FAQ
Ниже приведён полный список часто задаваемых вопросов при работе с Polymaker и 3D-печатью в целом. Каждая из этих тем подробно рассмотрена в этой вики, но это может стать отличной отправной точкой для ваших часто задаваемых вопросов.
Начало работы с 3D-печатью
Я новичок в 3D-печати
Мы рады, что вы открыли для себя это удивительное хобби и изучаете, как Polymaker может помочь вам с потребностями в 3D-печати!
Прежде чем углубляться в детали, если вы хотите начать быстро, самый простой материал для печати — PLA. Он идеально подходит для создания художественных изделий, прототипов или просто для удовольствия от хобби.
Мы рекомендуем обратить внимание на нашу отличную линейку Panchroma™ PLA, если вы новичок и ищете яркие цвета. Все наши продукты Panchroma™ хорошо печатаются на большинстве принтеров, за некоторыми исключениями, отмеченными на страницах товаров.
Вы также можете найти вдохновение при выборе подходящего материала для вашего проекта, обратившись к нашему Руководству по филаментам.
Я ищу простой однородный цвет для печати
Если вы хотите печатать в одном цвете, будь то игрушка, гаджет или прототип, любой из наших стандартных PLA вариантов подойдёт хорошо. По сути, любой продукт с маркировкой «PLA» должен быть подходящим для этого применения.
Мы предлагаем наш классический PLA с глянцевой поверхностью и широкий ассортимент цветовых эффектов в рамках нашей семейства продуктов Panchroma™включая матовые, блестящие и светящиеся в темноте варианты.
Кроме того, у нас есть Draft PLA и Matte PLA для производственных целей, если вы хотите закупать оптом, чтобы сэкономить.
Я ищу прочные и долговечные 3D-печатные изделия
Если вам нужна прочная деталь, у нас есть много вариантов на выбор. В общем, «прочность» трудно однозначно определить, так как под этим может пониматься жёсткость, ударная вязкость, термостойкость и многие другие свойства.
Мы настоятельно рекомендуем ознакомиться с нашим Руководством по филаментам и нашим приложением «Materials» чтобы сосредоточиться на конкретных деталях, которые вам нужны. Однако вот несколько общих предложений:
Если термостойкость не имеет для вас большого значения, мы предлагаем PLA Pro или PolyMax PLA. Оба достаточно прочные: PLA Pro более жёсткий, чем PolyMax PLA. PolyMax PLA в настоящее время является самым ударопрочным материалом, который мы продаём.
Если вам нужна некоторая термостойкость вместе с прочностью, мы определённо советуем рассмотреть ABS, ASA или любой продукт из нашего семейства инженерных материалов Fiberon™.
Обратите внимание, что для печати ASA и ABS требуется корпус, а для любых продуктов из семейства Fiberon Engineering потребуется упрочнённое сопло.
Какие материалы подойдут для моего принтера?
Это отличный вопрос, так как принтеры бывают самых разных форм и размеров. Некоторые материалы не имеют специальных требований, например PLA или PETGЕсли для печати материала существуют особые требования, мы укажем их прямо на странице товара.
По сути, существует три основных фактора в современных 3D-принтерах, которые помогут определить, можно ли распечатать материал на вашей машине:
Насколько горячим может быть ваше сопло.
Есть ли у вашего принтера корпус (энкложер).
Является ли ваше сопло стойким к абразивному износу.
У некоторых хотэндов принтеров не получается достигнуть температур выше 250°C или 260°C, что означает, что вы будете ограничены материалами, которые можно печатать при этой температуре или ниже. Некоторым материалам требуется корпус, чтобы удерживать окружающее тепло, а некоторые материалы очень абразивны и нуждаются в стойких к абразиву соплах.
Например, у Bambu Lab A1 есть хотэнд с высокой температурой, но он не поставляется с корпусом или абразивостойким соплом, хотя вы легко можете заменить сопло. Это означает, что с обновлённым соплом Bambu Lab A1 может печатать любыми нашими материалами, которые не требуют корпуса (за исключением Fiberon™ PPS-CF10).
Ищете вдохновение для дизайна?
Вам не нужно быть волшебником 3D-дизайна, чтобы получить доступ к феноменальным файлам для печати. Существует несколько отличных онлайн-хранилищ 3D-печатных файлов, включая MakerWorld, Printables, Thingiverse, Thangs, и многие другие.
