# Советы по печати материалами Polymaker
#### Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
При печати PolyLite™ PLA нет особых требований. Вы можете печатать его на любом принтере в любой конфигурации.
* Этот материал — стандартный вариант PLA и может печататься с типичными настройками PLA.
* Для лучшего качества поверхности держите кулер включенным на полную мощность.
* Не предназначен для высокоскоростной печати. Необходимо печатать медленнее, чем быстроскоростной PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
PolyLite™ PLA Pro
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
Polymaker™ PLA Pro [NEW]
Этот материал позволяет печатать быстрее, чем стандартный PLA, сохраняя схожие настройки печати.
Советы:
* Скорости печати могут достигать 22 мм^3/с максимальной объёмной скорости без снижения качества печати или однородности поверхности.
* Печатайте при 220–230˚C при таких высоких скоростях.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
PolyMax™ PLA
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
* Этот материал отлично печатается на маленьких соплах 0,2 мм.
PolyLite™ CosPLA
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с
* При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
PolySonic™ PLA
Этот материал позволяет печатать быстрее, чем стандартный PLA, сохраняя схожие настройки печати.
Советы:
* Скорости печати могут достигать 24 мм^3/с максимальной объёмной скорости без снижения качества печати или однородности поверхности.
* Печатайте при 220–230˚C при таких высоких скоростях.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
PolySonic™ PLA Pro
Этот материал позволяет печатать быстрее, чем стандартный PLA, сохраняя схожие настройки печати.
Советы:
* Скорости печати могут достигать 22 мм^3/с максимальной объёмной скорости без снижения качества печати или однородности поверхности.
* Печатайте при 220–230˚C при таких высоких скоростях.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
PolyLite™ LW-PLA
Этот материал может быть капризным и, безусловно, склонен к большей нитеобразности, чем другие типы материалов.
Советы:
* Температура печати 190˚C.
* Скорость печати 50 мм/с.
* Максимальная скорость перемещений.
* Коастинг 0,5 мм и вытирание 1 мм (в зависимости от модели).
* Используйте коастинг и вытирание.
* Рекомендуется сушить эту нить перед печатью, если это возможно. Если вы слышите треск или щелчки при экструзии — нить нужно высушить.
Вы можете получить дополнительную помощь на нашем [Discord](https://discord.polymaker.com/)
PolyLite™ PLA-CF
Этот материал можно печатать на любом принтере, но требуется упрочнённое сопло из-за абразивности.
Советы:
* Используйте сопло из упрочнённой стали.
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
Polymaker HT-PLA
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.
Советы:
* При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с или выше — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
* Этот материал термостабилен под собственной массой до 150°C без отжига. Это означает, что при наличии давления на деталь она деформируется при температурах ниже 150°C.
* Если вам нужен более высокий HDT (способность выдерживать тепло под давлением), мы рекомендуем HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF
Этот материал можно печатать на любом принтере при условии наличия упрочнённого сопла из-за абразивности.
Советы:
* При печати с объёмной скоростью 15 мм^3/с или выше — увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
* Этот материал термостабилен под собственной массой до 150°C без отжига. Это означает, что при наличии давления на деталь она деформируется при температурах ниже 150°C.
* Если вам нужен более высокий HDT (способность выдерживать тепло под давлением), потребуется отжиг печати 30 минут при 80–100°C.
#### Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
Этот материал можно печатать на любом принтере без апгрейдов или специальных требований.
Советы
* Печатайте либо с выключенным кулером, либо на очень низкой скорости. Наш PETG может потерять адгезию между слоями при слишком быстром охлаждении.
* Печатайте с максимальной объёмной скоростью 15 мм^3/с или ниже.
* Если сохраняются проблемы с адгезией слоёв при выключенном кулере, увеличьте температуру печати до 240˚C.
* Если при экструзии слышны щелчки или треск — просушите нить.
* PETG известен как материал, дающий нити, поэтому избавиться от всей нитеобразности/«волосков» на модели будет сложно.
Polymaker™ PETG [NEW]
Этот материал можно печатать на любом принтере без апгрейдов или специальных требований.
* Новая улучшенная формула значительно увеличила адгезию слоёв, поэтому вы можете использовать больше охлаждения, чем с PolyLite™ PETG.
* Этот Polymaker PETG печатается гораздо лучше, когда он сухой, чем когда мокрый, и он достаточно гигроскопичен — поэтому мы настоятельно рекомендуем держать нить в сухом состоянии.
* Если при экструзии слышны щелчки или треск — просушите нить.
* PETG известен нитеобразованием, поэтому будет сложно полностью избежать нитей/«волосков» на печати. Тем не менее — новая формула почти не даёт нитей при условии сухой нити. Если ваши отпечатки становятся чрезмерно нитеобразными с этой формулой — мы настоятельно рекомендуем просушить катушку при 60˚C в течение 6 часов.
PolyMax™ PETG
Этот материал можно печатать на любом принтере без апгрейдов или специальных требований.
