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# Polymaker素材のプリントのコツ
当社の材料をチェック！ 文書と認証
#### Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
PolyLite™ PLAで印刷する際に特別な要件はありません。どのプリンターでも、どの構成でも印刷できます。
* この材料は標準的なPLAの選択肢であり、標準PLA設定で印刷できます。
* 最高の表面品質を得るには、冷却ファンを全開のままにしてください。
* 高速印刷向けに設計されていません。高速PLAよりも低い印刷速度で印刷する必要があります。推奨される最大体積流量は15mm^3/sです。
PolyLite™ PLA Pro
この素材は特別な要件なしに、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
* 標準PLAより遅く印刷してください。推奨される最大体積流量は15mm^3/sです。
* 15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
Polymaker™ PLA Pro [新製品]
この材料は、同様の印刷設定を維持しながら標準PLAよりも速く印刷できます。
ヒント：
* 印刷品質や一貫した仕上がりを損なうことなく、最大体積流量を22mm^3/sまで設定できます。
* そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
PolyMax™ PLA
この素材は特別な要件なしに、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
* 標準PLAより遅く印刷してください。推奨される最大体積流量は15mm^3/sです。
* 15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
* この素材は0.2mmの小さなノズルでも優れた印刷が可能です。
PolyLite™ CosPLA
この素材は特別な要件なしに、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
* 標準PLAより低速で印刷してください。推奨最大体積流量は 15mm^3/s です
* 15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
PolySonic™ PLA
この材料は、同様の印刷設定を維持しながら標準PLAよりも速く印刷できます。
ヒント：
* 印刷品質や一貫した仕上がりを損なうことなく、最大体積流量を24mm^3/sまで設定できます。
* そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
PolySonic™ PLA Pro
この材料は、同様の印刷設定を維持しながら標準PLAよりも速く印刷できます。
ヒント：
* 印刷品質や一貫した仕上がりを損なうことなく、最大体積流量を22mm^3/sまで設定できます。
* そのような高速で印刷する場合は220〜230˚Cで印刷してください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
PolyLite™ LW-PLA
この材料は扱いが難しく、他の材料タイプよりも糸引きしやすいことは間違いありません。
ヒント：
* 190˚Cの印刷温度。
* 50mm/sの印刷速度。
* 最大移動速度。
* コースティング0.5mm、ワイピング1mm（モデルによる）。
* コースティングとワイピングを使用してください。
* 可能であれば印刷前にこのフィラメントを乾燥させることを推奨します。押し出し時に「パキパキ」または「ポン」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
さらに詳しいヘルプは、当社の [Discord](https://discord.polymaker.com/)
PolyLite™ PLA-CF
この材料はどのプリンターでも印刷できますが、研磨性があるため硬化ノズルが必要です。
ヒント：
* 硬化鋼ノズルを使用してください。
* 標準PLAより遅く印刷してください。推奨される最大体積流量は15mm^3/sです。
* 15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
* 研磨性があるため、AMSでは使用しないでください。
Polymaker HT-PLA
この素材は特別な要件なしに、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
* 15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
* この材料は、アニールなしでも自重に対して150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に圧力がかかると、150°C未満で変形します
* より高いHDT（荷重下での耐熱性）が必要な場合は、HT-PLA-GFをお勧めします。
Polymaker HT-PLA-GF
この材料は、研磨性があるため硬化ノズルがあれば、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
* 15mm^3/s以上で印刷する場合は、印刷温度を220〜230˚Cに上げてください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
* この材料は、アニールなしでも自重に対して150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に圧力がかかると、150°C未満で変形します
* より高いHDT（荷重下での耐熱性）が必要な場合は、80〜100°Cで30分間アニールする必要があります。
Polymaker HT-PLA Pro
この素材は特別な要件なしに、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント：
* 最適な性能のために230˚Cを推奨します。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
* この材料は、アニールなしでも自重に対して150°Cまで熱安定性があります。つまり、部品に圧力がかかると、150°C未満で変形します
* より高いHDT（荷重下での耐熱性）が必要な場合は、当社の80〜100°Cで30分間アニールする必要があります [アニーリングのヒント](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ja/nohinto/post-processing/annealing/annealing-tips.md).
#### Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
この材料は、アップグレードや特別な要件なしで、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント
* 冷却ファンをオフにするか、非常に低速で使用してください。冷却が速すぎると、当社のPETGは層間接着が失われやすくなります。
* 最大体積流量を15mmm^3/s以下に設定してください。
* それでも層間接着の問題があり、冷却ファンがオフの場合は、印刷温度を240˚Cに上げてください。
* 押し出し時に「ポン」または「パキパキ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させてください。
* PETGは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引き／毛羽を完全になくすのは難しいでしょう。
Polymaker™ PETG [新]
この材料は、アップグレードや特別な要件なしで、どのプリンターでも印刷できます。
* この新しい改良配合により層間接着が大幅に向上したため、PolyLite™ PETGよりも強く冷却ファンを使用できます。
* このPolymaker PETGは、湿った状態より乾燥した状態のほうがはるかにきれいに印刷でき、吸湿性もかなり高いため、フィラメントを乾燥状態に保つことを強く推奨します。
* 押し出し時に「ポン」または「パキパキ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させてください。
* PETGは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引き／毛羽を100%なくすのは難しいでしょう。とはいえ、この新配合では、しっかり乾燥させておけば糸引きはほとんど発生しません。この新配合で印刷物の糸引きが過度に発生する場合は、スプールを60˚Cで6時間乾燥させることを強くおすすめします。
PolyMax™ PETG
この材料は、アップグレードや特別な要件なしで、どのプリンターでも印刷できます。
ヒント
* 冷却ファンをオフにするか、非常に低速で使用してください。冷却が速すぎると、当社のPETGは層間接着が失われやすくなります。
* 最大体積流量を15mmm^3/s以下に設定してください。
* それでも層間接着の問題があり、冷却ファンがオフの場合は、印刷温度を240˚Cに上げてください。
* 押し出し時に「ポン」または「パキパキ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させてください。
* PETGは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引き／毛羽を完全になくすのは難しいでしょう。
#### Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
この材料は、密閉型であればどのプリンターでも印刷できます。250˚C以上に達するオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。
ヒント：
* 高温・低速で印刷するほど、層間接着は良くなります。
* 印刷を開始する前にビルドプレートを90〜100˚Cに10分間加熱し、チャンバーが温まる時間を確保してください。
* 低速かつ高温で印刷すると層間接着は向上しますが、オーバーハングの見た目が悪くなる場合があります。優れた層間接着と、オーバーハング品質の高さの間で折り合いをつけることになります。
* 問題がある場合は、Magigoo Originalがベッド接着用の優れた製品として機能します。
* 層間接着やビルドプレートへの密着に問題がある場合は、冷却ファンをオフにしてください。
* アセトンで滑らかにしたり、溶着したりできます。
Polymaker™ ABS Pro
この材料は、密閉型で、270˚C〜290˚Cに達するオールメタルホットエンドを備えたプリンターで印刷できます。
ヒント：
* 高温・低速で印刷するほど、層間接着は良くなります。
* 印刷を開始する前に、ビルドプレートを100〜110˚Cまで10分間加熱し、チャンバーが温まる時間を確保してください。
* 反りや層剥離の問題が発生する場合は、チャンバー温度を60˚Cに上げることができます。
* 低速かつ高温で印刷すると層間接着は向上しますが、オーバーハングが見栄え悪くなる場合があります。優れた層間接着と優れたオーバーハング品質の間でせめぎ合うことになります。特にチャンバー温度が高い場合は、小型の冷却ファンを使用すると役立ちます。
* 層間接着やビルドプレートへの密着に問題がある場合は、冷却ファンをオフにしてください。
* 問題がある場合は、Magigoo Originalがベッド接着用の優れた製品として機能します。
