti. Dovrai trovare un equilibrio tra ottima adesione tra gli strati e ottima qualità degli sbalzi. Puoi usare una piccola ventola di raffreddamento per aiutare, soprattutto se hai una temperatura della camera più alta. * Tieni spenta la ventola di raffreddamento se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa. * Magigoo Original è un ottimo prodotto per l'adesione al piano se hai problemi.
Polymaker™ ABS Max Questo materiale richiede una stampante chiusa con camera riscaldata in grado di raggiungere temperature dell'aria ambiente di 65˚C+. Richiede inoltre un hotend interamente in metallo in grado di raggiungere 270˚C - 300˚C. Suggerimenti: * Più alta e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati. * Porta il piano di stampa a 120˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa, così la camera avrà il tempo di riscaldarsi. * Avrai deformazioni e delaminazione se non hai una camera riscaldata in grado di raggiungere 65˚C+. * Se stampi lentamente e a caldo, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere sbalzi più brutti. Dovrai trovare un equilibrio tra ottima adesione tra gli strati e ottima qualità degli sbalzi. Puoi usare una piccola ventola di raffreddamento per aiutare, soprattutto se hai una temperatura della camera più alta. * Tieni spenta la ventola di raffreddamento se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa. * Magigoo Original è un ottimo prodotto per l'adesione al piano se hai problemi.
Polymaker™ ASA Questo materiale può essere stampato su qualsiasi stampante chiusa. Consigliamo un hotend interamente in metallo che possa raggiungere oltre 250˚C, ma non è obbligatorio. Suggerimenti: * Più alta e più lenta è la stampa, migliore sarà l'adesione tra gli strati. * Porta il piano di stampa a 90-100˚C per 10 minuti prima di iniziare la stampa, così la camera avrà il tempo di riscaldarsi. * Se stampi lentamente e a caldo, otterrai una migliore adesione tra gli strati ma potresti avere sbalzi più brutti. Dovrai trovare un equilibrio tra ottima adesione tra gli strati e ottima qualità degli sbalzi. * Magigoo Original è un ottimo prodotto per l'adesione al piano se hai problemi. * Tieni spenta la ventola di raffreddamento se hai problemi di adesione tra gli strati o di adesione al piano di stampa. * Può essere lisciato o saldato tramite acetone.
#### PolyFlex**™** TPU
PolyFlex™ TPU90 Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma si consiglia vivamente di usare un estrusore diretto e non una configurazione Bowden. Suggerimenti: * Più grande è la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più difficile sarà stampare questo materiale. * Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza tra sé e l'hotend. 30 mm/s - 60 mm/s. * Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità superficiale. * Questo materiale ha un'adesione tra gli strati straordinaria, il che renderà molto difficile l'uso del materiale di supporto. Si consiglia di progettare il pezzo in modo da non aver bisogno del materiale di supporto il più possibile. * Il TPU è noto per fare fili, quindi sarà difficile eliminare tutti i fili/peli dalla stampa. * 90 si riferisce alla sua durezza Shore di 90A.
PolyFlex™ TPU95 Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti, ma può essere stampato più velocemente con un estrusore diretto rispetto a una configurazione Bowden. Suggerimenti: * Più grande è la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più lentamente dovrai stampare. * Stampa lentamente, e ancora più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza tra sé e l'hotend. 30 mm/s - 60 mm/s. * Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità superficiale. * Questo materiale ha un'adesione tra gli strati straordinaria, il che renderà molto difficile l'uso del materiale di supporto. Si consiglia di progettare il pezzo in modo da non aver bisogno del materiale di supporto il più possibile. * Il TPU è noto per fare fili, quindi sarà difficile eliminare tutti i fili/peli dalla stampa. * 95 si riferisce alla sua durezza Shore di 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF Questo materiale può essere stampato sulla maggior parte delle stampanti ed è progettato per un'elevata portata. Detto ciò, può essere stampato più velocemente con un estrusore diretto rispetto a una configurazione Bowden. Suggerimenti: * Più grande è la distanza tra l'estrusore e l'hotend, più lentamente dovrai stampare. * Stampa più lentamente se il tuo estrusore ha una distanza tra sé e l'hotend. 40 mm/s - 100 mm/s. * Tieni la ventola di raffreddamento accesa per una buona qualità superficiale. * Questo materiale ha un'adesione tra gli strati straordinaria, il che renderà molto difficile l'uso del materiale di supporto. Si consiglia di progettare il pezzo in modo da non aver bisogno del materiale di supporto il più possibile. * Il TPU è noto per fare fili, quindi sarà difficile eliminare tutti i fili/peli dalla stampa. * TPU95-HF è leggermente più duro del 95A e ha un indice di durezza Shore più vicino a circa 98A.