Советы
* Печатайте либо с выключенным кулером, либо на очень низкой скорости. Наш PETG может потерять адгезию между слоями при слишком быстром охлаждении.
* Печатайте с максимальной объёмной скоростью 15 мм^3/с или ниже.
* Если сохраняются проблемы с адгезией слоёв при выключенном кулере, увеличьте температуру печати до 240˚C.
* Если при экструзии слышны щелчки или треск — просушите нить.
* PETG известен как материал, дающий нити, поэтому избавиться от всей нитеобразности/«волосков» на модели будет сложно.
#### Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем all-metal хотэнд, способный достигать выше 250˚C, но это не обязательно.
Советы:
* Чем горячее и медленнее вы печатаете, тем лучше будет адгезия слоёв.
* Нагрейте стол до 90–100˚C в течение 10 минут перед началом печати, чтобы камера успела прогреться.
* Если вы печатаете медленно и горячо, адгезия слоёв будет лучше, но могут появиться более некрасивые нависания. Придётся выбирать между отличной адгезией слоёв и качеством нависаний.
* Magigoo Original отлично работает для адгезии к столу, если есть проблемы.
* Выключите кулер, если у вас проблемы с адгезией слоёв или адгезией к столу.
* Можно сглаживать или спаивать ацетоном.
Polymaker™ ASA
Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем all-metal хотэнд, способный достигать выше 250˚C, но это не обязательно.
Советы:
* Чем горячее и медленнее вы печатаете, тем лучше будет адгезия слоёв.
* Нагрейте стол до 90–100˚C в течение 10 минут перед началом печати, чтобы камера успела прогреться.
* Если вы печатаете медленно и горячо, адгезия слоёв будет лучше, но могут появиться более некрасивые нависания. Придётся выбирать между отличной адгезией слоёв и качеством нависаний.
* Magigoo Original отлично работает для адгезии к столу, если есть проблемы.
* Выключите кулер, если у вас проблемы с адгезией слоёв или адгезией к столу.
* Можно сглаживать или спаивать ацетоном.
#### PolyFlex**™** TPU
PolyFlex™ TPU90
Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но настоятельно рекомендуется использовать прямой экструдор, а не Bowden.
Советы:
* Чем дальше зазор между экструдером и хотэндом, тем сложнее будет печать этим материалом.
* Печатайте медленно, и ещё медленнее, если у вашего экструдера есть расстояние до хотэнда. 30 мм/с - 60 мм/с.
* Держите кулер включённым для хорошего качества поверхности.
* У этого материала отличная адгезия слоёв, что делает использование родительского поддерживающего материала очень сложным. Рекомендуется при проектировании минимизировать необходимость поддержки.
* TPU известен нитеобразованием, поэтому будет сложно полностью избавиться от нитей/«волосков» на печати.
* 90 означает твёрдость по Шору 90A.
PolyFlex™ TPU95
Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но на прямом экструдере он может печататься быстрее, чем на Bowden.
Советы:
* Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем медленнее придётся печатать.
* Печатайте медленно, и ещё медленнее, если у вашего экструдера есть расстояние до хотэнда. 30 мм/с - 60 мм/с.
* Держите кулер включённым для хорошего качества поверхности.
* У этого материала отличная адгезия слоёв, что делает использование родительского поддерживающего материала очень сложным. Рекомендуется при проектировании минимизировать необходимость поддержки.
* TPU известен нитеобразованием, поэтому будет сложно полностью избавиться от нитей/«волосков» на печати.
* 95 означает твёрдость по Шору 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF
Этот материал можно печатать на большинстве принтеров и он разработан для высокого потока. Тем не менее на прямом экструдере он может печататься быстрее, чем на Bowden.
Советы:
* Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем медленнее придётся печатать.
* Печатайте медленнее, если у вашего экструдера есть расстояние до хотэнда. 40 мм/с - 100 мм/с.
* Держите кулер включённым для хорошего качества поверхности.
* У этого материала отличная адгезия слоёв, что делает использование родительского поддерживающего материала очень сложным. Рекомендуется при проектировании минимизировать необходимость поддержки.
* TPU известен нитеобразованием, поэтому будет сложно полностью избавиться от нитей/«волосков» на печати.
* TPU95-HF немного тверже, чем 95A, и имеет твёрдость по Шору, ближе к примерно 98A.
#### Polymaker PC and PA
PolyLite™ PC
Этот материал требует закрытого принтера и all-metal хотэнда для корректной печати.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.
* Держите кулеры выключенными.
* Установите температуру стола на 105˚C за 10–15 минут до начала печати, чтобы камера прогрелась.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.
* Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.
* Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
* После печати поликарбонат необходимо подвергнуть отжигу, особенно если у вас нет нагретой камеры 90˚C+. Отожгите в духовке при 90˚C в течение 2 часов.
* Нужно поместить деталь в духовку сразу после окончания печати и не давать ей остыть.
