PolySmooth™

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PolySmooth™ é um filamento único e fácil de imprimir, projetado para pós-processamento sem uso das mãos. A superfície pode ser alisada com álcool para obter modelos sem camadas usando o Polysher™.

PROPRIEDADES FÍSICAS

Propriedade	Método de ensaio	Valor típico
Densidade	ISO1183, GB/T1033	1,10 g/cm3 a 23°C
Índice de fusão	210°C, 2,16kg	6,7 g/10min
Transmissão de luz	N/A	N/A
Resistência à chama	N/A	N/A

DADOS DE RESISTÊNCIA QUÍMICA

Propriedade	Valor típico
Efeito de ácidos fracos	Não Disponível
Efeito de ácidos fortes	Não Disponível
Efeito de álcalis fracos	Não Disponível
Efeito de álcalis fortes	Não Disponível
Efeito de óleos e graxas	Não Disponível

Nota:

Bom: O material pode sofrer pequeno ataque após longos períodos de armazenamento com o químico em temperatura ambiente

Razoável: O material pode ser usado para contato de curta duração com o químico em temperatura ambiente

Fraco: O material torna-se instável ao contato com o químico em temperatura ambiente

CURVA DE ABSORÇÃO DE UMIDADE

PROPRIEDADES TÉRMICAS

Propriedade	Método de ensaio	Valor típico
Temperatura de transição vítrea	DSC, 10°C/min	70℃
Temperatura de fusão	DSC,10°℃/min	N/A
Temperatura de cristalização	DSC, 10℃/min	N/A
Temperatura de decomposição	TGA,20°℃/min	260℃
Temperatura de amolecimento Vicat	ISO 306,GB/T 1633	70℃
Temperatura de deflexão térmica	ISO 75 1.8MPa	66℃
Temperatura de deflexão térmica	ISO 75 0.45MPa	68℃

CURVA HDT

PolySmooth™

PROPRIEDADES MECÂNICAS

Propriedade	Método de ensaio	Valor típico
Módulo de Young (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	2199 ± 43 MPa
Módulo de Young (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2010 ± 69 MPa
Resistência à tração (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	51,8 ± 0,7 MPa
Resistência à tração (Z)	ISO 527, GB/T 1040	38,9 ± 0,8 MPa
Alongamento na ruptura (X-Y)	ISO 527, GB/T 1040	14,5 ± 2,9 %
Alongamento na ruptura (Z)	ISO 527, GB/T 1040	2,8 ± 0,3 %
Módulo à flexão (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	2198 ± 57 MPa
Módulo à flexão (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/A
Resistência à flexão (X-Y)	ISO 178, GB/T 9341	75,9 ± 0,8 MPa
Resistência à flexão (Z)	ISO 178, GB/T 9341	N/A
Resistência ao impacto Charpy entalhada (X-Y)	ISO 179, GB/T 1043	3,1 ± 0,8 kJ/m2
Resistência ao impacto Charpy entalhada (Z)	ISO 179, GB/T 1043	N/A

CONDIÇÕES DE IMPRESSÃO RECOMENDADAS

Parâmetro
Temperatura do bico	190 – 220 (℃)
Tratamento da superfície de construção	PC e PEI texturizado (cola quando necessário)
Temperatura da mesa de impressão	25 - 70 (˚C)
Ventilador de refrigeração	LIGADA
Velocidade de impressão	50 - 200 (mm/s)
Distância de retração	1 - 3 (mm)
Velocidade de retração	20 - 40 (mm/s)
Câmara fechada	Não necessária
Material de suporte recomendado	PolyDissolve™ S1
Configuração de secagem	50˚C por 12h
Configuração de recozimento	-
* Baseado em bico de 0,4 mm. As condições de impressão podem variar com diâmetros de bico diferentes	* Baseado em bico de 0,4 mm. As condições de impressão podem variar com diâmetros de bico diferentes

• Baseado em bico de 0,4 mm. As condições de impressão podem variar com diferentes diâmetros de bico

Nota:

É altamente recomendável usar a PolyBox™ ao imprimir com PolySmooth™ e armazená-lo no saco com fecho.

AMOSTRA DE ENSAIO DE TRAÇÃO

ISO 527, GB/T 1040

AMOSTRA DE ENSAIO DE FLEXÃO

ISO 178, GB/T 9341

AMOSTRA DE ENSAIO DE IMPACTO

COMO FAZER AMOSTRAS

Temperatura de impressão	220 °C
Temperatura da mesa	60 °C
Casca	2
Camada superior e inferior	3
Preenchimento	100 %
Temperatura ambiente	Temperatura ambiente
Ventilador de refrigeração	LIGADA

ISENÇÃO DE RESPONSABILIDADE:

Os valores típicos apresentados nesta ficha técnica destinam-se apenas a fins de referência e comparação. Não devem ser usados para especificações de projeto ou controle de qualidade. Os valores reais podem variar significativamente com as condições de impressão. O desempenho final das peças impressas depende não apenas dos materiais, mas também do projeto da peça, condições ambientais, condições de impressão etc. As especificações do produto estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Cada usuário é responsável por determinar a segurança, legalidade, adequação técnica e as práticas de descarte/reciclagem dos materiais da Polymaker para a aplicação pretendida. A Polymaker não oferece qualquer garantia de qualquer tipo, a menos que anunciada separadamente, quanto à adequação para qualquer uso ou aplicação. A Polymaker não será responsabilizada por qualquer dano, ferimento ou perda resultante do uso dos materiais da Polymaker em qualquer aplicação.