# PolyCore™ ASA-3000

技術データシート（版1.0、最終更新：2020年6月）

PolyCore ASA-3000はABSの代替素材で、耐候性が向上しており、主に中面積付加製造（MAAM）技術向けに設計されています。耐紫外線性と優れた機械的特性により、実用用途に最適です。

## 物理的特性

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top"> 特性</td><td valign="top">試験方法</td><td valign="top">代表値</td></tr><tr><td valign="top">密度（g/cm3、21.5°C時）</td><td valign="top"><p>ASTM D792</p><p>（ISO 1183、GB/T 1033）</p></td><td valign="top">1.1</td></tr><tr><td valign="top">溶融流動率（g/10分）</td><td valign="top">220 °C、10 kg</td><td valign="top">25</td></tr><tr><td valign="top">ガラス転移温度 (°C)</td><td valign="top">DSC、10°C/分</td><td valign="top">97.8</td></tr><tr><td valign="top">ビカット軟化温度 (°C)</td><td valign="top"><p>ASTM D1525</p><p>（ISO 306 GB/T 1633）</p></td><td valign="top">105.3</td></tr></tbody></table>

充填率100%の3D印刷試験片で試験済み

## 機械的特性1

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top"> 特性</td><td valign="top">試験方法</td><td valign="top">代表値</td></tr><tr><td valign="top">ヤング率 (MPa)</td><td valign="top"><p>ASTM D638</p><p>（ISO 527、GB/T 1040）</p></td><td valign="top">2379 ± 157</td></tr><tr><td valign="top">引張強さ (MPa)</td><td valign="top">ASTM D638（ISO 527、GB/T 1040）</td><td valign="top">43.8 ± 0.8</td></tr><tr><td valign="top">破断伸び (%)</td><td valign="top">ASTM D638（ISO 527、GB/T 1040）</td><td valign="top">6.7 ± 0.6</td></tr><tr><td valign="top">曲げ弾性率 (MPa)</td><td valign="top"><p>ASTM D790</p><p>（ISO 178、GB/T 9341）</p></td><td valign="top">3206 ± 108</td></tr><tr><td valign="top">曲げ強さ (MPa)</td><td valign="top"><p>ASTM D790</p><p>（ISO 178、GB/T 9341）</p></td><td valign="top">73.4 ± 2.1</td></tr><tr><td valign="top">チャーピー衝撃強さ（kJ/m2）</td><td valign="top"><p>ASTM D256</p><p>（ISO 179、GB/T 1043）</p></td><td valign="top">10.3 ± 0.4</td></tr></tbody></table>

すべての試験片は次の条件で印刷されました：ノズル温度 = 260°C、印刷速度 = 50 mm/s、造形台温度 = 80°C、充填率 = 100%。すべての試験片は試験前に室温で24時間調整されました。

## 推奨印刷条件

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top">パラメータ</td><td valign="top">推奨設定</td></tr><tr><td valign="top">乾燥温度（°C）</td><td valign="top">80</td></tr><tr><td valign="top">乾燥時間（h）</td><td valign="top">4-6</td></tr><tr><td valign="top">最大含水率（%）</td><td valign="top">0.2</td></tr><tr><td valign="top">バレル - ゾーン1温度（°C）</td><td valign="top">210 - 230</td></tr><tr><td valign="top">バレル - ゾーン2温度（°C）</td><td valign="top">230 - 250</td></tr><tr><td valign="top">バレル - ゾーン3温度（°C）</td><td valign="top">230 - 250</td></tr><tr><td valign="top">ノズル温度（°C）</td><td valign="top">240</td></tr><tr><td valign="top">ベッド温度（°C）</td><td valign="top">90-100</td></tr></tbody></table>

* &#x20;印刷が短時間（例：10〜30分）で停止する場合は、供給を止め、押出機が完全に空になるまで押出を続けることを推奨します。
* 印刷が長時間（数時間など）停止する場合は、送りを止めずに押出機内部が完全に空になるまで押し出した後、ポリエチレン（PE）を使用して押出機を洗浄することを推奨します。これにより材料の炭化を防ぎ、押出機を良好な状態で維持するのに役立ちます。&#x20;

免責事項

本データシートに示された代表値は、参考および比較目的のみを意図したものです。設計仕様や品質管理目的での使用には適しません。実際の値は印刷条件により大きく異なる場合があります。印刷品の最終使用時の性能は材料だけでなく、部品設計、環境条件、印刷条件などにも依存します。製品仕様は予告なく変更される場合があります。

各ユーザーは、Polymaker 製品が意図する用途に対して安全性、合法性、技術的適合性、および廃棄／リサイクルの方法を判断する責任があります。Polymaker は別途明示されない限り、特定用途への適合性についていかなる保証も行いません。Polymaker は、Polymaker 製品の特定用途での使用に起因する損害、傷害、損失について一切の責任を負いません。