Polymaker™ ABS Max
この材料には、65˚C以上に達する加熱チャンバーを備えた密閉型プリンターが必要です。また、270˚C〜300˚Cに達するオールメタルホットエンドも必要です。
ヒント：
* 高温・低速で印刷するほど、層間接着は良くなります。
* 印刷を開始する前に、ビルドプレートを120˚Cまで10分間加熱し、チャンバーが温まる時間を確保してください。
* 65˚C以上に達する加熱チャンバーがないと、反りや層剥離が発生します。
* 低速かつ高温で印刷すると層間接着は向上しますが、オーバーハングが見栄え悪くなる場合があります。優れた層間接着と優れたオーバーハング品質の間でせめぎ合うことになります。特にチャンバー温度が高い場合は、小型の冷却ファンを使用すると役立ちます。
* 層間接着やビルドプレートへの密着に問題がある場合は、冷却ファンをオフにしてください。
* 問題がある場合は、Magigoo Originalがベッド接着用の優れた製品として機能します。
Polymaker™ ASA
この材料は、密閉型であればどのプリンターでも印刷できます。250˚C以上に達するオールメタルホットエンドを推奨しますが、必須ではありません。
ヒント：
* 高温・低速で印刷するほど、層間接着は良くなります。
* 印刷を開始する前にビルドプレートを90〜100˚Cに10分間加熱し、チャンバーが温まる時間を確保してください。
* 低速かつ高温で印刷すると層間接着は向上しますが、オーバーハングの見た目が悪くなる場合があります。優れた層間接着と、オーバーハング品質の高さの間で折り合いをつけることになります。
* 問題がある場合は、Magigoo Originalがベッド接着用の優れた製品として機能します。
* 層間接着やビルドプレートへの密着に問題がある場合は、冷却ファンをオフにしてください。
* アセトンで滑らかにしたり、溶着したりできます。
#### PolyFlex**™** TPU
PolyFlex™ TPU90
この材料はほとんどのプリンターで印刷できますが、Bowdenではなくダイレクトエクストルーダー構成の使用を強く推奨します。
ヒント：
* エクストルーダーとホットエンドの距離が長いほど、この材料の印刷は難しくなります。
* ゆっくり印刷してください。エクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合は、さらに遅くしてください。30mm/s〜60mm/s。
* 表面品質を良くするために冷却ファンはオンにしておいてください。
* この素材は層間接着性が非常に高いため、専用サポート材を使用すると除去が非常に困難になります。できるだけサポート材が不要になるように部品を設計することをおすすめします。
* TPUは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引きやヒゲを完全に取り除くのは難しいです。
* 90はショア硬度90Aを指します。
PolyFlex™ TPU95
この材料はほとんどのプリンターで印刷できますが、Bowden構成よりもダイレクトエクストルーダーの方が速く印刷できます。
ヒント：
* エクストルーダーとホットエンドの距離が長いほど、印刷速度を遅くする必要があります。
* ゆっくり印刷してください。エクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合は、さらに遅くしてください。30mm/s〜60mm/s。
* 表面品質を良くするために冷却ファンはオンにしておいてください。
* この素材は層間接着性が非常に高いため、専用サポート材を使用すると除去が非常に困難になります。できるだけサポート材が不要になるように部品を設計することをおすすめします。
* TPUは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引きやヒゲを完全に取り除くのは難しいです。
* 95はショア硬度95Aを指します。
PolyFlex™ TPU95-HF
この素材はほとんどのプリンターで印刷でき、高流動向けに設計されています。ただし、ボーデン式よりもダイレクトエクストルーダーの方がより高速に印刷できます。
ヒント：
* エクストルーダーとホットエンドの距離が長いほど、印刷速度を遅くする必要があります。
* エクストルーダーとホットエンドの間に距離がある場合は、印刷速度を落としてください。40mm/s～100mm/s。
* 表面品質を良くするために冷却ファンはオンにしておいてください。
* この素材は層間接着性が非常に高いため、専用サポート材を使用すると除去が非常に困難になります。できるだけサポート材が不要になるように部品を設計することをおすすめします。
* TPUは糸引きしやすいことで知られているため、印刷物の糸引きやヒゲを完全に取り除くのは難しいです。
* TPU95-HFは95Aよりわずかに硬く、ショア硬度はおおよそ98Aに近い値です。
