レジン（樹脂）プリント
このセクションは、同様の機械構成を求めるレジン印刷の初心者に向けた基本的な実践を扱います。
開始前に
初心者向けのレジン3D印刷に関する包括的なYouTubeビデオを視聴することを強くお勧めします。このビデオは設置の指針を示し、一般的な問題に対処する助けになります。私たちは次のTeaching Techのものを推奨します。 Teaching Tech.
レジン印刷の未告知の側面
レジン印刷は高品質な結果を提供しますが、広範な後片付けがしばしば言及されません。各プリント後にバットや全体のセットアップを清掃するのに約1時間かかることがあります。
専用の作業スペースが必要です。掃除がしやすく多少のこぼれに対応できる作業場所を選んでください。作業台にシリコンマットやコンタクトペーパーを敷くと、プリントのこすり取りや表面の清掃が容易になります。
こぼれたレジンは有毒で、掃除が難しく、カーペットを損傷します。強い臭気があるため適切な換気および/または空気ろ過が必要です。
レジン印刷は特定のプロジェクトや複数プリントを連続して行う場合に最適です。レジンをバットに長時間放置することは避けるべきで、理想的には24時間以内にすべてを清掃してください。レジンは紫外線から遮蔽されていれば数日間バット内に残せますが、次のプリント前に撹拌する必要があります。バットにレジンが滞留する時間は短くすることを推奨します。
レジン印刷は比類のない品質を提供しますが、後片付けのプロセスを理解しておく必要があります。
フレックスプレートへのアップグレード
フレックスプレートにアップグレードすると、プリントの取り外しが簡単になります。これらの磁気ビルドプレートは工程を楽にします。
レジン印刷ではビルドプレートからのプリント除去はFDM印刷より困難です。散らかさないよう注意が必要で、いくつかのプリントはダメージなく取り外すのが難しいことがあります。プリントをビルドプレートから持ち上げたり、角度を付けて印刷することがよく推奨されます。大きな平坦面は取り外しが難しくなるためです。
フレックスプレートは部品の除去を簡素化するために重要です。プレートを軽く曲げるだけで部品が分離します。
作業場の準備
レジンプリントを取り外して清掃するには、十分に装備された作業場が必要です。必須アイテムには大型のシリコンマット、コンタクトペーパー、フレキシブルビルドプレート、ニトリル手袋が含まれます。ラテックス手袋は避けてください。
レジンは皮膚に付着しないようにし、頻繁に手袋を交換する必要があります。レジンをバットに注ぐときやプリントを清掃するときは手袋が必要です。プリント1回あたり少なくとも1〜2組の手袋を使うと見込んでください。
レジンは紫外線で硬化するため、日の光やUV曝露がバットに当たるのは避けるべきです。未使用時はバット用のカバーを印刷することを推奨し、レジンをバット内に長期間放置しないでください。日光が差し込む大きな窓がある場合、レジンプリンタの蓋を閉めておくべきです。ごくわずかな光の露出でも、バットへのUV曝露を最小限にすることが重要です。
清掃にはイソプロピルアルコールが必要です。変性アルコールも代替として使えます。特に大きなプリントでは大量のイソプロピルアルコールが必要になります。イソプロピルアルコールはバットやスクレーパーなどの工具の清掃に役立ちます。
バットの裏面にあるFEPフィルムは消耗品で、交換が必要になります。プリンタ用にサイズの合った予備のFEPフィルムを購入してください。
レジン印刷の予算には、プリンタ、フレックスプレート、シリコンマット、コンタクトペーパー、アルコール、交換用FEPフィルム、レジン、洗浄用バット、手袋、その他作業場の必需品の費用が含まれます。
レジン印刷のスライス
レジン印刷は通常、次のようなスライサーに依存します。 ChiTuBox, Elegoo製などのプリンタで一般的に使用されます。ChiTuBoxで新しいプリンタを設定するのは通常簡単で、デフォルト設定でも良好な結果が得られることが多いです。ただし、露光時間や硬化時間は使用するプリンタやレジンによって大きく異なることがあります。
モノクロLCDプリンタはより多くのUV光を通すため、標準LCDプリンタに比べて硬化時間が速くなります。透明なレジンも不透明なものより速く硬化することがあり、場合によっては半分の時間で済むこともあります。例えば、Elegoo Saturn 3 Ultraのようなモノクロプリンタでは、50ミクロンの透明レイヤーが約3秒で硬化する一方、黒色不透明レジンは約6秒を要することがあります。層高さが厚くなるほど硬化により長い時間が必要です。これは層全体を同時に硬化するLCDレジン印刷に特に当てはまります。 LCDレジン印刷, これは層全体を同時に硬化します。 レーザーレジンプリンタ FormLabsなどのものは動作が異なり、遅めである傾向があります。
サポート構造を設定する際、多くの経験者はサポート設定ガイドやビデオチュートリアルを参照します。よく引用される方法としては、浮いている部分には重めのサポート、急な角度には中程度のサポート、小さな特徴には軽めのサポートを配置する、というものがあります。サポートを手動で追加するのは時間がかかりますが、自動生成ではプリントを損傷したり支持不足の領域を残すことがあるため、より信頼性が高い場合が多いです。
レジン印刷での造形方向はFDM印刷と異なります。大きな平らな面がビルドプレートに接触するのは避けてください。代わりに、接触面積が最小になるよう角度を付けるか、"Z Lift Height"設定（通常は約5mm）でモデル全体を持ち上げ、浮いている部分にサポートを追加してください。大きな平面接触はビルドプレートからの取り外しをほぼ不可能にすることがあります。
