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# PolyCore™ PETG-1013

Ficha técnica (Ver. 1.1, última atualização: mar. de 2021)

O PolyCore™ PETG-1013 é um pellet de PETG reforçado com fibra de vidro (`30%` em massa), com excelente imprimibilidade, resistência ao empenamento e resistência ao clima, desenvolvido para a tecnologia de fabricação aditiva de grande escala (BAAM).

## Propriedades físicas

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top">Property</td><td valign="top">Testing Method</td><td valign="top">Typical Value</td></tr><tr><td valign="top">Density (g/cm3 at 21.5 °C)</td><td valign="top"><p>ASTM D792</p><p>(ISO 1183, GB/T 1033)</p></td><td valign="top">1.39</td></tr><tr><td valign="top">Glass transition temperature (°C)</td><td valign="top">DSC, 10 °C/min</td><td valign="top">81</td></tr><tr><td valign="top">Heat Deflection Temperature (oC)</td><td valign="top"><p>ISO 75 1.8MPa</p><p>0.45MPa</p></td><td valign="top"><p>77</p><p>82</p></td></tr></tbody></table>

## Propriedades mecânicas

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top">Property</td><td valign="top">Testing Method</td><td valign="top">Typical Value</td></tr><tr><td valign="top">Bending modulus (MPa) (X - Y)</td><td valign="top">Modified ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)</td><td valign="top">6094 ± 1344</td></tr><tr><td valign="top">Bending strength (MPa) (X - Y)</td><td valign="top">Modified ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)</td><td valign="top">128.1 ± 7.8</td></tr><tr><td valign="top">Charpy Impact strength (kJ/m2) (X - Y)</td><td valign="top">Modified ASTM D256 (ISO 179, GB/T 1043)</td><td valign="top">21.3 ± 0.92</td></tr><tr><td valign="top">Bending modulus (MPa) (Z)</td><td valign="top">Modified ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)</td><td valign="top">2701 ± 366</td></tr><tr><td valign="top">Bending strength (MPa) (Z)</td><td valign="top">Modified ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)</td><td valign="top">46.8 ± 3.3</td></tr><tr><td valign="top">Charpy Impact strength (kJ/m2) (Z)</td><td valign="top">Modified ASTM D256 (ISO 179, GB/T 1043)</td><td valign="top">5.2 ± 1.3</td></tr></tbody></table>

1\. Testado com corpos de prova impressos nas seguintes condições: temperatura do bico = `240 °C`, velocidade de impressão = `12 kg/h`, diâmetro do bico = `7,0 mm`, largura de parede = `10 mm`, altura de camada = `3 mm`, tempo de camada = `60 s`, temperatura ambiente = `10°C`, corpos de prova 100% sólidos.

## Condições recomendadas de impressão

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top">Parameter</td><td valign="top">Recommended Setting</td></tr><tr><td valign="top">Drying temperature (°C)</td><td valign="top">60-65</td></tr><tr><td valign="top">Drying Time (h)</td><td valign="top">8-12</td></tr><tr><td valign="top">Maximum moisture content (%)</td><td valign="top">0.54</td></tr><tr><td valign="top">Barrel – zone 1 temperature (°C)</td><td valign="top">170 – 190</td></tr><tr><td valign="top">Barrel – zone 2 temperature (°C)</td><td valign="top">220 - 240</td></tr></tbody></table>

<table data-header-hidden><thead><tr><th valign="top"></th><th valign="top"></th></tr></thead><tbody><tr><td valign="top">Barrel – zone 3 temperature (°C)</td><td valign="top">220 - 240</td></tr><tr><td valign="top">Nozzle temperature (°C)</td><td valign="top">210 – 230</td></tr><tr><td valign="top">Bed temperature (°C)</td><td valign="top">Room temperature - 70</td></tr></tbody></table>

### Recomendações durante pausas de impressão

* Recomenda-se interromper a alimentação e continuar extrudando até esvaziar totalmente a extrusora se a impressão parar por um período curto, como `10–30 min`.
* Recomenda-se interromper a alimentação e continuar extrudando até esvaziar totalmente a extrusora, depois usar polietileno (`PE`) para limpar a extrusora, se a impressão parar por um período longo, como várias horas. Isso ajuda a evitar a carbonização do material e mantém a extrusora em boas condições de funcionamento.

### Aviso

Os valores típicos apresentados nesta ficha técnica servem apenas como referência e comparação. Eles não devem ser usados como especificação de projeto nem como critério de controle de qualidade. Os valores reais podem variar significativamente conforme as condições de impressão. O desempenho final de peças impressas depende não só do material, mas também do projeto da peça, das condições ambientais, dos parâmetros de impressão e de outros fatores. As especificações do produto podem mudar sem aviso prévio.

Cada usuário é responsável por determinar a segurança, a conformidade legal, a adequação técnica e as práticas corretas de descarte ou reciclagem dos materiais Polymaker para a aplicação pretendida. A Polymaker não oferece garantia de qualquer tipo, salvo quando anunciado separadamente, quanto à adequação para um uso ou aplicação específica. A Polymaker não poderá ser responsabilizada por danos, lesões ou perdas decorrentes do uso de materiais Polymaker em qualquer aplicação.


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# Agent Instructions
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