#### Polymaker PCおよびPA
PolyLite™ PC
この材料は、適切に印刷するために密閉型プリンターとオールメタルホットエンドが必要です。
ヒント：
* 層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
* 冷却ファンはオフにしてください。
* 印刷開始前にビルドプレート温度を105˚Cにして10〜15分間待ち、チャンバーが温まる時間を確保してください。
* PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
* 大口径ノズルを使用すると、層間接着にも役立ちます。
* Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの密着を助ける優れた製品です。
* 特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は、ポリカーボネート印刷後にアニールが必要です。オーブンで90˚C、2時間アニールしてください。
* 印刷が終わったらすぐにプリントをオーブンに入れ、冷まさないでください。
PolyMax™ PC
この材料は、適切に印刷するために密閉型プリンターとオールメタルホットエンドが必要です。
ヒント：
* 層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
* 冷却ファンはオフにしてください。
* 印刷開始前にビルドプレート温度を105˚Cにして10〜15分間待ち、チャンバーが温まる時間を確保してください。
* PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
* 大口径ノズルを使用すると、層間接着にも役立ちます。
* Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの密着を助ける優れた製品です。
* 特に90˚C以上の加熱チャンバーがない場合は、ポリカーボネート印刷後にアニールが必要です。オーブンで90˚C、2時間アニールしてください。
* 印刷が終わったらすぐにプリントをオーブンに入れ、冷まさないでください。
PolyMax™ PC-FR
この材料は、周囲空気温度が90˚C〜100˚Cに達する加熱チャンバー付きプリンターがある場合にのみ印刷してください。
つまり、これは標準的な一般向けマシンでは印刷すべきではない産業用材料です。
ヒント：
* 層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
* 冷却ファンはオフにしてください
* チャンバー温度を90˚C〜100˚Cに設定し、印刷を開始する前にチャンバー全体が十分に温まるのを待ってください。
* PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
* 大口径ノズルを使用すると、層間接着にも役立ちます。
* Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの密着を助ける優れた製品です。
* ポリカーボネート印刷後にはアニールが必要です。
* 印刷完了後、チャンバー温度を90˚C〜100˚Cに2時間維持してください。その後、印刷物をゆっくりと室温まで冷ましてください。
Polymaker PC-ABS
この材料は、周囲空気温度が90˚C〜105˚Cに達する加熱チャンバー付きプリンターがある場合にのみ印刷してください。
つまり、これは標準的な一般向けマシンでは印刷すべきではない産業用材料です。
ヒント：
* 層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
* 冷却ファンはオフにしてください。
* チャンバー温度を90˚C〜105˚Cに設定し、印刷を開始する前にチャンバー全体が十分に温まるのを待ってください。
* PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
* 大口径ノズルを使用すると、層間接着にも役立ちます。
* Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの密着を助ける優れた製品です。
* ポリカーボネート印刷後にはアニールが必要です。
* 印刷完了後、チャンバー温度を90˚C〜105˚Cに2時間維持してください。その後、印刷物をゆっくりと室温まで冷ましてください。
Polymaker PC-PBT
この材料は、周囲空気温度が100˚C〜115˚Cに達する加熱チャンバー付きプリンターがある場合にのみ印刷してください。
つまり、これは標準的な一般向けマシンでは印刷すべきではない産業用材料です。
ヒント：
* 層間接着と反り対策のため、低速かつ高温で印刷してください。
* 冷却ファンはオフにしてください。
* チャンバー温度を100˚C〜115˚Cに設定し、印刷を開始する前にチャンバー全体が十分に温まるのを待ってください。
