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# PolySonic™ PLA
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PolySonic™ PLA è un filamento per stampa 3D ad alta velocità rivoluzionario, l'elemento che cambia le regole del gioco nella manifattura additiva. Con la sua estrusione fulminea, precisione all'avanguardia e eccezionale adesione tra gli strati, puoi aumentare la velocità della tua stampante 3D e raggiungere nuovi livelli di produttività. Accelera il tuo flusso di lavoro senza compromettere resistenza o qualità.
**PROPRIETÀ FISICHE**
| Proprietà | Metodo di prova | Valore tipico |
| ----------------------- | ---------------- | ------------------- |
| Densità | ISO1183,GB/T1033 | 1,23 g/cm3 a 21,5°C |
| Indice di fusione | 210°C,2,16kg | 15,4 g/10min |
| Trasmissione della luce | N/D | N/D |
| Resistenza alla fiamma | N/D | N/D |
**DATI DI RESISTENZA CHIMICA**
| Proprietà | Valore tipico |
| -------------------------- | ------------- |
| Effetto degli acidi deboli | Buono |
| Effetto degli acidi forti | Scarso |
| Effetto delle basi deboli | Discreto |
| Effetto delle basi forti | Scarso |
| Effetto di oli e grassi | Buono |
Nota:
Buono: il materiale può subire piccoli attacchi dopo lunghi periodi di immagazzinamento con la sostanza chimica a temperatura ambiente
Discreto: il materiale può essere usato per contatti brevi con sostanze chimiche a temperatura ambiente
Scarso: il materiale diventa instabile a contatto con sostanze chimiche a temperatura ambiente
**ASSORBIMENTO DI UMIDITÀ**
PROPRIETÀ TERMICHE
| Proprietà | Metodo di prova | Valore tipico |
| ----------------------------------- | ------------------ | ------------- |
| Temperatura di transizione vetrosa | DSC, 10°C/min | 59 °C |
| Temperatura di fusione | DSC, 10°C/min | 164 °C |
| Temperatura di cristallizzazione | DSC, 10°C/min | 96 °C |
| Temperatura di decomposizione | TGA, 20°C/min | 370 °C |
| Temperatura di ammorbidimento Vicat | ISO 306, GB/T 1633 | 61 °C |
| Temperatura di distorsione termica | ISO 75 1.8MPa | 52 °C |
| Temperatura di distorsione termica | ISO 75 0.45MPa | 53 °C |
PROPRIETÀ MECCANICHE – Velocità Classica
| Proprietà | Metodo di prova | Valore tipico |
| ----------------------------------------------------- | ------------------ | ----------------- |
| Modulo di Young (X-Y) | ISO 527, GB/T 1040 | 2878,3 ± 74,3 MPa |
| Modulo di Young (Z) | ISO 527, GB/T 1040 | 2689,8 ± 92,0 MPa |
| Resistenza a trazione (X-Y) | ISO 527, GB/T 1040 | 46,0 ± 0,5 MPa |
| Resistenza a trazione (Z) | ISO 527, GB/T 1040 | 37,3 ± 0,7 MPa |
| Allungamento a rottura (X-Y) | ISO 527, GB/T 1040 | 21,5 ± 5,1 % |
| Allungamento a rottura (Z) | ISO 527, GB/T 1040 | 4,2 ± 2,0 % |
| Modulo di flessione (X-Y) | ISO 178, GB/T 9341 | 2868,2 ± 78,4 MPa |
| Modulo di flessione (Z) | ISO 178, GB/T 9341 | N/D |
| Resistenza alla flessione (X-Y) | ISO 178, GB/T 9341 | 76,5 ± 0,9 MPa |
| Resistenza alla flessione (Z) | ISO 178, GB/T 9341 | N/D |
| Resistenza all'urto Charpy a intaglio
(X-Y)
| ISO 179, GB/T 1043 | 6,1 ± 0,6 kJ/m2 |
| Resistenza all'urto Charpy a intaglio
(Z)
| ISO 179, GB/T 1043 | N/D |
* Basato su ugello da 0,4 mm e spessore strato 0,2 mm. Velocità di stampa classica = 46,7 mm/s, temperatura di stampa = 210 °C
PROPRIETÀ MECCANICHE – Alta Velocità
| Proprietà | Metodo di prova | Valore tipico |
| ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- | ------------------ | ----------------- |
