재료 유형별

아래 팁은 소재 유형에 대한 일반적인 팁이며 Polymaker 필라멘트에 대한 특정 팁과 관련된 것은 아닙니다. Polymaker에서 만든 특정 소재에 대한 출력 팁을 원하시면 제품 페이지.

PLA (폴리락타이드산)

• 베드 온도: 접착을 위해 50–60°C(접착용으로 선택 사항; 가열되지 않은 베드도 풀 사용 시 작동합니다).

• 냉각: 100% 팬 속도 오버행/브릿지의 경우; 첫 0.5mm는 비활성화하세요.

• : PLA 오버행에는 팬 속도를 최대화하고 ABS에는 뒤틀림을 방지하기 위해 최소화하십시오. 냉각은 더 가파른 오버행을 인쇄하는 데 항상 도움이 되지만 대부분의 재료에서 레이어 접착을 감소시킵니다.: 휨 방지를 위해 작은 레이어는 ≥3초.

• 리트랙션: 1–2mm(직결 드라이브); 2–5mm(보덴)에서 30–80mm/s.

• 후처리: 매끄러운 마감에는 연마/도색; 휨은 최소화.

• 특별 팁: 각도 ≤60°인 경우 서포트를 피하세요; 높은 부품엔 브림을 사용하세요.

PETG (폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜)

• 노즐 온도: 220–260°C (230–240°C 권장).

• 베드 온도: 65–90°C (텍스처/파우더 코팅 시트 권장).

• 냉각: 중간 팬 속도(30–50%); 첫 레이어에서는 비활성화하세요. 레이어 접착이 약해지면 팬을 끄세요.

• 속도: 스트링 방지를 위해 ≤60mm/s 인쇄; 이동은 120mm/s.

• 접착: 매끄러운 PEI에는 풀스틱 사용; 과도한 스쿼시(납작 밀착)는 피하세요.

• 특별 팁: 강도를 위해 외곽 수 증가; 흡습성(건조 필라멘트 필요).

ABS (아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)

• 노즐 온도: 230–260°C.

• 베드 온도: 100–110°C (접착에는 PEI 시트, 더 나은 접착을 위해 Magigoo Original 사용).

• 냉각: 휨 방지를 위해 최소(≤25% 팬). 레이어 접착 또는 박리 문제가 있으면 팬을 끄세요.

• 챔버: 온도 안정성을 위해 필수.

• 후처리: 광택 마감을 위해 아세톤 증기 처리.

• 특별 팁: 브림/래프트 사용; 외풍을 피하세요. 휨이나 박리 문제가 있으면 느리게, 뜨겁게, 더 큰 노즐로 인쇄하세요.

ASA (아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)

• 노즐 온도: 240–260°C.

• 베드 온도: 90–110°C (접착에는 PEI 시트, 더 나은 접착을 위해 Magigoo Original 사용).

• 냉각: 팬 속도 10–25%. 박리나 휨이 발생하면 끄세요

• 챔버: 휨 방지를 위해 필수.

• 서포트: HIPS 또는 브레이크어웨이; 인터페이스 밀도 조정(75–90%).

• 특별 팁: ABS보다 높은 UV 저항성; 휨 또는 박리 문제가 있으면 느리게, 뜨겁게, 더 큰 노즐로 인쇄하세요.

TPU/TPE (열가소성 폴리우레탄/엘라스토머)

• 노즐 온도: 210–230°C.

• 베드 온도: 40–60°C (PEI/텍스처 시트).

• 속도: ≤30mm/s 인쇄; 직결 드라이브는 리트랙션 비활성화. 더 단단한 TPU는 더 부드러운 것보다 더 빠르게 인쇄 가능.

• 리트랙션: 1–3mm(직결 드라이브); 보덴 셋업은 피하세요.

• 접착: 유연 부품에는 풀스틱 또는 헤어스프레이. 텍스처 PEI 플레이트 사용 시 추가 접착 불필요.

