PP
폴리프로필렌이라고도 합니다
PP는 가볍고 피로 저항이 뛰어난 열가소성 소재입니다.
반복해서 휘어지는 부품, 경량 구조물, 화학 환경에 노출되는 부품에 특히 잘 맞습니다.
폴리프로필렌이란 무엇인가요?
PP는 강성과 유연성이 함께 있는 반결정성 열가소성 소재입니다.
낮은 밀도, 소수성, 반복 굽힘 내구성 덕분에 리빙 힌지나 스냅핏 구조에 자주 쓰입니다.
주요 특징은 아래와 같습니다.
좋은 내화학성
높은 피로 저항성
낮은 밀도
낮은 수분 흡수
PP 출력 팁
PP는 뒤틀림이 쉬워 접착 전략과 온도 관리가 중요합니다.
권장 설정
노즐 온도: 210–280°C
베드 온도: 50–80°C
출력 속도: 30–50 mm/s
인클로저: 주변 온도가 낮다면 권장
배합에 따라 순수 PP는 210–230°C, 복합 PP는 250–280°C를 쓰기도 합니다.
접착 방법
Magigoo PP
PEI 시트
마스킹 테이프와 글루스틱
심한 경우 빌드 플레이트 위에 얇은 판지 부착
소재 준비
건조: 70°C에서 4–6시간
보관: 제습제와 함께 밀폐 보관
자주 생기는 문제
뒤틀림: 브림 25–35mm나 래프트가 도움이 됩니다.
층간 접착 부족: 복합소재는 더 높은 노즐 온도가 유리합니다.
실 끌림: 리트랙션 조정이 필요합니다.
PP의 장점
피로 저항성: 반복 굽힘에도 잘 버팁니다.
내화학성: 오일, 연료, 세정제에 강합니다.
경량성: 비중이 낮아 무게를 줄이기 좋습니다.
낮은 흡습성: 나일론보다 수분 관리 부담이 적습니다.
좋은 가성비: 초고성능 소재보다 부담이 낮습니다.
PP의 한계
뒤틀림: 안정된 온도 환경이 없으면 수축이 큽니다.
표면 품질 한계: 고광택 마감은 후처리가 필요할 수 있습니다.
출력 난이도: 접착과 온도 조절이 민감합니다.
식품용 제한: 인증 없이 주방용으로 쓰기 어렵습니다.
PP의 대표 용도
자동차: 범퍼, 내장 트림, 유체 저장 부품
의료: 멸균 트레이, IV 부품, 비삽입형 장비
소비재: 힌지형 용기, 장난감, 생활 부품
산업용: 내화학 배관, 컨베이어 부품, 스냅핏 지그
항공우주: 경량 덕트와 비구조 부품
PP 계열 소재
순수 PP: 높은 내화학성을 가진 기본형입니다.
PP 유사 레진: SLA에서 PP 같은 유연성을 흉내 낸 제품입니다.
강화형 PP: 탄소섬유 등으로 강성을 높인 복합 계열도 있습니다.
마지막 업데이트
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