#### Polymaker PC e PA
PolyLite™ PC Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend interamente in metallo per essere stampato correttamente. Suggerimenti: * Stampa lentamente e a caldo per aiutare con l'adesione tra gli strati e la deformazione. * Tieni spente le ventole di raffreddamento. * Imposta la temperatura del piano di stampa a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per consentire alla camera di riscaldarsi. * Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico. * L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati. * Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa. * La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato, soprattutto se non hai una camera riscaldata a 90˚C+. Ricuci in forno a 90˚C per 2 ore. * Devi mettere la stampa nel forno non appena termina e non lasciarla raffreddare.
PolyMax™ PC Questo materiale richiede una stampante chiusa e un hotend interamente in metallo per essere stampato correttamente. Suggerimenti: * Stampa lentamente e a caldo per aiutare con l'adesione tra gli strati e la deformazione. * Tieni spente le ventole di raffreddamento. * Imposta la temperatura del piano di stampa a 105˚C per 10-15 minuti prima di iniziare la stampa per consentire alla camera di riscaldarsi. * Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico. * L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati. * Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa. * La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato, soprattutto se non hai una camera riscaldata a 90˚C+. Ricuci in forno a 90˚C per 2 ore. * Devi mettere la stampa nel forno non appena termina e non lasciarla raffreddare.
PolyMax™ PC-FR Questo materiale deve essere stampato solo quando hai una stampante con camera riscaldata in grado di raggiungere temperature dell'aria ambiente di 90˚C - 100˚C. Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard. Suggerimenti: * Stampa lentamente e a caldo per aiutare con l'adesione tra gli strati e la deformazione. * Tieni spente le ventole di raffreddamento * Imposta la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa. * Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico. * L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati. * Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa. * La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato. * Devi mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 100˚C per 2 ore dopo la fine della stampa. Poi lascia raffreddare lentamente la stampa fino a temperatura ambiente.
Polymaker PC-ABS Questo materiale deve essere stampato solo quando hai una stampante con camera riscaldata in grado di raggiungere temperature dell'aria ambiente di 90˚C - 105˚C. Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard. Suggerimenti: * Stampa lentamente e a caldo per aiutare con l'adesione tra gli strati e la deformazione. * Tieni spente le ventole di raffreddamento. * Imposta la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa. * Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico. * L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati. * Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa. * La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato. * Devi mantenere la temperatura della camera a 90˚C - 105˚C per 2 ore dopo la fine della stampa. Poi lascia raffreddare lentamente la stampa fino a temperatura ambiente.
Polymaker PC-PBT Questo materiale deve essere stampato solo quando hai una stampante con camera riscaldata in grado di raggiungere temperature dell'aria ambiente di 100˚C - 115˚C. Ciò significa che si tratta di un materiale industriale che non dovrebbe essere stampato su macchine consumer standard. Suggerimenti: * Stampa lentamente e a caldo per aiutare con l'adesione tra gli strati e la deformazione. * Tieni spente le ventole di raffreddamento. * Imposta la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C e lascia che la camera si riscaldi completamente prima di iniziare la stampa. * Si consiglia una dry box o un asciugatore per filamento quando si stampa con PC, poiché è leggermente più igroscopico. * L'uso di un ugello di diametro maggiore aiuterà anche con l'adesione tra gli strati. * Magigoo PC è un ottimo prodotto per favorire l'adesione del policarbonato al piano di stampa. * La ricottura è necessaria dopo la stampa del policarbonato. * Devi mantenere la temperatura della camera a 100˚C - 115˚C per 2 ore dopo la fine della stampa. Poi lascia raffreddare lentamente la stampa fino a temperatura ambiente.
