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# Per tipo di materiale

I suggerimenti seguenti sono indicazioni generiche per il tipo di materiale e non sono riferiti a consigli specifici per i filamenti Polymaker. Se desideri suggerimenti di stampa per un materiale specifico prodotto da Polymaker, visita il [consigli di stampa di base per i prodotti Polymaker](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-it/prodotti-polymaker/suggerimenti-di-stampa-per-i-materiali-polymaker.md).

<details>

<summary>PLA (Acido Polilattico)</summary>

* **Temperatura del piano**: 50–60°C (opzionale per l'adesione; i piani non riscaldati funzionano con la colla).
* **Raffreddamento**: **Velocità ventola 100%** per salti/ponteggi; disabilitare per i primi 0,5 mm.
* **Tempo di strato**: ≥3 secondi per strati piccoli per prevenire la deformazione.
* **Retrazione**: 1–2 mm (direct drive); 2–5 mm (Bowden) a 30–80 mm/s.
* **Post-elaborazione**: Carteggiatura/verniciatura per finiture lisce; deformazione minima.
* **Suggerimenti speciali**: Evitare supporti per angoli ≤60°; usare brim per parti alte.

</details>

<details>

<summary>PETG (Tereftalato di Polietilene Glicole)</summary>

* **Temperatura ugello**: 220–260°C (230–240°C ottimale).
* **Temperatura del piano**: 65–90°C (preferiti fogli testurizzati/verniciati in polvere).
* **Raffreddamento**: Velocità ventola moderata (30–50%); disabilitare per i primi strati. Spegnere la ventola se si ottiene scarsa adesione tra gli strati.
* **Velocità**: ≤60 mm/s di stampa; 120 mm/s di spostamento per ridurre i fili.
* **Adesione**: Usare stick di colla su PEI liscio; evitare schiacciamenti eccessivi.
* **Suggerimenti speciali**: Aumentare i perimetri per resistenza; igroscopico (filamento da asciugare).
* Molti prodotti PET, come PET-GF e PET-CF, se stampati su una lastra PEI testurizzata pulita - possono risultare un po' difficili da rimuovere. Raccomandiamo vivamente di attendere che il piano di stampa si sia raffreddato a temperatura ambiente prima della rimozione. Altri adesivi per piastre di stampa come Magigoo, Vision Miner, stick di colla o lacca per capelli possono aiutare a rendere la parte più facile da staccare.

</details>

<details>

<summary>ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene)</summary>

* **Temperatura ugello**: 230–260°C.
* **Temperatura del piano**: 100–110°C (fogli PEI per adesione, usare Magigoo Original per una migliore adesione).
* **Raffreddamento**: Minima (≤25% ventola) per prevenire la deformazione. Spegnere se si hanno problemi di adesione tra gli strati o delaminazione.
* **Camera di stampa**: Obbligatoria per la stabilità della temperatura.
* **Post-elaborazione**: Levigatura a vapore di acetone per finiture lucide.
* **Suggerimenti speciali**: Usare brim/raft; evitare correnti d'aria. Stampare lento, a temperatura alta e con ugello più grande se si hanno problemi di deformazione o delaminazione.

</details>

<details>

<summary>ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate)</summary>

* **Temperatura ugello**: 240–260°C.
* **Temperatura del piano**: 90–110°C (fogli PEI per adesione, usare Magigoo Original per una migliore adesione).
* **Raffreddamento**: Velocità ventola 10–25%. Spegnere se si verifica delaminazione o deformazione
* **Camera di stampa**: Richiesta per prevenire la deformazione.
* **Supporti**: HIPS o staccabili; regolare la densità dell'interfaccia (75–90%).
* **Suggerimenti speciali**: Maggiore resistenza ai raggi UV rispetto all'ABS; stampare lentamente, a temperature elevate e con ugello più grande se si hanno problemi di deformazione o delaminazione.

</details>

<details>

<summary>TPU/TPE (Poliuretano Termoplastico/Elastomero)</summary>

* **Temperatura ugello**: 210–230°C.
* **Temperatura del piano**: 40–60°C (fogli PEI/testurizzati).
* **Velocità**: ≤30 mm/s di stampa; disabilitare la retrazione per direct drive. Opzioni TPU più rigide possono stampare più velocemente rispetto a quelle più morbide.
* **Retrazione**: 1–3 mm (direct drive); evitare configurazioni Bowden.
* **Adesione**: Stick di colla o lacca per capelli per parti flessibili. Nessuna adesione aggiuntiva necessaria se si utilizza una lastra PEI testurizzata.
* **Suggerimenti speciali**: Disabilitare il combing; aumentare la tensione dell'estrusore.