• 특별 팁: 콤빙 비활성화; 익스트루더 장력 증가.

나일론 (PA6/PA12/PA-CF)

• 노즐 온도: 240–280°C (건조 필라멘트 필수).

• 베드 온도: 실온–100°C (접착에는 Garolite 또는 PVA 풀). 제조사에 따라 다름 — 일부는 매우 높은 열이 필요하지만 Polymaker는 그렇지 않음.

• 챔버: 일부 나일론 제조사에 필요 — Polymaker 제품에는 해당하지 않음.

• 냉각: 최소(≤20% 팬). 접착력이 약하면 팬을 끄세요.

• 속도: 30–50mm/s.

• 특별 팁: 강도 향상을 위해 어닐링; 진공 밀봉 용기에 보관. 습한 환경에 거주하면 인쇄 내내 건조기 사용.

폴리카보네이트 (PC)

• 노즐 온도: 280–310°C (올-메탈 핫엔드 필요).

• 베드 온도: 110–130°C (PEI 또는 접착 시트. Magigoo PC 사용).

• 챔버: 균열 방지를 위해 주변 온도 50–60°C. 주변 공기 온도를 높게 유지할수록 좋음.

• 냉각: 휨 또는 균열 방지를 위해 없음.

• 속도: ≤40mm/s.

• 특별 팁: 충격 저항이 높음; 수분 흡수 경향. 매우 느리게, 매우 고온에서 인쇄하고 가능하면 더 큰 노즐 사용. 인쇄가 끝나면 바로 90°C 오븐에 2시간 넣어 천천히 냉각시키는 것이 좋음. 느린 냉각은 PC 프린트 균열을 방지하는 데 중요함.

폴리프로필렌 (PP)

• 노즐 온도: 220–250°C.

• 베드 온도: 80–100°C (PP 전용 접착 시트).

• 챔버: 휨 제어에 권장.

• 냉각: 없음.

• 접착: PP 테이프 또는 특수 코팅 사용.

• 특별 팁: 낮은 밀도; 화학적 내성. 빌드 플레이트에 극심하게 잘 붙지 않으면 골판지 빌드 플레이트 표면 사용.

PPS (폴리페닐렌 설파이드)

• 노즐 온도: 300–350°C (경화된 노즐 필요).

• 베드 온도: 70–150°C (PEEK 또는 Garolite 표면. PEI도 작동할 수 있음).

• 챔버: 주변 온도 30–100°C. 제조 방식에 따라 다름.

• 속도: ≤50mm/s.

• 특별 팁: 탁월한 열/화학 저항성; 탄소섬유와 혼합되지 않은 소재 단독으로는 산업용 전용.

탄소 섬유 복합재 (PLA-CF, PA-CF, PC-CF)

• 노즐 온도: 기본 소재보다 5–10°C 높게 (예: PLA-CF는 240–250°C).

• 베드 온도: 기본 소재와 일치 (예: PLA-CF는 60°C).

• 노즐: 마모 방지를 위해 경화강 노즐.

• 속도: ≤50mm/s.

• 특별 팁: 높은 강성.

일반 권장 사항

1. 소재 건조: 흡습성 필라멘트(나일론, PETG, PC)는 방습제와 함께 밀폐 용기에 보관.

2. 접착: 적절한 빌드 표면 사용 (PLA에는 PEI, PETG에는 텍스처 시트. Magigoo 제품은 일반적으로 잘 작동함).

3. 속도/품질 절충: 느린 속도가 레이어 결합을 개선.

4. 서포트: 설계를 통해 최소화(45° 규칙); 복잡한 형상에는 용해성 인터페이스 사용.

5. 후처리: 소재 요구사항에 따라 샌딩, 증기 연마 또는 어닐링.

참고: 최적의 결과를 위해 항상 제조사별 지침을 확인하고 테스트 인쇄(예: 온도 타워, 리트랙션 테스트)를 수행하세요.