PolyMide™ CoPA Questo materiale richiede solo che tu stampi con un hotend interamente in metallo in grado di raggiungere 250˚C o più. Suggerimenti: * Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e lascia aperte le porte della camera. Se lasci che il piatto di stampa o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità. * Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano. * CoPA può essere difficile da stampare per gli overhang, quindi si consiglia di provare a progettare il pezzo in modo da avere il minor numero possibile di sporgenze. * CoPA può essere piuttosto sensibile alla temperatura, quindi potrebbe richiedere alcune regolazioni per ottenere la corretta temperatura di stampa e una buona qualità superficiale. * CoPA è molto igroscopico e pertanto dovrebbe essere stampato solo se mantenuto per l'intera durata di stampa in un essiccatore per filamenti riscaldato. * Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere essiccato. * Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 80˚C per 6 ore. * Dopo la ricottura - il pezzo si sarà asciugato e quindi avrà bisogno di essere condizionato all'umidità. * Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe l'umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, tienilo in un ambiente umido per 48 ore.
#### Funzionalità speciale e supporto Polymaker
PolyCast™ Questo materiale è un materiale PVB e non richiede alcun requisito speciale della stampante per essere stampato. Suggerimenti: * Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Si consiglia una velocità volumetrica massima superiore di 15 mm^3/s. * Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa velocità di 15 mm^3/s. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati. * La temperatura di burnout per il nostro PolyCast è di 1.100 - 1.200˚C per una combustione completa. * Puoi trovare maggiori informazioni a riguardo a pagina 7 delle nostre note applicative per questo materiale: * Video di aiuto se non riesci a raggiungere 1.100˚C
PolySmooth™ Questo materiale è un materiale PVB e non richiede alcun requisito speciale della stampante per essere stampato. Suggerimenti: * Stampa più lentamente rispetto al PLA standard. Si consiglia una velocità volumetrica massima superiore di 15 mm^3/s. * Aumenta la temperatura di stampa a 220˚C se stampi a questa velocità di 15 mm^3/s. * Mantieni la ventola al massimo per la migliore qualità superficiale. Riducila se noti problemi di adesione tra gli strati. * Puoi usare il [Polysher](https://us.polymaker.com/products/polysher) per lisciare le linee degli strati, poiché il PVB è solubile nell'alcol. * Puoi anche usare un flacone spray nebulizzatore e applicare leggere passate per ottenere un effetto simile
PolySupport™ per PLA Questo materiale è un supporto staccabile (non solubile) per PLA, anche se può funzionare con PolySmooth™, PolyCast™ e piccoli pezzi in PolyMax™ PC. Suggerimenti: * Anche se è possibile usare PolySupport™ per PLA con un singolo ugello, non è consigliato a causa delle maggiori possibilità di intasamento quando si cambia materiale. Questo è particolarmente vero se si usa PolySupport™ per PLA con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa, come PolyMax™ PC. Si consiglia IDEX o ToolChanger. * Si consiglia di stampare più lentamente rispetto agli standard PLA quando si stampa PolySupport™ per PLA. Una velocità volumetrica massima di 12 mm^3/s, anche se consigliamo di andare ancora più piano per aumentare le possibilità di evitare intasamenti.
