레진 프린팅

이 페이지는 레진 프린팅을 처음 시작할 때 알아야 할 기본 내용을 정리합니다.

레진 출력물 예시입니다. 오른쪽 벤치는 일반 크기 벤치로, 레진 출력이 얼마나 작은 디테일까지 가능한지 보여 줍니다.

시작 전 먼저 알아둘 점

레진 프린팅은 FDM보다 디테일이 훨씬 좋지만, 준비와 정리가 더 많이 필요합니다.

처음이라면 입문 영상을 하나 보고 시작하는 편이 좋습니다.

설치, 노출 시간, 세척 흐름을 한 번에 이해하기 쉬워집니다.

추천 영상은 Teaching Tech의 입문 영상입니다.

레진 프린팅에서 자주 간과되는 점

레진 프린팅은 품질이 좋지만, 세척 시간이 길다는 점이 자주 과소평가됩니다.

한 번 출력한 뒤 VAT와 작업 공간을 정리하는 데 한 시간 가까이 걸리는 경우도 있습니다.

전용 작업 공간도 사실상 필요합니다.

바닥이 쉽게 닦이고, 약간의 유출을 감당할 수 있는 환경이 좋습니다.

실리콘 매트와 작업대 보호 시트가 있으면 관리가 쉬워집니다.

레진은 피부에 좋지 않고, 카펫에 쏟으면 정리도 매우 어렵습니다.

강한 냄새가 나는 경우가 많아 환기와 공기 정화도 중요합니다.

레진을 VAT에 오래 두는 것도 피하는 편이 좋습니다.

며칠 정도는 가능하지만, UV 차단과 재교반이 필요합니다.

플렉스 플레이트 업그레이드

플렉스 플레이트는 출력물 제거를 훨씬 쉽게 만들어 줍니다.

레진 출력물은 FDM보다 베드에서 떼어내기 더 까다로운 경우가 많습니다.

넓고 평평한 면이 베드에 붙어 있으면 제거가 특히 어렵습니다.

그래서 출력물을 살짝 세워 출력하거나, Z Lift를 두고 서포트를 활용하는 경우가 많습니다.

플렉스 플레이트는 살짝 휘기만 해도 부품이 분리돼 작업이 훨씬 편해집니다.

작업 공간 준비

출력물 제거와 세척을 하려면 준비물이 필요합니다.

기본적으로 아래 항목을 권장합니다.

• 큰 실리콘 매트

• 작업대 보호 시트

• 플렉스 플레이트

• 니트릴 장갑

• 이소프로필 알코올(IPA)

• 여분의 FEP 필름

• 세척용 통

라텍스 장갑보다 니트릴 장갑이 더 적합합니다.

레진은 피부에 닿지 않게 해야 해서 장갑을 자주 갈아야 합니다.

레진은 UV로 경화되므로 VAT를 햇빛에 노출하지 않는 것이 중요합니다.

큰 창문이 있다면 사용하지 않을 때 반드시 덮개를 씌우는 편이 좋습니다.

IPA는 세척에 필수이고, 큰 출력물일수록 더 많이 필요합니다.

VAT 아래쪽 FEP 필름은 소모품이라 여분을 준비해 두는 편이 좋습니다.

레진 프린팅 슬라이싱

레진 프린팅은 보통 ChiTuBox 같은 슬라이서를 씁니다.

새 프린터를 등록하는 것은 대체로 쉽지만, 노출 시간은 프린터와 레진에 따라 크게 달라집니다.

모노크롬 LCD 프린터는 일반 LCD보다 경화가 빠릅니다.

투명 레진도 불투명 레진보다 더 빨리 경화되는 경우가 많습니다.

예를 들어 같은 50마이크론 레이어에서도 투명 레진은 3초, 검정 레진은 6초가 필요할 수 있습니다.

서포트는 자동 생성만 믿지 않는 편이 좋습니다.

무게가 걸리는 공중부는 강한 서포트, 급경사면은 중간 서포트, 작은 디테일은 약한 서포트가 흔한 기준입니다.

수동 배치가 오래 걸리더라도 결과는 더 안정적인 경우가 많습니다.

레진 출력은 FDM과 달리 큰 평면을 바로 베드에 붙이는 방식을 피하는 편이 좋습니다.

대신 모델을 기울이거나, Z Lift Height를 두고 서포트로 띄워 출력합니다.

레진 슬라이싱은 속이 빈 출력 또는 꽉 찬 출력 중심입니다.

인필 퍼센트 개념은 없고, 속이 빈 모델에는 반드시 배출 홀을 만들어야 합니다.

그렇지 않으면 내부에 미경화 레진이 갇힙니다.

세척과 경화

출력물을 떼기 전에, 부품이 잠길 만큼 큰 IPA 통을 준비하세요.

가능하면 1차 세척용과 2차 세척용 두 통을 쓰는 편이 좋습니다.

서포트는 가능한 한 먼저 제거한 뒤, 첫 통에서 칫솔로 미경화 레진을 닦아냅니다.

그다음 더 깨끗한 두 번째 통에서 10–15분 정도 세척하면 좋습니다.

세척 후에는 반드시 UV 경화를 해야 합니다.

전용 경화 장비나 UV LED 박스를 쓸 수 있고, 간단히는 햇빛도 활용할 수 있습니다.

다만 과경화되면 부품이 더 취성화될 수 있습니다.

투명 부품이 뿌옇게 보이면 클리어 유광 코팅으로 시각 품질을 회복할 수 있습니다.

사용한 알코올은 절대 배수구에 버리면 안 됩니다.

햇빛으로 레진 성분을 먼저 굳힌 뒤, 거름망으로 분리해 처리해야 합니다.

소재 관련 주의점

왼쪽은 레진 출력물, 오른쪽은 0.25mm 노즐 FDM 출력물

SLA 레진은 초기 경화 후에도 UV의 영향을 계속 받습니다.

시간이 지나면 점점 더 단단해지면서 취성이 커질 수 있습니다.

처음에는 강했던 레진도 며칠, 몇 주 뒤에는 잘 깨질 수 있습니다.

이를 줄이려면 UV 차단 프라이머나 보호 코팅을 쓰는 방법이 있습니다.

아주 높은 기계적 강도가 필요한 부품이라면, 레진보다 FDM 엔지니어링 소재가 더 나을 수 있습니다.

그래도 작고 정밀한 부품에서는 레진 프린팅이 여전히 매우 강력합니다.

요약

• 레진 프린팅은 디테일이 뛰어나지만 정리와 안전 관리가 더 어렵습니다.

• 환기, 장갑, IPA, FEP 필름, 세척 통 같은 준비물이 중요합니다.

• 큰 평면을 바로 베드에 붙이지 말고 기울여 출력하는 편이 좋습니다.

• 속 빈 모델에는 반드시 배출 홀을 넣어야 합니다.

• 세척 후에는 UV 경화를 해야 하며, 사용한 알코올도 안전하게 처리해야 합니다.