* PCはやや吸湿性が高いため、印刷時にはドライボックスまたはフィラメントドライヤーの使用を推奨します。
* 大口径ノズルを使用すると、層間接着にも役立ちます。
* Magigoo PCは、ポリカーボネートのビルドプレートへの密着を助ける優れた製品です。
* ポリカーボネート印刷後にはアニールが必要です。
* 印刷完了後、チャンバー温度を100˚C〜115˚Cに2時間維持してください。その後、印刷物をゆっくりと室温まで冷ましてください。
PolyMide™ CoPA
この材料は、250˚C以上に達するオールメタルホットエンドで印刷する必要があるという要件のみがあります。
ヒント：
* ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
* ベッドへの定着に問題がある場合は、スティックのりまたは Magigoo PA を使用してください。
* CoPAはオーバーハングの印刷が難しい場合があるため、部品設計ではオーバーハングをできるだけ少なくすることをおすすめします。
* CoPAはかなり温度に敏感なため、良好な表面品質を得るには適切な印刷温度に調整する必要がある場合があります。
* CoPAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は終始加熱式フィラメントドライヤーに入れた状態でのみ印刷してください。
* 「パチパチ」または「ピシッ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
* これは印刷後に80˚Cで6時間アニールする必要があります。
* アニーリング後は部品が乾燥するため、吸湿処理が必要になります。
* 吸湿処理は、何もしなくても材料が空気中の水分を吸収することで進みます。吸湿処理を早めるには、48 時間湿度の高い環境に置いてください。
#### Polymakerの特殊機能とサポート
PolyCast™
この材料はPVB素材で、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。
ヒント：
* 標準PLAより遅く印刷してください。推奨される最大体積流量は15mm^3/sです。
* この高速の15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220˚Cに上げてください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
* 当社のPolyCastを完全に燃焼させる焼成温度は1,100〜1,200˚Cです。
* この材料に関する詳細は、当社のアプリケーションノートの7ページをご覧ください：
* 1,100˚Cに達できない場合の参考動画
PolySmooth™
この素材はPVB素材であり、印刷に特別なプリンター要件は必要ありません。
ヒント：
* 標準PLAより遅く印刷してください。推奨される最大体積流量は15mm^3/sです。
* この高速の15mm^3/sで印刷する場合は、印刷温度を220˚Cに上げてください。
* 最高の表面品質を得るため、ファン速度は最大にしてください。層間接着に問題が見られる場合は下げてください。
* 使用できます [Polysher](https://us.polymaker.com/products/polysher) PVBはアルコールに溶けるため、積層痕を滑らかにできます。
* ミストスプレーボトルを使って薄く吹き付けても、同様の効果が得られます
PLA 用 PolySupport™
この材料はPLA向けの取り外し可能なサポート材（水に溶けない）ですが、PolySmooth™、PolyCast™、および小型のPolyMax™ PC部品にも使用できます。
ヒント：
* PLA用のPolySupport™はシングルノズルでも使用可能ですが、材料を切り替える際に詰まりが発生する可能性が高くなるため推奨されません。特にPolyMax™ PCのように印刷温度が異なる材料とPLA用のPolySupport™を併用する場合は顕著です。IDEXまたはToolChangerを推奨します。
* PLA用のPolySupport™を印刷する際は、PLA標準よりも低速で印刷することをおすすめします。最大体積速度は12mm^3/sですが、詰まりを避ける確率をさらに高めるには、より低速を推奨します。
PA12 用 PolySupport™
この材料は、ナイロン、特にPA12向けのブレイクアウェイ式サポート材です（溶解しません）。
ヒント：
* PA12にPolySupport™を単一ノズルで使用することは可能ですが、材料交換時の詰まりリスクが高まるため推奨されません。特に、印刷温度が異なる材料でPA12用PolySupport™を使用する場合はその傾向が強くなります。
* この材料は非常に吸湿性が高いため、乾燥状態に保つ必要があります。