Вы также можете попробовать распечатать нашу модель Polymaker Scientist которая является отличной первой печатью, чтобы убедиться, что всё откалибровано и работает правильно.
В качестве альтернативы вы можете найти идеи для печати на нашей странице вдохновения, где представлены талантливые дизайнеры, с которыми мы сотрудничаем.
Помощь с 3D-печатью
Общие советы по печати
Если вы ищете базовые способы улучшить свои 3D-печати, мы советуем начать с замедления скорости печати. Хотя многие наши материалы можно печатать быстро, слишком высокая скорость печати может вызвать проблемы или усугубить существующие. Поэтому, если у вас возникают проблемы с печатью, первый общий совет — снизить скорость печати.
Одна из крупнейших проблем у старых принтеров — выравнивание стола. Если вашему принтеру более трёх–четырёх лет и у вас проблемы с первым слоем или детали легко скидываются, обязательно посмотрите руководство по выравниванию стола и установке правильного расстояния от сопла до печатной платформы.
Если вы используете нейлоновые материалы или слышите звуки «лопанья» или «треска» при экструзии, вам следует использовать сушилку для филамента или высушить филамент в духовке. Многие полимеры гигроскопичны и не будут правильно печататься, если поглотят слишком много влаги. Мы рекомендуем ознакомиться с нашей модульной PolyDryer™.
Проводите регулярное обслуживание принтера, чтобы он работал оптимально. Это включает холодный пул для удаления мусора из хотэнда и сопла, смазку направляющих стержней и проверку, не ослаблены ли винты или не слишком ли загрязнён принтер. Не забывайте периодически чистить платформу для печати, так как это может помочь решить проблемы с адгезией.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к нашему советами по печати.
Как загрузить филамент в ваш принтер
Сложно дать универсальное решение для всех принтеров, но в целом современные принтеры значительно упрощают загрузку филамента.
Если у вас популярный A1 с AMS Lite, вам просто нужно поместить катушку на него и пропустить филамент в AMS Lite. Затем вы можете выбрать цвет и тип материала на принтере или в слайсере Bambu Lab. Та же процедура применяется к их AMS и другим вариантам принтеров.
У других принтеров может быть опция «Загрузить филамент» прямо на самом принтере. Обычно это включает выбор типа материала или температуры экструзии, затем вы продвигаете филамент в экструдер, а принтер делает всё остальное.
Наконец, вы можете обойти любые автоматические опции загрузки филамента, вручную проталкивая филамент через экструдер и хотэнд. Для этого нужно установить температуру экструзии на вашем принтере согласно рекомендованной температуре печати для данного материала. У большинства экструдеров есть натяжитель, который можно защипнуть или отпустить, чтобы филамент легко проходил.
Как только вы увидите, что филамент выходит из сопла, вы можете перестать подавать филамент и сбросить сопло до комнатной температуры, чтобы уменьшить чрезмерный нагрев перед началом печати.
Дополнительная информация о печати на принтерах Bambu Lab
Наши материалы разработаны с учётом всех типов принтеров, но мы признаём, что принтеры Bambu Lab стали очень популярны. Все наши катушки имеют упрочнённые кромки и будут плавно вращаться в AMS, и они все подходят к AMS Lite без проблем, за исключением катушек весом более 1 кг.
Bambu Lab X1 Carbon может печатать любыми нашими материалами, за возможным исключением некоторых очень продвинутых вариантов поликарбоната. То же самое относится к P1S, если вы замените сопло на абразивостойкое.
Если у вас машина Bambu Lab с AMS, мы настоятельно рекомендуем смешивать и сочетать наши варианты Panchroma™ PLA чтобы добиться действительно впечатляющих по виду печатных изделий.
Присоединяйтесь к нашему сообществу
Мы рекомендуем присоединиться к тысячам преданных участников в нашем DiscordТам вы можете воспользоваться коллективными знаниями, чтобы получить отличные ответы от настоящих экспертов.
Мы также будем рады, если вы подпишетесь на нас во всех наших социальных сетях. Мы читаем каждый комментарий и упоминание, и нам приятно получать обратную связь.
Наконец, на нашем Twitchмы проводим «Час обратной связи» каждый четверг в 17:00 по восточному времени США. Это возможность поделиться любыми проблемами с клиентским опытом, решениями или общими отзывами. Многие наши улучшения возникли благодаря этим сессиям, и нам было бы приятно услышать ваше мнение.
Последнее обновление
Это было полезно?