금형 및 공구 제작
대형 금형 및 툴링 제작은 전통적인 금형 제작(예: CNC 밀링) 기법과 비교해 특히 생산 리드타임과 비용을 크게 줄여주는 장점으로 인해 FGF의 가장 인기 있는 응용 분야가 되었습니다.
일반적으로 3D 프린트된 금형 및 툴링은 서비스 온도에 따라 분류되며 실온에서 200℃ 이상까지 다양합니다. 폴리메이커는 PolyCore™ 제품군을 빠르게 확장하여 점점 더 많은 복합재 툴링 응용을 포괄하고 있으며, 현재 저온 및 중온 툴링 요구를 충족합니다.
저온 금형
(실온-80℃)
PolyCore™ ABS-5012
20% 유리섬유 보강 ABS 컴파운드
PolyCore™ ABS-5012는 저온 범위(실온에서 최대 80℃)에서 사용되는 3D 프린트 금형 툴링에 비용 효율적인 선택입니다.
PolyCore™ ABS-5022
20% 탄소섬유 보강 ABS 컴파운드
PolyCore™ ABS-5022는 저온(실온에서 최대 80℃)용 3D 프린트 금형 툴링으로 훌륭한 선택입니다. 탄소섬유 보강은 강성, 강도 및 압력에 따른 변형 저항을 향상시킵니다.
PolyCore™ PETG-1113
30% 유리섬유 보강 PETG 컴파운드
PolyCore™ PETG-1113은 우수한 프린트성, 젤코트에 대한 양호한 접착성, 탁월한 기계적 특성 및 비용 효율성을 갖춘 30% 유리섬유 보강 PETG 컴파운드입니다. 진공 성형 금형 및 콘크리트 템플릿과 같은 저온 금형 툴링에 적합합니다.
사례 연구
상하이 피시 레이크의 "Zai Shui Yi Fang" 건설
상하이 진하이 호수의 "Zai Shui Yi Fang" 건설에서 3D 프린트된 콘크리트 금형은 블룸 기둥의 혁신적 실습에 성공적으로 적용되었습니다. 이들은 우수한 기계적 특성과 탁월한 치수 안정성을 가진 PolyCore™ ABS-5012로 출력되었으며, 콘크리트 양생 시 발생하는 열을 변형 없이 견딜 수 있어 복잡한 곡면을 가진 콘크리트 형상을 출력·제작하는 데 고품질의 선택이 되었습니다.
사용된 자재: 약 10톤
일자: 2023년 6월
중온 금형
(80℃-120℃)
PolyCore™ PC-7413
30% 유리섬유 보강 PC 컴파운드
PolyCore™ PC-7413은 중온 복합재 툴링 응용을 위해 특별히 설계되어 최대 120℃까지의 오토클레이브 경화를 지원합니다. 이 재료는 공정의 모든 단계에서 탁월한 성능을 입증하는 포괄적인 검증을 거쳤습니다.
이 재료의 특징:
우수한 내열성: 1.82 MPa에서 열변형온도(HDT) 136℃로 PolyCore™ PC-7413은 최대 120℃의 오토클레이브 경화 공정에 적합합니다.
뛰어난 프린트성: 유리섬유 보강은 프린팅 중 뒤틀림을 최소화하고, 정밀하게 조정된 유변학적 거동은 원활한 압출 및 우수한 층간 접착을 보장합니다.
비용 효율성: PolyCore™ PC-7413은 전통적인 탄소섬유 보강 재료에 대한 비용 효율적인 대안을 제공하여 성능을 희생하지 않고 생산을 확대하려는 기업에 적합합니다.
사례 연구
항공우주용 중온 금형
복합재 제조에서 중온 복합재 금형은 중요한 역할을 합니다. Poly-Core™ PC-7413은 이러한 적용을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 고급 재료는 항공우주용 금형 출력에 사용된 후 정밀 CNC 가공 및 120℃, 0.6 MPa의 오토클레이브 경화를 거쳐 치수 허용오차 30.2 mm 이내를 보장하고 기밀성을 달성했습니다.
Helio Additive와의 협업은 공정을 더욱 최적화하여 "한 번에 올바르게 출력(First Time Right Print)"을 달성하고 프린팅 시간을 추가로 38% 단축했습니다. 이 사례는 중온 복합재 금형 제조에서 PolyCore™ PC-7413의 성공적인 적용을 강조합니다.
사용된 자재: 약 80 kg
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