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# 用語集

**3MF**: 3Dプリント専用に設計された新しいファイル形式です。基本的にはGコードに関連するスライス情報を含んでおり、3MFファイルをスライサーで開くことができます。

**アルミニウム押出しレール**: キャリッジがローラーでアルミ押出しバーに沿って移動する方式（リニアレールやリニアロッドと比較して）。元のEnder 3が例として挙げられます。

**バレル**: ホットエンドに取り付けられたヒートシンクで、ホットエンドとの温度差を維持することを目的としています。バレルはファンで冷却され、フィラメントがホットエンド内だけで加熱され、上方へ移動（クリーピング）しないようにします。

**ボーデンエクストルーダー**: 間接的なエクストルーダー—エクストルーダーがホットエンドに直接取り付けられておらず、フィラメントをホットエンドまで距離を越えて供給する必要があるタイプです。 

**ブリム**: ビルドプレート上で造形物の外周に接するライン。部品が反りや衝撃で剥がれる可能性がある場合に固定するのに役立ちます。

**デカルト（Cartesian）**: 各軸がモーターによって独立して制御・移動されるプリンター。X軸はY軸と独立して動作します。Bambu Lab A1はデカルト機の例です。

**冷却ファン**: 印刷層を素早く冷却して印刷品質を改善するために使用されるファン。これらのファンは表面やオーバーハングの品質を向上させますが、高温耐性の高い材料では反りや層間剥離の可能性を高めることがあります。 

**CoreXY**: ステッパーモーターによってX軸とY軸の動きを同期させるプリンター。ホットエンドがX方向に移動するときは両方のモーターが回転し、Y方向でも同様です。Bambu Lab P1やX1はCoreXY機の例です。

**ダイレクトエクストルーダー**: 追加の距離を挟まずに直接ホットエンドにフィードするエクストルーダーです。

**エンドストップ**: ビルドボリュームの任意の方向で最遠点に到達したときに作動する部品。このトリガーはプリンターにこれ以上移動できないことを伝え、機械の「ホーム」位置設定に使用されます。

**エクストルーダー**: フィラメントを押し出したり供給したりするプリンターの部品。モーターで駆動されます。

**フィラメント**: 材料の線状の形態—3Dプリンターで使用される材料を指す別の用語と考えられます。

**ファームウェア**: プリンターに組み込まれたソフトウェアで、動作方法を指示します。オープンソース（Marlin／Klipper）またはクローズドソースのいずれかがあります。

**Gコード**: プリンターにどのように移動するか、どれくらいの速さで動くか、どれだけの材料を押し出すかを指示するために使用されるファイル形式。スライサーは3DモデルをGコードに変換しますが、スライサーでGコードを開いて設定を編集することはできません—その場合は3MFファイル形式が必要です。

**ガントリ式プリンター**: 正しく使われていない可能性のある用語ですが、ビルドプレートをZ方向に上下させる機械を指す際に使う呼称です。Bambu Lab X1CのようなCoreXY機やEnder 5のようなデカルト機を含むことがあります。  

**ホットエンド**: フィラメントを溶かすプリンターの部品。ヒーターで加熱され、サーミスタで温度を検出します。

**吸湿性（ヒグロスコピック）**: 材料がどれだけ湿気を吸収し影響を受けやすいかという性質。吸湿性が高いほど影響を受けやすく、頻繁な乾燥が必要になる可能性が高くなります。

**ジャーク**: 方向転換後や完全停止後にプリンターが開始する瞬間的な速度。工学では別の意味を持ちますが、3D印刷ではこの用語はこの意味で使われます。 

**インフィル**: 印刷物の内部構造で、通常は材料使用量と印刷時間を削減しつつ強度を付加するように設計されます。

**レイヤー高さ**: 印刷の各レイヤーの厚さ。レイヤー高さが低いほど通常Z軸のディテールが向上しますが、印刷に要する時間も長くなります。

**リードスクリュー**: ステッパーモーターに取り付けられて回転することで軸を移動させるねじ付きの金属部品。通常プリンターではベルトよりもZ軸に使われます。

**リニアレール**: キャリッジがベアリングで滑走する剛性のある鋼製レールを使用する方式（アルミ押出しやリニアロッドと比較して）。

**リニアロッド**: キャリッジがベアリングを介して滑らかなロッドに取り付けられている方式（アルミ押出しやリニアレールと比較して）。

**ノズル**: ホットエンドに取り付けられるダイ（ノズル）で、押し出される材料の個々の線の直径を決定します。一般的なノズル径は0.15mmから1.2mmの間ですが、ほぼ任意のサイズがあります。径が大きいほど高速で印刷するために適切な粘度まで材料を加熱できる優れたホットエンドが必要になります。一般的に小径のノズルはより良いX/Yディテールをもたらし、大径のノズルは通常より良い層間接着をもたらします。  

**ラフト**: 印刷後に取り除かれる初期数層の材料で、主たる部品が適切に接着するのを助けます。滅多に使われませんが、特定の状況で役立つことがあります。

**スライサー**: 3DモデルをGコードまたは3MFファイルに変換するために使用されるソフトウェア。 

**スカート**: ビルドプレート上で造形物の周囲に敷かれる少量のパージ材料で、造形物自体には触れません。印刷を開始する前に材料が適切に出ているか確認するためのもので、ビルドプレートへの追加の接着力は与えません。

**ステッパーモーター**: 各軸やエクストルーダーを動かすために使用されるモーター。 

**サポート**: スライサーソフトウェアによって生成され、印刷中に造形物のオーバーハング部分を支えるための一時的な構造物。造形物の足場（足場材）と考えることができます。

**サーミスタ**: ホットエンド（またはビルドプレート）の温度を検出するサーモスタット。設定温度を下回っているか到達したかをプリンターに伝えます。適切な安全ソフトウェアが組み込まれていない故障したサーミスタは非常に危険です。  

**トラベル**: プリンターが造形物の部分間を移動しており、積極的に押し出し／印刷していない状態を指します。

**容積速度（ボリュメトリックスピード）**: ノズル径とレイヤー高さを考慮した、単位時間あたりプリンターが押し出せる最大の材料体積。


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