* 一般的な「ビルドプレート上では避ける」という助言が当てはまります。
PolyDissolve™ S1 (PVA)
この材料は水に溶解するPVA素材で、非常に複雑な形状や、これまで造形できなかったモデルにも使用できます。PolyDissolve™ S1は、当社ポートフォリオのPLA、TPU、PVB、ナイロン系フィラメントに対応します。これらの材料と完璧な界面を形成するよう特別に設計されており、優れた溶解性も備えています。
ヒント：
* PolyDissolve™ S1はシングルノズルでも使用できますが、材料を切り替える際に詰まりが発生しやすくなるため推奨しません。特に、当社のナイロンのように印刷温度が異なる材料とPolyDissolve™ S1を併用する場合は注意が必要です。IDEXまたはToolChangerを推奨します。
* PolyDissolve™ S1は非常に吸湿性の高い材料で、つまり水分を非常に吸収しやすいということです。そのため、乾燥状態を保つことが非常に重要です。印刷中は、加熱式フィラメント乾燥機を最低設定で使い続けてください。
* 「パチパチ」や「ひび割れ」のような音が聞こえる、または押し出した際にフィラメントが泡立っている場合は、材料を乾燥させる必要があります。
* PolyDissolve™ S1は非常にゆっくり印刷する必要があります。最大でも60mm/s、または体積流量8mm^3/s以下を推奨します。
* PolyDissolve™ S1は、動きのあるぬるま湯を使うとより早く溶けます。最も早い方法は沸騰したお湯を使うことですが、その場合はベース材料がその高温に耐えられることを確認する必要があります。方法の一つとして、部品をぬるま湯の入った容器に入れ、加熱ベッド付きのスリンガー式ビルドプレートの上に置き、ビルドプレートを前後に揺らすg-codeを実行します。水温が高いほど、また水の流れが強いほど、溶解は速くなります。
* 溶解をより早めるために、数時間ごとに水を交換することも推奨されます。
#### Panchroma
Luminous、Glow、CoPEを除くすべての効果
Luminous、Glow、Regularを除くすべてのPanchroma効果とカラーには特別な要件はありません。どのプリンターでも、どの構成でも印刷できます。
ヒント：
* これらの材料は標準的なPLA製品であり、標準的なPLA設定で印刷できます。
* シルクおよびその他の非常に光沢のあるオプションは、光沢を維持できるよう外殻を低速で印刷してください。これらの材料を速く印刷しすぎると、より「マット」に見えます。
* 新しいシルク配合は、光沢を失わずに最大250mm/sまで高速印刷できます。外殻壁は少し速度を落とすとよいでしょう。
* グリッター／スパークル効果のある材料は、0.4mm未満のノズルでは印刷しないでください。
* 最高の表面品質を得るには、冷却ファンを全開のままにしてください。
Panchroma™ Glow PLA および Panchroma™ Luminous PLA
これらの暗所発光素材には、非常に研磨性の高い添加剤が含まれています。そのため、硬化ノズルがない限り印刷しないでください。
ヒント：
* 摩耗性が高いため、プラスチック製のギアやチューブを備えた AMS での印刷はおすすめしません。
* 摩耗性がある点を除けば、これらの素材は標準的なPLA素材であり、標準PLA設定で印刷できます。
* 最高の表面品質を得るには、冷却ファンを全開のままにしてください。
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPEはPLAではなく、Polymakerによって開発された新しい配合（コポリエステル）です。つまり、PLAプリントと組み合わせて使用すべきではありません。正しく接着しないためです。
CoPEはテクスチャードPEIプレートにも非常に強く付着するため、使用は推奨されません。
この新しい配合により、優れたオーバーハング性能で高速印刷が可能になります。
印刷のヒント
* 最大400mm/sの高速で印刷できるため、速度を気にする必要はありません。
* 最高の表面品質を得るには、冷却ファンを全開のままにしてください。
* テクスチャードPEIプレートからプリントを取り外しにくい場合は、Magigoo Originalを使用できます。代わりに、スムースPEI、PC、ガラスなど別のビルドプレートを使うことをおすすめします。
#### Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
この素材は研磨性があるため、310˚C - 350˚Cに到達できるホットエンドと硬化ノズルが必要です。
ヒント：
* 層間接着に問題がある場合は、少し遅めに印刷してください。
* 冷却ファンはオフにしてください。
* 密閉は不要ですが、推奨されます。
* 最良の層間接着と耐熱性を得るため、125˚で16時間アニーリングしてください。
* 研磨性があるため、AMSでは使用しないでください。
