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# エレファントフット（潰れた第一層）
エレファントフットは、プリントの下数層が他の部分よりもはるかに厚くなる問題です。まるで数層分は素材が押し出されて潰れた後に元に戻ったかのように見えます。
原因は数種類しか考えられないため、比較的簡単に修正できる問題です。
### **ノズルがビルドプレートに近すぎる**
最初のレイヤーでノズルがビルドプレートに近すぎると、素材が盛り上がって潰され、実際の部品の寸法より厚くなってしまいます。ノズルとビルドプレートの間に十分な距離がないと、この問題は避けにくくなります。
エレファントフットは5〜10層ほどで修正されますが、部品の底部は確実に正しい寸法ではなくなります。
### **ビルドプレートが熱すぎる**
エレファントフットが発生するもう一つの理由は、押し出している材料に対してビルドプレートの温度が高すぎることです。PLAを60℃（場合によっては50℃）より高いベッド温度で印刷するべきではありませんが、もし高すぎる温度で印刷すると、底面が変形することがあります。
これはビルドプレートの温度が素材のガラス転移温度より高く設定されているためです。つまり底の数層の素材が、上に素材が積み重なると変形してしまいます。高いベッド温度ではベッドへの接着が得やすい一方で、この変形がエレファントフットを引き起こします。
使用している素材に対してメーカーの推奨温度を参照し、適切なビルドプレート温度を使用しているか確認してください。Z高さが正しく、推奨温度範囲内で運用しているのにエレファントフットが出る場合は、ビルドプレート温度をさらに少し下げてみてください。そうでなければ次の提案を試して問題が解消されるか確認してください。
### **ラフトを使用する**
私の標準的な自作機ではラフトを使うことは稀ですが、エレファントフットが継続的に発生する場合はラフトでこの不具合を解消できるはずです。ラフトはノズルがビルドプレートに近すぎる問題を解決でき、ビルドプレートが熱すぎる問題も改善できます。ラフトはプリントとベッドの間のバリアとして機能し、エレファントフットの問題がなくなるはずです。上の写真は同じプリントでラフトを取り除く前と後で、下の写真はラフトあり（右）とエレファントフットがあるバージョン（左）です。
多くのプリンターはベッドへの接着を助けるために標準でラフトを使うことを想定しており、設定が適切であればラフトは優れた解決策になり得ます。
### **初期レイヤーの水平拡張（負の設定）**
これはCuraの機能で、他のスライサーでは別の名称かもしれません。初期レイヤーの水平拡張は最初の層の厚みを厚くまたは薄くすることができます。厚い拡張はベッドへの接着に役立ちますが、エレファントフットを増加させます。この値を負に設定すると、特に問題の多い部品のエレファントフットを軽減するのに役立ちます。
私たちはこの問題が発生した場合にラフトを使用することが多いですが、この方法も効果があるはずです。
## **3Dプリントの「エレファントフット」対策のまとめ**
* ノズルがビルドプレートに近すぎないことを確認する
* 使用している材料に対してビルドプレートが推奨温度範囲内で動作していることを確認する。
* 問題を完全に緩和するためにラフトを利用する。
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多くのプリンターはベッドへの接着を助けるために標準でラフトを使うことを想定しており、設定が適切であればラフトは優れた解決策になり得ます。
### **初期レイヤーの水平拡張（負の設定）**
これはCuraの機能で、他のスライサーでは別の名称かもしれません。初期レイヤーの水平拡張は最初の層の厚みを厚くまたは薄くすることができます。厚い拡張はベッドへの接着に役立ちますが、エレファントフットを増加させます。この値を負に設定すると、特に問題の多い部品のエレファントフットを軽減するのに役立ちます。
私たちはこの問題が発生した場合にラフトを使用することが多いですが、この方法も効果があるはずです。
## **3Dプリントの「エレファントフット」対策のまとめ**
* ノズルがビルドプレートに近すぎないことを確認する
* 使用している材料に対してビルドプレートが推奨温度範囲内で動作していることを確認する。
* 問題を完全に緩和するためにラフトを利用する。
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