PolySupport™ per PA12 Questo materiale è un supporto staccabile (non solubile) per nylon, in particolare PA12. Suggerimenti: * Anche se è possibile usare PolySupport™ per PA12 con un singolo ugello, non è consigliato a causa delle maggiori possibilità di intasamento quando si cambia materiale. Questo è particolarmente vero se si usa PolySupport™ per PA12 con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa * Deve essere mantenuto asciutto, poiché questo materiale è estremamente igroscopico. * Il consiglio generale "evitare sul piano di stampa" è applicabile.![](https://t9014573920.p.clickup-attachments.com/t9014573920/f262602e-780d-44bd-b44a-796eefd35c7c/image.png)
PolyDissolve™ S1 (PVA) Questo materiale è un materiale PVA solubile in acqua, il che significa che puoi usarlo per geometrie molto complesse o stampe prima impossibili. PolyDissolve™ S1 funziona per filamenti a base di PLA, TPU, PVB e Nylon del nostro portafoglio. È progettato specificamente per avere un'interfaccia perfetta con questi materiali, mostrando anche una buona solubilità. Suggerimenti: * Anche se è possibile usare PolyDissolve™ S1 con un singolo ugello, non è consigliato a causa delle maggiori possibilità di intasamento quando si cambia materiale. Questo è particolarmente vero se si usa PolyDissolve™ S1 con un materiale che ha una temperatura di stampa diversa, come uno dei nostri nylon. Si consiglia IDEX o ToolChanger. * PolyDissolve™ S1 è un materiale molto igroscopico, il che significa che assorbe umidità molto facilmente. Ciò significa che è molto importante mantenerlo asciutto. Dovresti usare un asciugatore per filamento riscaldato alla temperatura più bassa per tutta la durata della stampa. * Se senti rumori di "scoppiettio" o "crepitio", o vedi il filamento fare bolle quando viene estruso, devi asciugare il materiale. * Devi stampare PolyDissolve™ S1 molto lentamente: consigliamo non oltre 60 mm/s o una velocità volumetrica massima di 8 mm^3/s. * PolyDissolve™ S1 si dissolve più velocemente se usi acqua calda in movimento. Il modo più rapido per dissolverlo è usare acqua bollente, anche se devi assicurarti che il materiale principale possa sopportare temperature così elevate. Un metodo consiste nel mettere il pezzo in una vasca di acqua calda, posizionarlo su un piano di stampa con letto riscaldato e poi eseguire un g-code che faccia vibrare avanti e indietro il piano di stampa. Più alta è la temperatura dell'acqua e più essa scorre, più rapidamente si dissolverà. * Si consiglia inoltre di cambiare l'acqua ogni poche ore in modo che si dissolva più rapidamente.
#### Panchroma
Tutti gli effetti tranne Luminous, Glow e CoPE Tutti gli effetti e i colori Panchroma, con l'eccezione di Luminous, Glow e Regular, non avranno requisiti speciali. Puoi stamparli su qualsiasi stampante in qualsiasi configurazione. Suggerimenti: * Questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard. * Le opzioni silk e altre molto lucide dovrebbero essere stampate a una velocità di stampa inferiore sul guscio esterno, così da mantenere la lucentezza. Se stampi questi materiali troppo velocemente, appariranno più "opachi". * La nuova formula silk può essere stampata più velocemente, fino a 250 mm/s, senza perdere lucentezza. Per la parete esterna del guscio dovrebbe comunque essere leggermente ridotta. * Non stampare materiali con effetto glitter/scintillante con un ugello più piccolo di 0,4 mm. * Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità superficiale.
Panchroma™ Glow PLA e Panchroma™ Luminous PLA Questi materiali fosforescenti contengono un additivo che li rende molto abrasivi. Ciò significa che non dovresti stamparli a meno che tu non abbia un ugello temprato. Suggerimenti: * A causa dell'abrasività, non consigliamo di stamparli in un AMS con ingranaggi e tubi in plastica. * A parte l'abrasività, questi materiali sono opzioni PLA standard e possono essere stampati con impostazioni PLA standard. * Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità superficiale.
