외벽

외벽은 출력물의 가장 바깥 둘레를 이루는 선들입니다.

강도, 표면 품질, 치수 정확도에 직접 영향을 줍니다.

외벽 수와 두께를 잘 정하면 강도는 높이고 재료 낭비는 줄일 수 있습니다.

외벽 설정의 기본

외벽 두께와 라인 수

외벽 두께는 보통 노즐 직경 또는 선폭의 배수로 잡습니다.

예를 들어 0.4 mm 노즐이면 아래 조합이 흔합니다.

• 2줄: 0.8 mm

• 3줄: 1.2 mm

일반 출력물은 최소 2–3개의 외벽을 권장합니다.

그래야 표면에 인필 무늬가 비치지 않고 구조도 안정됩니다.

꽃병 모드처럼 얇은 구조는 외벽 1줄만 쓰기도 합니다.

강도 최적화

외부 충격이나 마모를 버텨야 하는 부품은 인필보다 외벽을 늘리는 쪽이 더 효율적일 때가 많습니다.

예를 들어 0.4 mm 노즐이라면 4–6줄 외벽으로 강한 외피를 만들 수 있습니다.

외벽은 재료 대비 강도 효율이 좋아 하중이 걸리는 표면에 특히 유리합니다.

고급 외벽 설정

외벽 출력 순서

• 외벽 순서 최적화: 리트랙션과 트래블을 줄여 속도와 표면 상태를 개선할 수 있습니다.

• 외벽 먼저 vs 안쪽 먼저

  • 외벽 먼저: 표면이 더 깔끔해지기 쉽습니다.

  • 안쪽 먼저: 치수 정확도에 유리한 경우가 있습니다.

외벽 사이 틈 처리

• 틈 채우기 활성화: 외벽 사이 빈 공간을 줄여 강도를 높입니다.

• 아주 작은 틈 무시: 블롭을 줄이지만, 일부 미세 틈은 남을 수 있습니다.

• Arachne 생성기: 얇은 형상 처리와 재료 사용 최적화에 도움이 됩니다.

얇은 벽 출력

• 얇은 벽 출력 허용: 노즐보다 좁은 벽도 억지로 출력할 수 있습니다.

• 다만 치수 정확도는 떨어질 수 있습니다.

• 정확한 얇은 벽이 필요하면 노즐을 더 작은 것으로 바꾸는 편이 낫습니다.

Z 심 정렬

Z 심은 각 레이어 시작점과 끝점이 모여 생기는 세로 줄입니다.

대표 전략은 아래와 같습니다.

• 가장 날카로운 코너: 코너에 숨겨 눈에 덜 띄게 합니다.

• 가장 짧은 경로: 빠르지만 곡면에서는 눈에 띌 수 있습니다.

• 랜덤: 퍼뜨려 감추지만 표면이 거칠어질 수 있습니다.

기하학적 모델은 보통 가장 날카로운 코너가 무난합니다.

실사용 가이드

1. 기능성 부품

   • 3–4줄 외벽이 무난합니다.

2. 장식용 모델

   • 2줄 외벽로 재료를 아낄 수 있습니다.

3. 소재별 고려

   • PLA/PETG는 2–3줄로 충분한 경우가 많습니다.

   • ABS/ASA는 3–4줄이 더 안정적일 수 있습니다.

자주 생기는 문제

• 외벽이 약함: 외벽 수나 선폭 증가

• 표면 불량: Z 심 위치 조정, 외벽 먼저 출력

• 외벽 사이 빈틈: 틈 채우기 활성화, 압출 배율 점검