PolyCore™ PETG-1211

Ficha técnica (Ver. 1.0, última atualização: abr. de 2023)

O PolyCore™ PETG-1211 é um pellet de PETG reforçado com fibra de vidro (10% em massa), com excelente imprimibilidade e ótima eficiência de custo, desenvolvido para a tecnologia de fabricação aditiva de média escala (MAAM).

Propriedades físicas

Property	Testing Method	Typical Value
Density (g/cm3 at 21.5 °C)	ASTM D792 (ISO 1183, GB/T 1033)	1.30
Melt index (g/10 min)	230 °C, 2.16 kg	20-24
Glass transition temperature (°C)	DSC, 10 °C/min	70
Vicat Softening temperature (°C)	ASTM D1525 (ISO 306 GB/T 1633)	80
Heat Deflection Temperature (oC)	ISO 75 1.8MPa 0.45MPa	63 69

Propriedades mecânicas

Property	Testing Method	Typical Value
Young’s modulus (MPa)	ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)	3257 ± 16
Tensile strength (MPa)	ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)	68.1 ± 0.6
Elongation at break (%)	ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)	3.0 ± 0.04
Bending modulus (MPa)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	3932 ± 9
Bending strength (MPa)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	107.2 ± 0.4
Charpy Impact strength (kJ/m2)	ASTM D256 (ISO 179, GB/T 1043)	3.6 ± 0.3

1. Testado com corpos de prova de injeção.

Propriedades mecânicas

Property	Testing Method	Typical Value
Young’s modulus (MPa) (X-Y)	ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)	3288 ± 85

Tensile strength (MPa) (X-Y)	ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)	68.1 ± 0.8
Elongation at break (%) (X-Y)	ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)	3.5 ± 0.42
Bending modulus (MPa) (X-Y)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	3332 ± 69
Bending strength (MPa) (X-Y)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	93.2 ± 2.7
Charpy Impact strength (kJ/m2) (X-Y)	ASTM D256 (ISO 179, GB/T 1043)	4.5 ± 0.3
Young’s modulus (MPa) (Z)	ASTM D638 (ISO 527, GB/T 1040)	2551 ± 87
Tensile strength (MPa) (Z)	ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)	43.4± 0.3
Elongation at break (%) (Z)	ASTM D638 (ISO527, GB/T 1040)	2.6 ± 0.17
Bending modulus (MPa) (Z)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	2292 ± 141
Bending strength (MPa) (Z)	ASTM D790 (ISO 178, GB/T 9341)	60.6 ± 3.4
Charpy Impact strength (kJ/m2) (Z)	ASTM D256 (ISO 179, GB/T 1043)	6.6 ± 0.8

1. Testado com corpos de prova impressos nas seguintes condições: temperatura do bico = 230 °C, velocidade de impressão = 5 kg/h, diâmetro do bico = 5,0 mm, largura de parede = 10 mm, altura de camada = 2 mm, tempo de camada = 90 s, temperatura ambiente = 10°C, corpos de prova 100% sólidos.

Condições recomendadas de impressão

Parameter	Recommended Setting
Drying temperature (°C)	50 - 55
Drying Time (h)	4 - 8
Maximum moisture content (%)	0.5
Barrel – zone 1 temperature (°C)	170 - 200
Barrel – zone 2 temperature (°C)	220 - 240
Barrel – zone 3 temperature (°C)	220 - 240
Nozzle temperature (°C)	220 - 230
Bed temperature (°C)	Room temperature - 70

Aviso

Os valores típicos apresentados nesta ficha técnica servem apenas como referência e comparação. Eles não devem ser usados como especificação de projeto nem como critério de controle de qualidade. Os valores reais podem variar significativamente conforme as condições de impressão. O desempenho final de peças impressas depende não só do material, mas também do projeto da peça, das condições ambientais, dos parâmetros de impressão e de outros fatores. As especificações do produto podem mudar sem aviso prévio.

Cada usuário é responsável por determinar a segurança, a conformidade legal, a adequação técnica e as práticas corretas de descarte ou reciclagem dos materiais Polymaker para a aplicação pretendida. A Polymaker não oferece garantia de qualquer tipo, salvo quando anunciado separadamente, quanto à adequação para um uso ou aplicação específica. A Polymaker não poderá ser responsabilizada por danos, lesões ou perdas decorrentes do uso de materiais Polymaker em qualquer aplicação.