PolyCore™ PETG-1211
기술 자료표 (버전 1.0, 마지막 업데이트: 2023년 4월)
PolyCore PETG-1211은 우수한 출력성 및 비용 효율성을 특징으로 하는 유리 섬유 강화(질량 백분율 10%) PETG 펠릿으로, 중형 영역 적층 제조(MAAM) 기술을 위해 설계되었습니다.
물리적 특성
특성
시험 방법
대표값
밀도 (g/cm³, 21.5°C에서)
ASTM D792
(ISO 1183, GB/T 1033)
1.30
용융 지수 (g/10 min)
230°C, 2.16 kg
20-24
유리전이온도 (°C)
DSC, 10°C/분
70
비카트 연화온도 (°C)
ASTM D1525
(ISO 306 GB/T 1633)
80
열변형온도 (°C)
ISO 75 1.8MPa
0.45MPa
63
69
기계적 특성
특성
시험 방법
대표값
영률 (MPa)
ASTM D638
(ISO 527, GB/T 1040)
3257 ± 16
인장강도 (MPa)
ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)
68.1 ± 0.6
파단 신율 (%)
ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)
3.0 ± 0.04
굴곡 탄성률 (MPa)
ASTM D790
(ISO 178, GB/T 9341)
3932 ± 9
굴곡강도 (MPa)
ASTM D790
(ISO 178, GB/T 9341)
107.2 ± 0.4
샤르피 충격강도 (kJ/m2)
ASTM D256
(ISO 179, GB/T 1043)
3.6 ± 0.3
1. 사출 성형 시험편으로 시험함
기계적 특성
특성
시험 방법
대표값
영률 (MPa) (X-Y)
ASTM D638
(ISO 527, GB/T 1040)
3288 ± 85
인장강도 (MPa) (X-Y)
ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)
68.1 ± 0.8
파단 신율 (%) (X-Y)
ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)
3.5 ± 0.42
굴곡 탄성률 (MPa) (X-Y)
ASTM D790
(ISO 178, GB/T 9341)
3332 ± 69
굴곡강도 (MPa) (X-Y)
ASTM D790
(ISO 178, GB/T 9341)
93.2 ± 2.7
샤르피 충격강도 (kJ/m2) (X-Y)
ASTM D256
(ISO 179, GB/T 1043)
4.5 ± 0.3
영률 (MPa) (Z)
ASTM D638
(ISO 527, GB/T 1040)
2551 ± 87
인장강도 (MPa) (Z)
ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)
43.4± 0.3
파단 신율 (%) (Z)
ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)
2.6 ± 0.17
굴곡 탄성률 (MPa) (Z)
ASTM D790
(ISO 178, GB/T 9341)
2292 ± 141
굴곡강도 (MPa) (Z)
ASTM D790
(ISO 178, GB/T 9341)
60.6 ± 3.4
샤르피 충격강도 (kJ/m2) (Z)
ASTM D256
(ISO 179, GB/T 1043)
6.6 ± 0.8
1. 다음 조건에서 출력된 시편으로 시험함: 노즐 온도 = 230 °C, 출력 속도 = 5kg/h, 노즐 직경: 5.0 mm, 셸 폭 = 10mm, 층 높이 = 2mm, 층 시간 =
90초, 실온 = 10°C, 100% 솔리드 시편,
권장 프린팅 조건
항목
권장 설정
건조 온도 (°C)
50 - 55
건조 시간 (시간)
4 - 8
최대 수분 함량 (%)
0.5
배럴 – 존 1 온도 (°C)
170 - 200
배럴 – 존 2 온도 (°C)
220 - 240
배럴 – 존 3 온도 (°C)
220 - 240
노즐 온도 (°C)
220 - 230
베드 온도 (°C)
실온 - 70
면책 조항
이 데이터 시트에 제시된 대표값은 참고 및 비교 용도로만 제공됩니다. 설계 사양이나 품질 관리 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 실제 값은 프린팅 조건에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 출력물의 최종 성능은 재료뿐만 아니라 부품 설계, 환경 조건, 프린팅 조건 등에도 좌우됩니다. 제품 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다.
각 사용자는 의도된 적용에 대해 Polymaker 재료의 안전성, 합법성, 기술적 적합성 및 폐기/재활용 방법을 판단할 책임이 있습니다. Polymaker는 별도로 명시되지 않는 한 특정 용도나 적용에 대한 적합성에 대해 어떠한 보증도 하지 않습니다. Playmaker는 Polymaker 재료의 특정 응용으로 인한 손해, 상해 또는 손실에 대해 책임을 지지 않습니다.
Last updated
Was this helpful?