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# 層の膨らみ

レイヤーの膨らみの問題は、通常は単一のリードスクリューを持つ古いタイプのプリンターでのみ発生しますが、多くの機械タイプでも起こり得ると考えられます。

主な原因はひとつであるようです：完全に90度になっていないリードスクリューです。

これは、Zステッパーモーターの取り付け位置のずれ、またはリードスクリューがマウントにねじ込まれる部分のずれ、あるいはその両方によるものです。これによりリードスクリューが完全な90度からわずかに傾きます。この問題にはいくつかの解決策があります：

### **Zホップを無効にする**

これは多くの低価格プリンターにとって最も賢明な解決策である可能性が高いです。Zホップを無効にすると、古いスタイルの単一リードスクリュー式プリンターではこれらのレイヤーの膨らみが完全になくなりました。安価な古い機種はZホップを持つべきではなく、Zホップはよく作られた機械やデルタプリンターに限定されるべきです。

![](https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/Layer_Bulges_600x600.png?v=1711483225)

上の写真では、Ender 3 V2で全く同じ設定の2つのプリントがあり、左側はZホップが有効、右側は無効です。この潰れたレイヤーは、ステッパーモーターがZ方向に上昇するのは下降するよりも難しいために発生します。Zホップが0.2mmのとき、プリンターは0.19mmしか上昇せず、0.2mm降下することで潰れたレイヤーが生じる場合があります。

幸いなことに、Curaや他のスライサーには「移動時に印刷済み部品を避ける（Avoid printed parts when travelling）」という設定があり、ノズルの擦れや部品をなぎ倒す懸念をほぼ取り除くことができます。これをチェックしていれば（Curaでは「移動（Travel）」セクションにあります）、大きな問題にはならないはずです。

これはこのレイヤー膨らみの問題に対する確実に最も簡単な修正であり、あなたにとって最適に働く可能性があります。

### **リードスクリューが曲がっていないか確認する**

Zリードスクリューを取り外して平らなテーブルの上に置き、前後に転がしてロッドが真っ直ぐか確認してください。転がしたときに曲がりがあればはっきり分かります。もし曲がっている場合は、残念ながら新しいリードスクリューを注文する以外にあまりできることはありません。現在のリードスクリューと同じサイズとピッチのものを購入し、交換後には大きな違いを感じられるはずです。

### **Zロッドの清掃と潤滑**

必須のメンテナンスでも述べたように、すべてのロッドは潤滑しておくべきです。リードスクリューを取り外して、汚れを除去するためにイソプロピルアルコールで完全に清掃することをお勧めします。

その後、白色リチウムグリースや好みの潤滑剤を取り、ネジ付きロッド全体に塗布してください。これにより動きが滑らかになり、この問題が発生する可能性が低くなります。

### **リードスクリューがZステッパーカップラーに真っすぐ入るか確認する**

ステッパーモーターのカップラーを緩めて、ネジ付きロッドを外に持ち上げます。キャリッジを少なくとも中間点まで上げ、リードスクリューをねじ込んでカップラーにどの位置で入るか確認してください。リードスクリューがカップラーにまっすぐ入らないと、リードスクリューがビルドプレートに対して垂直にならず、レイヤーの膨らみにつながる可能性があります。

Ender 3ではリードスクリューがカップラーの後ろに寄って並ぶのがかなり一般的で、ステッパーモーターを数mm後方に押し込む必要があるかのように見える場合があります。これはステッパーモーターマウントにスペーサーを追加してステッパーをわずかに後ろにセットすることで修正できます。Thingiverseで印刷できる新しいステッパーマウントがあったり、独自のスペーサーを追加することもできます。

リードスクリューがカップラーの右または左に当たる場合は、調整可能な新しいステッパーモーターマウントが必要になるかもしれません。これらのマウントを使えば、リードスクリューときちんと合うようにステッパーを左右に調整できます。

それでもうまくいかない場合、または別の方法を試したい場合は、次のステップを確認してください。

### **スパイダーカップラーを購入する**

スパイダーカップラーは、リードスクリューが完全に整列していない場合の補正を可能にします。2個セットで約15ドル程度で入手でき、この問題がある場合は非常に価値があります。

### **Zキャリッジを90度に曲げる**

主な問題のひとつは、リードスクリューナットを保持してフレームに取り付けるマウントがわずかに曲がっており、正しい90度になっていないことです。実際にキャリッジをハンマーで叩いて元の角度に曲げ戻す人のビデオも見ましたが、私は個人的にこの方法を試したことはありません。YouTubeのRonald Waltersによる「Creality Ender-3 Z-Axis Alignment Correction」というタイトルのビデオでは、この方法が詳しく紹介されています。これで問題が解決するはずですが、適切な90度に達しているかを目視だけで判断するのは難しく、測定器具がないと分かりにくいかもしれません。

本体をまるごと再印刷することもできます。私たちはThingiverseのhunterius\_primeによるデザインを印刷して試しましたが、残念ながら問題は解決しませんでした。

### **2本目のリードスクリューを追加する**

これは少し費用がかかりますが、2本目のリードスクリューを追加すればもう一方のリードスクリューの問題を補償できます。リードスクリューを2本にするのは総じて良いアップグレードなので検討する価値はあります。とはいえ、主な問題は製造元がリードスクリューをマウントとステッパーを通して完全に整列させていないことに起因します。

つまり、唯一の本当の解決策はこの整列を修正することです。スパイダーカップラーを追加したりステッパー用の新しいマウントを印刷することは完璧な解決策ではありませんが、うまくいく場合もあります。裸眼ではリードスクリューが完全な90度でないかどうかすら見分けるのが難しいため、どの方向やどれだけ調整すべきか判断するのが非常に難しいことがあります。

リードスクリューがどのように正しく傾いていないかを把握できるなら、Zステッパーモーター用の新しいマウントを比較的簡単に設計して、リードスクリューがマウントと完全に合うようにできます。

### **アンチバッグラッシュナットを追加する**

リードスクリュー自体に問題がない場合は、アンチバッグラッシュナットを追加してみてください。ある人はこれで問題を完全に解決できたと言っていました。リードスクリューが正しく整列しており曲がっていないなら、キャリッジが不意に落ちるのを防ぐためにこの安価なアイテムを購入する価値があるかもしれません。

以上のことを踏まえると、最も簡単な解決策はZホップを無効にすることです。Zホップを無効にし、「移動時に印刷済み部品を避ける（Avoid Printed Parts when Traveling）」を有効にすると、膨らみの問題がある場合に印刷品質が大幅に改善します。

## **レイヤーの膨らみを減らす方法のまとめ**

* Zホップを無効にしてください。これは最も簡単な解決策で、多くの場合効果があります。部品が倒れないようにスライサーで「移動時に印刷済み部品を避ける」を必ずオンにしてください。
* リードスクリューが曲がっているまたは湾曲している場合は、新しいものを購入する必要があります。
* リードスクリューを清掃して潤滑してください。
* カップラーと完全に整列していないリードスクリューを補償するには、ステッパーマウントにスペーサーを追加する、調整可能なステッパーマウントを印刷する、またはスパイダーカップラーを購入するなどの方法があります。
* リードスクリューをXフレームに取り付けるナットを保持する金属製のキャリッジを90度になるように曲げてください。
* 2本目のリードスクリューを追加してください。少し費用はかかりますが、補償に役立ち、総合的にプリンターを良くします。
* リードスクリューがまっすぐで整列しているのにまだ問題がある場合は、アンチバッグラッシュナットが役立つかもしれません。

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