| Modulo di Young (X-Y) | ISO 527, GB/T 1040 | 2649,7 ± 78,3 MPa |
| Modulo di Young (Z) | ISO 527, GB/T 1040 | 2433,4 ± 79,4 MPa |
| Resistenza a trazione (X-Y) | ISO 527, GB/T 1040 | 43,9 ± 0,4 MPa |
| Resistenza a trazione (Z) | ISO 527, GB/T 1040 | 32,4 ± 0,4 MPa |
| Allungamento a rottura (X-Y) | ISO 527, GB/T 1040 | 15,1 ± 3,9 % |
| Allungamento a rottura (Z) | ISO 527, GB/T 1040 | 3,3 ± 0,5 % |
| Modulo di flessione (X-Y) | ISO 178, GB/T 9341 | 2797,9 ± 40,7 MPa |
| Modulo di flessione (Z) | ISO 178, GB/T 9341 | N/D |
| Resistenza alla flessione (X-Y) | ISO 178, GB/T 9341 | 71,4 ± 0,6 MPa |
| Resistenza alla flessione (Z) | ISO 178, GB/T 9341 | N/D |
| Resistenza all'urto Charpy a intaglio
(X-Y)
| ISO 179, GB/T 1043 | 5,0 ± 0,5 kJ/m2 |
| Resistenza all'urto Charpy intagliata
(Z)
\* Basato su ugello da 0,4 mm e spessore strato 0,2 mm
| ISO 179, GB/T 1043 | N/D |
* Basato su ugello da 0,4 mm e spessore strato 0,2 mm. Velocità di stampa alta = 300 mm/s, temperatura di stampa = 230 °C
CONDIZIONI DI STAMPA RACCOMANDATE
| Parametro | |
| -------------------------------------- | ----------------------------------------------------------- |
| Temperatura ugello | Classico: 190-210 °C
Alta velocità: 210-230 °C
|
| Trattamento della superficie di stampa | PC e PEI testurizzato (colla se necessario) |
| Temperatura del piano di stampa | 30 - 60 (˚C) |
| Ventola di raffreddamento | ACCESA |
| Velocità di stampa | Classico: 50-100 mm/s
Alta velocità: 100-300 mm/s
|
| Distanza di retrazione | 1 - 3 (mm) |
| Velocità di retrazione | 20 - 40 (mm/s) |
| Camera chiusa | Non necessaria |
| Materiale di supporto raccomandato | PolySupport™ e PolyDissolve™ S1 |
| Impostazione di asciugatura | 55˚C per 6h |
* Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare con diversi diametri dell'ugello
## PROVINO PER PROVA DI TRAZIONE
ISO 527, GB/T 1040
## PROVINO PER PROVA DI FLESSIONE
ISO 178,GB/T 9341
## PROVINO PER PROVA D'URTO
## ISO 179,GB/T 1043
**COME REALIZZARE I PROVINI**
| Temperatura di stampa | 210°C |
| ---------------------------- | -------------------- |
| Temperatura del piano | 50°C |
| Shell | 2 |
| Strato superiore e inferiore | 3 |
| Riempimento | 100% |
| Temperatura ambientale | Temperatura ambiente |
| Ventola di raffreddamento | ACCESA |
## DISCLAIMER:
I valori tipici presentati in questa scheda tecnica sono intesi solo a scopo di riferimento e confronto. Non devono essere usati per specifiche di progettazione o controllo qualità. I valori effettivi possono variare significativamente in base alle condizioni di stampa. Le prestazioni finali delle parti stampate dipendono non solo dai materiali, ma anche dal design della parte, dalle condizioni ambientali, dalle condizioni di stampa, ecc. Le specifiche del prodotto possono essere modificate senza preavviso.
Ogni utente è responsabile della determinazione della sicurezza, legalità, idoneità tecnica e delle pratiche di smaltimento/riciclo dei materiali Polymaker per l'applicazione prevista. Polymaker non fornisce alcuna garanzia di alcun tipo, salvo diversa indicazione, sulla idoneità per qualsiasi uso o applicazione. Polymaker non sarà ritenuta responsabile per danni, lesioni o perdite derivanti dall'uso dei materiali Polymaker in qualsiasi applicazione.
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# Agent Instructions
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