Baixa adesão entre camadas
Boa adesão entre camadas é essencial para peças resistentes, limpas e, em muitos casos, estanques. Quando as camadas não se unem bem, a peça fica fraca e pode delaminar ou quebrar com facilidade.
Entenda o material usado
Cada material exige seus próprios ajustes de temperatura, velocidade e ventilação. O primeiro passo é garantir que você está usando a faixa recomendada para o material em questão.
Também vale ler Ciência dos materiais.
Aumente a temperatura de extrusão
Uma das causas mais comuns é temperatura de extrusão baixa demais.
Seguir a faixa do fabricante costuma evitar esse erro. Se a adesão ainda estiver ruim, tente subir um pouco a temperatura.
Use um bico maior
Como explicado na página de ciência dos materiais, aumentar a área de contato entre camadas ajuda na adesão. Um bico maior costuma melhorar bastante isso.
Reduza a velocidade
Imprimir mais devagar aumenta o tempo de contato do material quente com a camada anterior, o que melhora a fusão entre elas.
Em materiais como ABS e ASA, combinações de bico maior, temperatura mais alta e velocidade menor costumam funcionar muito bem.
Cheque subextrusão
Se a extrusora estiver entregando menos material do que deveria, a adesão entre camadas cai.
Confira E-steps, fluxo e também a página Camadas faltando e buracos na impressão, porque falhas temporárias de extrusão também pioram esse defeito.
Torque insuficiente
Se o motor da extrusora estiver pulando, a peça tende a sair subextrudada e com adesão ruim. Em muitos casos, uma extrusora com redução ajuda bastante.
Desligue o ventilador de peça, se o material permitir
Embora o fan ajude no acabamento de muitos materiais, alguns precisam de pouco ou nenhum resfriamento para ganhar resistência e boa adesão entre camadas.
Isso vale especialmente para materiais como ABS e outros polímeros que precisam esfriar mais devagar.
Sempre confira a recomendação específica do fabricante.
Armazene o material corretamente
Filamento velho ou úmido pode piorar muito a adesão entre camadas.
Delaminação

Delaminação é um caso específico. Você pode até ter boa fusão entre camadas e ainda assim ver separação em peças grandes e com muito empenamento.
Por isso, esse cenário também é tratado em Empenamento.
Resumo para melhorar adesão entre camadas
Entenda o material que está usando.
Respeite os ajustes recomendados.
Aumente um pouco a temperatura, se necessário.
Use bico maior.
Reduza a velocidade.
Verifique subextrusão, E-steps e torque da extrusora.
Desligue o fan quando o material exigir.
Mantenha o filamento em bom estado e seco.
Se houver delaminação, veja também a página de empenamento.
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