Panchroma™ CoPE Panchroma™ CoPE non è un PLA ed è una nuova formula (copoliestere) creata da Polymaker. Ciò significa che non dovrebbe essere usato insieme a stampe in PLA, poiché non aderiranno correttamente tra loro. CoPE aderisce anche troppo bene a una piastra PEI testurizzata e non se ne consiglia l'uso. Questa nuova formula consente una stampa rapida con ottimi sbalzi. Suggerimenti di stampa * Puoi stamparlo a velocità massime fino a 400 mm/s, quindi non c'è bisogno di preoccuparsi della velocità. * Lascia la ventola di raffreddamento al massimo per ottenere la migliore qualità superficiale. * Se hai difficoltà a rimuovere le stampe da una piastra PEI testurizzata, puoi usare Magigoo Original. Suggeriamo invece di usare un piano di stampa diverso, come PEI liscio, PC, vetro, ecc.
#### Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10 Questo materiale richiede un hotend che possa raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività. Suggerimenti: * Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati. * Tieni spenta la ventola di raffreddamento. * L'involucro non è necessario ma è consigliato. * Ricuci la stampa a 125˚ per 16 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura. * Non usarlo in un AMS a causa dell'abrasività. * Il filamento può anche rompersi facilmente, quindi è fortemente consigliato avere un percorso del filamento senza pieghe o curve estreme.
Fiberon™ PPS-GF20 Questo materiale richiede un hotend che possa raggiungere 310˚C - 350˚C e un ugello temprato a causa dell'abrasività. Suggerimenti: * Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati. * Tieni spenta la ventola di raffreddamento. * L'involucro non è necessario ma è consigliato. * Ricuci la stampa a 130˚ per 10 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura. * Non usarlo in un AMS a causa dell'abrasività. * Il filamento può anche rompersi facilmente, quindi è fortemente consigliato avere un percorso del filamento senza pieghe o curve estreme.
Fiberon™ PET-CF17 L'unico requisito per stampare questo materiale è un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 270˚C - 300˚C, e un ugello temprato a causa dell'abrasività. Suggerimenti: * Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati. * Tieni spenta la ventola di raffreddamento. * Tieni la porta aperta se stampi in una stampante chiusa - l'involucro non è necessario. * Ricuci la stampa a 120˚ per 10 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura. * Non usarlo in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PET-GF15 L'unico requisito per stampare questo materiale è un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 280˚C - 310˚C, e un ugello temprato a causa dell'abrasività. * Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati. * Tieni spenta la ventola di raffreddamento. * Ricuci la stampa a 120˚ per 16 ore per la migliore adesione tra gli strati e resistenza alla temperatura. * Quando si stampa con una piastra PEI testurizzata pulita, può essere un po' difficile rimuovere le stampe. Consigliamo vivamente di attendere che il piano di stampa si raffreddi a temperatura ambiente prima della rimozione. Altri adesivi per il piano di stampa, come Magigoo, Vision Miner, colla stick o lacca per capelli, possono aiutare a rendere il pezzo più facile da rimuovere.