* フィラメントは折れやすい場合もあるため、極端な曲がりや折れ曲がりのないフィラメント経路を用意することを強く推奨します。
Fiberon™ PPS-GF20
この素材は研磨性があるため、310˚C - 350˚Cに到達できるホットエンドと硬化ノズルが必要です。
ヒント：
* 層間接着に問題がある場合は、少し遅めに印刷してください。
* 冷却ファンはオフにしてください。
* 密閉は不要ですが、推奨されます。
* 最良の層間接着と耐熱性のため、130˚で10時間アニールしてください。
* 研磨性があるため、AMSでは使用しないでください。
* フィラメントは折れやすい場合もあるため、極端な曲がりや折れ曲がりのないフィラメント経路を用意することを強く推奨します。
Fiberon™ PET-CF17
この材料をプリントするために必要なのは、270℃〜300℃に到達できるオールメタルホットエンドと、摩耗性に対応する硬化ノズルだけです。
ヒント：
* 層間接着に問題がある場合は、少し遅めに印刷してください。
* 冷却ファンはオフにしてください。
* 密閉型プリンターで印刷する場合は扉を開けておいてください。エンクロージャーは不要です。
* 最適な層間密着性と耐熱性を得るには、120℃で10時間アニーリングしてください。
* 研磨性があるため、AMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PET-GF15
この材料を印刷するための唯一の要件は、280˚C - 310˚Cに到達できるオールメタルホットエンドと、研磨性に対応するための硬化ノズルです。
* 層間接着に問題がある場合は、少し遅めに印刷してください。
* 冷却ファンはオフにしてください。
* 最良の層間接着と耐熱性を得るため、印刷後に120˚で16時間焼きなまししてください。
* きれいなテクスチャ付きPEIプレートで印刷した場合、造形物の取り外しがやや難しいことがあります。取り外す前にビルドプレートが室温まで冷えるのを待つことを強くおすすめします。Magigoo、Vision Miner、グルースティック、ヘアスプレーなどの他のビルドプレート用接着剤を使うと、部品をより外しやすくできます。
Fiberon™ PA612-CF15
この材料は、250˚C以上に達するオールメタルホットエンドと硬化ノズルの両方で印刷する必要があります。
ヒント：
* ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
* ベッドへの定着に問題がある場合は、スティックのりまたは Magigoo PA を使用してください。
* PA-CF は非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱式フィラメントドライヤーに入れた状態でのみ印刷してください。
* 「パチパチ」または「ピシッ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
* 印刷後、100˚C で 16 時間アニーリングする必要があります。
* アニーリング後は部品が乾燥するため、吸湿処理が必要になります。
* 吸湿処理は、何もしなくても材料が空気中の水分を吸収することで進みます。吸湿処理を早めるには、48 時間湿度の高い環境に置いてください。
* 研磨性があるため、AMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PA6-CF20
この材料は、280˚C 以上に達する全金属製ホットエンドと、焼入れノズルを使用して印刷する必要があります。
ヒント：
* ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
* ベッドへの定着に問題がある場合は、スティックのりまたは Magigoo PA を使用してください。
* PA-CF は非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱式フィラメントドライヤーに入れた状態でのみ印刷してください。
* 「パチパチ」または「ピシッ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
* 印刷後、100˚C で 16 時間アニーリングする必要があります。
* アニーリング後は部品が乾燥するため、吸湿処理が必要になります。
* 吸湿処理は、何もしなくても材料が空気中の水分を吸収することで進みます。吸湿処理を早めるには、48 時間湿度の高い環境に置いてください。
* 研磨性があるため、AMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PA6-GF25
この材料は、280˚C 以上に達する全金属製ホットエンドと、焼入れノズルを使用して印刷する必要があります。
ヒント：
* ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