レジンのスライスは ソリッドまたは中空のプリントのみをサポートします - 特定のインフィル率を指定するオプションはありません。ほとんどのプリントはソリッドモデルとして行われ、通常のFDMプリントより多くの材料を使用します。中空モデルを印刷する場合、 逃し穴（排出口） を追加して未硬化のレジンが排出できるようにする必要があります。これらの穴がないとレジンが内部に閉じ込められ、硬化や構造上の問題を引き起こします。中空プリントで反りを避けるために壁厚を増やすと良いですが、スライサーがモデル内部にサポートを生成する場合があるため、オーバーハングは依然として問題を生じることがあります。
洗浄と硬化
ビルドプレートからプリントを取り外す前に、 プリントを沈められる十分な大きさのイソプロピルまたは変性アルコールのバット を用意してください。2つのバットを使うと便利で、1つは初期リンス用、もう1つは最終洗浄用にすると良いです。この方法は洗浄液の急速な汚染を防ぎ、複数のプリントを処理する際にアルコールの節約にもなります。
部品をアルコールに浸す前にサポートを取り除くのが理想的です。モデルを傷つけないためです。サポートを外したら、部品を最初のバットに入れて歯ブラシでこすり、未硬化レジンを取り除いてください。この過程ではニトリル手袋の着用を推奨します。アルコールを攪拌すると洗浄が進み、Elegoo MercuryやMercury XSのような機器は攪拌と硬化機能を一つのステーションで提供し、このプロセスを簡素化します。
初回洗浄の後、モデルをより清浄な2番目のバットに移し、10〜15分間浸してください。この間に定期的に攪拌すると効果が向上します。最初のバットが汚れすぎたら（下記のように）清掃して2番目と入れ替え、新しいアルコールでサイクルを続けます。
2回目の浴の後、部品は UV硬化されるべきです。これは硬化ステーションで行うか、反射材で内張りしUV LEDストリップを取り付けた箱をDIYで作って行うことができます。回転台（ターンテーブル）のようなものを使うと均一な硬化が得られます。あるいは、部品を直射日光の下で約15分間硬化させることも可能です。しかし、過度のUV曝露は過硬化を招き、脆くなることがあります。
後処理の後、透明部品は曇って見えたり光沢を失ったりすることがあります。 クリアグロスコート の軽いスプレーは透明度を回復し、プリントの見た目を改善することができます。
使用済みのアルコールの洗浄は簡単ではなく、排水口に流すべきではありません。安全な方法としては、容器にしっかりした蓋をして日光の下に置き、紫外線でほとんどのレジン粒子を固化させる方法があります。その混合物をストレーナーで濾して、硬化したレジンを可用アルコールから分離できます。固形廃棄物は十分に硬化していれば通常のゴミとして安全に廃棄できます。
材料に関する注意事項
SLA印刷で使用されるすべてのレジンはUV光で硬化し、初期硬化後も材料に影響を与え続けます。時間とともに追加のUV曝露により材料はさらに硬化し脆くなる傾向があります。これは多くの市販レジンの一般的な制限です。
例えば、 eSUN Hard-Tough のようなレジンは当初、強く耐衝撃性のある部品を提供するかもしれません。しかし、数日から数週間の追加のUV曝露の後、同じ部品が脆くなり割れやすくなることがあります。この問題を軽減するために、 UV遮断プライマー を塗布してさらなる曝露を防ぐことができます。これは外観を変える可能性がありますが、部品の強度を時間とともに保護するのに役立ちます。
高い機械的強度が求められる用途では、SLAレジン印刷は理想的な解決策でない場合があります。Siraya BluやSiraya TenaciousをSiraya ABSなどと混ぜると改善が見られたという逸話的な報告はありますが、結果は変動しテストが必要です。保護用のトップコート（クリアグロススプレーなど）は部品の耐久性と外観を保持するのに役立つかもしれません。 Siraya Blu および Siraya Tenacious と Siraya ABS - 結果は変動し試験が必要です。保護用トップコート（クリアグロス等）が部品の耐久性と外観の維持に寄与することがあります。
課題にもかかわらず、 レジン3D印刷は高精細部品の製造に優れています、特に小型や精緻なデザインにおいて。しかし、FDM印刷よりも安全上の懸念や工程の複雑さが大きくなります。適切な安全対策と機器を用いれば、特定の用途においてレジン印刷は卓越した結果をもたらします。
要約：
レジン3D印刷は極めて詳細な部品を生産しますが、FDM印刷よりもはるかに多くの後片付け、安全対策、および作業場の準備を必要とします。
シリコンマット、コンタクトペーパー、適切な保管を備えた専用の換気の良い作業スペースは、レジンのこぼれや有毒な蒸気への曝露を最小限にします。
必需品にはニトリル手袋、清掃用のイソプロピルアルコール、交換用FEPフィルム、プリント除去を容易にするフレックスプレート、および早期硬化を防ぐためのUV保護が含まれます。
レジン印刷のスライスはChiTuBoxのようなソフトウェアに依存し、硬化時間はレジンの種類、プリンタのLCDタイプ、露光設定によって異なります。プリントは通常ソリッドまたは中空で、排水用の穴が追加されます。
プリントモデルの洗浄には複数回のイソプロピルアルコール浴、サポート除去、攪拌、UV硬化、および汚染を防ぐための責任あるアルコール処理が含まれます。
レジンプリントは継続的なUV曝露により時間とともに脆くなる可能性があり、耐久性はUV遮断コーティング、レジンの混合、または保護用クリアコートによって改善される場合があります。
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