Fiberon™ PA612-CF15 Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 250˚C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato. Suggerimenti: * Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e lascia aperte le porte della camera. Se lasci che il piatto di stampa o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità. * Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano. * PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mantenendolo in un asciugatore per filamento riscaldato per tutta la durata della stampa. * Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere essiccato. * Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore. * Dopo la ricottura - il pezzo si sarà asciugato e quindi avrà bisogno di essere condizionato all'umidità. * Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe l'umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, tienilo in un ambiente umido per 48 ore. * Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA6-CF20 Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 280˚C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato. Suggerimenti: * Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e lascia aperte le porte della camera. Se lasci che il piatto di stampa o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità. * Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano. * PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mantenendolo in un asciugatore per filamento riscaldato per tutta la durata della stampa. * Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere essiccato. * Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore. * Dopo la ricottura - il pezzo si sarà asciugato e quindi avrà bisogno di essere condizionato all'umidità. * Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe l'umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, tienilo in un ambiente umido per 48 ore. * Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA6-GF25 Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 280˚C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato. Suggerimenti: * Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e lascia aperte le porte della camera. Se lasci che il piatto di stampa o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità. * Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano. * PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mantenendolo in un asciugatore per filamento riscaldato per tutta la durata della stampa. * Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere essiccato. * Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore. * Dopo la ricottura - il pezzo si sarà asciugato e quindi avrà bisogno di essere condizionato all'umidità. * Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe l'umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, tienilo in un ambiente umido per 48 ore. * Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PA12-CF10 Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 280˚C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato. Suggerimenti: * Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e lascia aperte le porte della camera. Se lasci che il piatto di stampa o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità. * Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano. * PA-CF è molto igroscopico e quindi dovrebbe essere stampato solo mantenendolo in un asciugatore per filamento riscaldato per tutta la durata della stampa. * Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere essiccato. * Questo deve essere ricotto dopo la stampa a 100˚C per 16 ore. * Dopo la ricottura - il pezzo si sarà asciugato e quindi avrà bisogno di essere condizionato all'umidità. * Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe l'umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, tienilo in un ambiente umido per 48 ore. * Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ ASA-CF08 Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 260˚C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato. * Assicurati che il percorso del filamento sia molto libero: questo materiale può essere fragile e quindi non può sopportare curve strette. * Mantenere la camera chiusa può aiutare con l'adesione tra gli strati * Si raccomanda una buona filtrazione/ventilazione dell'aria durante la stampa * Dovrebbe essere conservato in un ambiente asciutto e va asciugato se senti rumori di scoppiettio durante l'estrusione.
Fiberon™ PETG-rCF08 Questo materiale richiede un ugello temprato a causa dell'abrasività. Si consiglia un hotend interamente in metallo, anche se non è necessario. Suggerimenti: * Stampa un po' più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati. * Fai funzionare la ventola di raffreddamento al massimo al 50% e riduci se riscontri problemi di adesione tra gli strati. * Tieni la porta aperta se stampi in una stampante chiusa - l'involucro non è necessario. * Non usarlo in un AMS a causa dell'abrasività.
Fiberon™ PETG-ESD Questo materiale richiede solo che la tua stampante abbia un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 250˚C o più. Suggerimenti: * Dovrebbe essere stampato con impostazioni simili al PETG standard. * Tieni spenta la ventola di raffreddamento per la migliore adesione tra gli strati. * Stampa più lentamente se riscontri problemi di adesione tra gli strati.
Fiberon™ PA612-ESD Questo materiale richiede che tu stampi con un hotend interamente in metallo che possa raggiungere 250˚C o più, oltre alla necessità di un ugello temprato. Suggerimenti: * Non impostare il piatto di stampa sopra i 50˚C e lascia aperte le porte della camera. Se lasci che il piatto di stampa o l'aria ambiente superino i 50˚C, corri il rischio di deformazioni o stampe di scarsa qualità. * Usa una colla stick o Magigoo PA se riscontri problemi di adesione al piano. * La PA è molto igroscopica e quindi dovrebbe essere stampata solo mantenendola in un asciugatore per filamento riscaldato per tutta la durata della stampa. * Se senti rumori di "scoppiettii" o "crepitii", allora il filamento deve essere essiccato. * Può essere ricotta dopo la stampa per prestazioni migliori a 100˚C per 16 ore. * Dopo la ricottura - il pezzo si sarà asciugato e quindi avrà bisogno di essere condizionato all'umidità. * Il condizionamento all'umidità avverrà anche se non fai nulla, poiché il materiale assorbe l'umidità dall'aria. Per accelerare il condizionamento all'umidità, tienilo in un ambiente umido per 48 ore. * Non dovrebbe essere usato in un AMS a causa dell'abrasività e della fragilità del materiale. * Percorso del filamento molto libero fortemente consigliato a causa della fragilità * Più alta è la temperatura di stampa, più il filamento diventerà "conduttivo". Stampare a 320˚C può risultare in una stampa conduttiva.
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