</details>

<details>

<summary>Nylon (PA6/PA12/PA-CF)</summary>

* **Temperatura ugello**: 240–280°C (filamento asciutto è fondamentale).
* **Temperatura del piano**: Temperatura ambiente –100°C (Garolite o colla PVA per adesione). Dipende dal produttore - alcuni richiedono calore molto elevato, Polymaker non lo richiede.
* **Camera di stampa**: Richiesto per alcuni produttori di nylon - per quelli Polymaker questo non è il caso.
* **Raffreddamento**: Minima (≤20% ventola). Spegnere se si ottiene scarsa adesione tra gli strati.
* **Velocità**: 30–50 mm/s.
* **Suggerimenti speciali**: Ricottura per aumentare la resistenza; conservare in contenitore sigillato sottovuoto. Usare un essiccatore per tutto il tempo di stampa se si vive in un clima umido.

</details>

<details>

<summary>Policarbonato (PC)</summary>

* **Temperatura ugello**: 280–310°C (hotend tutto metallo richiesto).
* **Temperatura del piano**: 110–130°C (PEI o fogli adesivi. Usare Magigoo PC.)
* **Camera di stampa**: 50–60°C ambiente per prevenire crepe. Più alta è la temperatura ambiente che si riesce a mantenere, meglio è.
* **Raffreddamento**: Nessuna per prevenire deformazioni o crepe.
* **Velocità**: ≤40 mm/s.
* **Suggerimenti speciali**: Alta resistenza agli urti; soggetto ad assorbimento di umidità. Stampare molto lentamente, a temperature molto alte e utilizzare, se possibile, un ugello di diametro maggiore. È anche una buona idea mettere la stampa direttamente in un forno a 90°C appena termina la stampa per 2 ore per consentire un raffreddamento lento. Il raffreddamento lento è fondamentale per evitare che la stampa in PC si crepi.

</details>

<details>

<summary>Polipropilene (PP)</summary>

* **Temperatura ugello**: 220–250°C.
* **Temperatura del piano**: 80–100°C (fogli adesivi specifici per PP).
* **Camera di stampa**: Raccomandato per il controllo della deformazione.
* **Raffreddamento**: Nessuno.
* **Adesione**: Usare nastro PP o rivestimenti specializzati.
* **Suggerimenti speciali**: Bassa densità; resistente chimicamente. Se si ha estrema difficoltà ad attaccare al piano di stampa - usare cartone come superficie del piano di stampa.

</details>

<details>

<summary>PPS (Polifenilene Solfuro)</summary>

* **Temperatura ugello**: 300–350°C (ugello indurito richiesto).
* **Temperatura del piano**: 70–150°C (superfici PEEK o Garolite. Anche il PEI può funzionare).
* **Camera di stampa**: 30–100°C ambiente. Dipende da come è stato prodotto.
* **Velocità**: ≤50 mm/s.
* **Suggerimenti speciali**: Eccezionale resistenza termica/chimica; uso industriale solo per il materiale puro non miscelato con fibra di carbonio.

</details>

<details>

<summary>Compositi con fibra di carbonio (PLA-CF, PA-CF, PC-CF)</summary>

* **Temperatura ugello**: 5–10°C più alto rispetto al materiale base (es. 240–250°C per PLA-CF).
* **Temperatura del piano**: Abbinare il materiale base (es. 60°C per PLA-CF).
* **Ugello**: Acciaio indurito per prevenire l'abrasione.
* **Velocità**: ≤50 mm/s.
* **Suggerimenti speciali**: Alta rigidità.

</details>

### **Buone pratiche generali**

1. **Asciugatura del materiale**: Conservare i filamenti igroscopici (Nylon, PETG, PC) in contenitori sigillati con essiccante.
2. **Adesione**: Usare superfici di costruzione appropriate (PEI per PLA, fogli testurizzati per PETG. I prodotti Magigoo generalmente funzionano molto bene).
3. **Compromessi velocità/qualità**: Velocità più lente migliorano l'adesione tra gli strati.
4. **Supporti**: Minimizzare tramite progettazione (regola dei 45°); usare interfacce solubili per geometrie complesse.
5. **Post-elaborazione**: Carteggiare, levigare a vapore o ricottare in base alle esigenze del materiale.

**Nota**: Verificare sempre le linee guida specifiche del produttore e effettuare stampe di prova (es. torri di temperatura, test di retrazione) per risultati ottimali.


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