* ベッドへの定着に問題がある場合は、スティックのりまたは Magigoo PA を使用してください。
* PA-CF は非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱式フィラメントドライヤーに入れた状態でのみ印刷してください。
* 「パチパチ」または「ピシッ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
* 印刷後、100˚C で 16 時間アニーリングする必要があります。
* アニーリング後は部品が乾燥するため、吸湿処理が必要になります。
* 吸湿処理は、何もしなくても材料が空気中の水分を吸収することで進みます。吸湿処理を早めるには、48 時間湿度の高い環境に置いてください。
* 研磨性があるため、AMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PA12-CF10
この材料は、280˚C 以上に達する全金属製ホットエンドと、焼入れノズルを使用して印刷する必要があります。
ヒント：
* ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
* ベッドへの定着に問題がある場合は、スティックのりまたは Magigoo PA を使用してください。
* PA-CF は非常に吸湿性が高いため、印刷中は常に加熱式フィラメントドライヤーに入れた状態でのみ印刷してください。
* 「パチパチ」または「ピシッ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
* 印刷後、100˚C で 16 時間アニーリングする必要があります。
* アニーリング後は部品が乾燥するため、吸湿処理が必要になります。
* 吸湿処理は、何もしなくても材料が空気中の水分を吸収することで進みます。吸湿処理を早めるには、48 時間湿度の高い環境に置いてください。
* 研磨性があるため、AMSでは使用しないでください。
Fiberon™ ASA-CF08
この材料は、260˚C以上に達するオールメタルホットエンドと硬化ノズルの両方で印刷する必要があります。
* フィラメントの経路が完全にクリアであることを確認してください。この材料は脆いため、急な曲がりに耐えられません。
* チャンバーを密閉したままにすると、層間接着に役立ちます
* 印刷時には、適切な空気ろ過／換気を行うことをおすすめします
* 乾燥した環境で保管し、押し出し時にパチパチ音が聞こえた場合は乾燥させてください。
Fiberon™ PETG-rCF08
この材料は研磨性があるため、硬化ノズルが必要です。オールメタルホットエンドは推奨されますが、必須ではありません。
ヒント：
* 層間接着に問題がある場合は、少し遅めに印刷してください。
* 冷却ファンは最大50%で回し、層間接着の問題がある場合はさらに下げてください。
* 密閉型プリンターで印刷する場合は扉を開けておいてください。エンクロージャーは不要です。
* 研磨性があるため、AMSでは使用しないでください。
Fiberon™ PETG-ESD
この材料の要件は、250˚C以上に達するオールメタルホットエンドを備えていることだけです。
ヒント：
* 標準的なPETGと同様の設定で印刷してください。
* 最良の層間接着のため、冷却ファンはオフにしてください。
* 層間接着の問題がある場合は、印刷速度を下げてください。
Fiberon™ PA612-ESD
この材料は、250˚C以上に達するオールメタルホットエンドと硬化ノズルの両方で印刷する必要があります。
ヒント：
* ビルドプレートを 50˚C 以上に設定せず、チャンバーのドアは開けておいてください。ビルドプレートや周囲の空気が 50˚C を超えると、反りや見た目の悪い造形になるリスクがあります。
* ベッドへの定着に問題がある場合は、スティックのりまたは Magigoo PA を使用してください。
* PAは非常に吸湿性が高いため、印刷中は終始加熱式フィラメントドライヤーに入れた状態でのみ印刷してください。
* 「パチパチ」または「ピシッ」という音がする場合は、フィラメントを乾燥させる必要があります。
* これは印刷後、100˚Cで16時間アニールするとより良い性能が得られます。
* アニーリング後は部品が乾燥するため、吸湿処理が必要になります。
* 吸湿処理は、何もしなくても材料が空気中の水分を吸収することで進みます。吸湿処理を早めるには、48 時間湿度の高い環境に置いてください。
* 材料の研磨性と脆さのため、AMSでは使用しないでください。
* 脆いため、フィラメント経路をできるだけ直線的にすることを強く推奨します
* 印刷温度が高いほど、フィラメントはより「導電性」を帯びます。320˚Cで印刷すると導電性のあるプリントになる場合があります。
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