냉각
냉각 설정은 인쇄 품질, 구조적 완전성 및 재료 거동에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 구성은 층의 최적 고화(응고)를 보장하고, 돌출부/브리지의 결함을 최소화하며, 속도와 부품 내구성 사이의 균형을 맞춥니다. 활성 냉각 팬은 PLA와 같은 재료에 중요하지만, 온도에 민감한 필라멘트에서는 뒤틀림이나 박리(층간 분리)를 피하기 위해 신중한 보정이 필요합니다.
재료별 냉각 요구사항
PLA 및 냉각 의존 재료
냉각 및 속도 조정: 깨끗한 돌출부, 브리지 및 표면 품질에 필수적입니다.
팬 속도: 일반적으로 100% 대부분의 PLA 인쇄에서 층 가장자리 말림과 처짐을 방지하기 위해.
예외 사항: 크고 두꺼운 PLA 부품은 뒤틀림을 줄이기 위해 낮은 팬 속도(70–80%)를 허용할 수 있습니다.
고(높) 뒤틀림 재료(ABS, ASA, PC)
냉각 전략: 층 접착을 유지하기 위해 중형/대형 부품에는 최소한의 또는 활성 냉각 비사용.
예외 사항: 핀, 얇은 벽 등 작은 특징에는 변형을 방지하기 위해 냉각을 활성화(20–50%)하세요.
인클로저(덮개) 사용: 주변 온도를 유지하여 활성 냉각 의존도를 줄입니다.
유연 필라멘트(TPU, TPE)
냉각 접근법: 노즐 막힘을 방지하고 층 접착을 보장하기 위해 제한된 냉각(0–30%).
슬라이서별 냉각 매개변수
팬 활성화 및 층 제어
초기 층: 처음 0.5–0.7mm : 베드 접착을 향상시키기 위해 냉각을 비활성화하세요.
가변 팬 속도:
브리지/돌출부: 빠른 고화를 위해 팬 속도 100%.
조밀한 인필 영역: 뒤틀림을 최소화하기 위해 팬 속도(50–70%)를 줄이세요.
최소 층 시간
지지 인터페이스: 인쇄 시간이 한계값 아래로 떨어지면 냉각을 허용하기 위해 층 사이 일시정지.
: 지지와 모델 사이의 수직 간격으로, 레이어 높이의 배수로 설정됩니다.: 5–15초 (PLA는 더 짧게; 인클로저 내 ABS는 더 길게).
헤드 리프트: 일시정지 동안 노즐을 올려 열 전달을 줄이지만 스트링 현상을 증가시킵니다.
층 높이와 냉각 효율
얇은 층(0.1–0.2mm): 지지되지 않은 재료를 줄여 돌출부 품질을 개선합니다.
두꺼운 레이어(≥0.3mm): 더 긴 냉각 시간 또는 더 낮은 인쇄 속도를 요구합니다.
고급 냉각 기법
보조 냉각 시스템
X/Y 거리: 고속 프린터(예: Bambu Lab X1, Voron Trident)는 보조 팬 : 빠른 냉각을 위해 기류를 향상시키기 위해 사용합니다.
구현:
양면 팬: 복잡한 형상에 대해 고른 냉각을 보장합니다.
노즐 전용 덕트: 돌출부나 브리지에 공기 흐름을 정확히 유도합니다.
동적 냉각 조정
돌출부/브리지: 표적 냉각을 위해 슬라이서(예: PrusaSlicer, Cura)에서 자동으로 팬 속도를 증가시킵니다.
재료별 프로파일: 독특한 요구사항이 있는 필라멘트를 위해 사용자 정의 냉각 설정을 저장하세요(예: PETG는 팬 속도 50–80%).
형상 주도 냉각
작은 특징: 타워, 스파이크 또는 세부 부품의 용융을 방지하기 위해 냉각을 우선시합니다.
큰 평면 표면: 를 사용하십시오 단조 정렬 층 라인을 정렬하고 표면 일관성을 개선하기 위해.
냉각 및 돌출부 최적화
돌출부에 대한 핵심 매개변수
팬 속도: 처짐 전에 재료를 고화시키기 위해 기류를 최대화(100%).
프린트 속도: 를 줄여 5–20mm/s 가파른 돌출부(≥45°)에 대해.
온도: 필라멘트 점도를 줄이기 위해 노즐 온도를 노즐 온도를 낮추세요.
레이어 높이: 를 사용하십시오 ≤0.2mm 돌출부 각도를 최소화하기 위한 층 두께입니다.
슬라이서별 전략
Cura: 활성화하세요 "브리지 설정" 적응형 냉각 및 속도 조정을 위해.
PrusaSlicer: 조정하세요 "돌출부 속도" Fiberon™ PA6-CF "브리지 팬 속도" 필라멘트 설정에서.
냉각 문제 해결
뒤틀림/박리(층간 분리)
원인: ABS/ASA에서 과도한 냉각; 불균형한 기류.
해결책:
초기 층에 대해 냉각을 비활성화하세요.
인클로저를 사용하고 챔버 내부의 외풍을 최소화하세요.
불량한 돌출부 품질
원인: 불충분한 냉각, 높은 인쇄 속도 또는 잘못된 노즐 온도.
해결책:
팬 속도를 올리고 인쇄 온도를 낮추세요.
모델을 재배치하여 돌출부가 냉각 팬을 향하도록 하세요.
노즐 온도 변동
원인: 히터 블록에 직접 불어대는 냉각 팬.
해결책:
히터 블록에 실리콘 소크를 설치하세요.
노즐이 아니라 압출된 재료를 겨냥하도록 팬 덕트 방향을 조정하세요.
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