PolyMax™ PC
Этот материал требует закрытого принтера и all-metal хотэнда для корректной печати.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.
* Держите кулеры выключенными.
* Установите температуру стола на 105˚C за 10–15 минут до начала печати, чтобы камера прогрелась.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.
* Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.
* Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
* После печати поликарбонат необходимо подвергнуть отжигу, особенно если у вас нет нагретой камеры 90˚C+. Отожгите в духовке при 90˚C в течение 2 часов.
* Нужно поместить деталь в духовку сразу после окончания печати и не давать ей остыть.
PolyMax™ PC-FR
Этот материал следует печатать только на принтере с нагреваемой камерой, который может достигать 90˚C - 100˚C температуры воздуха внутри.
Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных потребительских машинах.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.
* Держите кулеры выключенными
* Установите температуру камеры на 90˚C - 100˚C и дождитесь полного прогрева камеры перед началом печати.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.
* Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.
* Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
* После печати поликарбонат требует отжига.
* Необходимо поддерживать температуру камеры 90˚C - 100˚C в течение 2 часов после окончания печати. Затем дайте детали медленно остыть до комнатной температуры.
Polymaker PC-ABS
Этот материал следует печатать только на принтере с нагреваемой камерой, который может достигать 90˚C - 105˚C температуры воздуха внутри.
Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных потребительских машинах.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.
* Держите кулеры выключенными.
* Установите температуру камеры на 90˚C - 105˚C и дождитесь полного прогрева камеры перед началом печати.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.
* Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.
* Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
* После печати поликарбонат требует отжига.
* Необходимо поддерживать температуру камеры 90˚C - 105˚C в течение 2 часов после окончания печати. Затем дайте детали медленно остыть до комнатной температуры.
Polymaker PC-PBT
Этот материал следует печатать только на принтере с нагреваемой камерой, который может достигать 100˚C - 115˚C температуры воздуха внутри.
Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных потребительских машинах.
Советы:
* Печатайте медленно и горячо, чтобы помочь адгезии слоёв и уменьшить коробление.
* Держите кулеры выключенными.
* Установите температуру камеры на 100˚C - 115˚C и дождитесь полного прогрева камеры перед началом печати.
* При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал слегка гигроскопичен.
* Использование сопла большого диаметра также поможет с адгезией слоёв.
* Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
* После печати поликарбонат требует отжига.
* Необходимо поддерживать температуру камеры 100˚C - 115˚C в течение 2 часов после окончания печати. Затем дайте детали медленно остыть до комнатной температуры.
PolyMide™ CoPA
У этого материала есть только одно требование: печать на all-metal хотэнде, способном достигать 250˚C или выше.
Советы:
* Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.
* Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.
* С CoPA сложно печатать нависания, поэтому рекомендуется проектировать деталь с минимальным количеством нависаний.
* CoPA чувствителен к температуре, поэтому может потребоваться подгонка температуры печати для получения хорошего качества поверхности.
* CoPA очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.
* Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.
* После печати этот материал нужно отжигать при 80˚C в течение 6 часов.
* После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.
* Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.
#### Особые функции и поддержка Polymaker
PolyCast™
Этот материал — PVB и не требует специальных требований к принтеру для печати.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* Увеличьте температуру печати до 220˚C, если печатаете на высокой объёмной скорости 15 мм^3/с.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
* Температура выжигания нашего PolyCast составляет 1 100 - 1 200˚C для полного выжигания.
* Более подробную информацию вы можете найти на странице 7 наших прикладных заметок по этому материалу:
* Видео-помощь, если вы не можете достигнуть 1 100˚C
PolySmooth™
Этот материал — PVB и не требует специальных требований к принтеру для печати.
Советы:
* Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объёмная скорость — 15 мм^3/с.
* Увеличьте температуру печати до 220˚C, если печатаете на высокой объёмной скорости 15 мм^3/с.
* Держите скорость вентилятора на полной мощности для лучшего качества поверхности. Уменьшайте при появлении проблем с адгезией слоёв.
* Вы можете использовать [Polysher](https://us.polymaker.com/products/polysher) чтобы сгладить слоистость, так как PVB растворим в алкоголе.
* Вы также можете использовать распылитель и наносить лёгкие слои для схожего эффекта
PolySupport™ для PLA
Этот материал — отламывающийся поддерживающий материал (нерастворимый) для PLA, хотя он также может работать с PolySmooth™, PolyCast™ и небольшими деталями из PolyMax™ PC.
Советы:
* Хотя возможно использовать PolySupport™ для PLA с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засоров при смене материалов. Это особенно актуально при использовании PolySupport™ для PLA с материалом с другой температурой печати, например PolyMax™ PC. Рекомендуются IDEX или ToolChanger.
* Рекомендуется печатать медленнее, чем стандарт для PLA, при использовании PolySupport™ для PLA. Максимальная объёмная скорость 12 мм^3/с, хотя мы рекомендуем ещё медленнее для уменьшения риска засора.
PolySupport™ для PA12
Этот материал — отламывающийся поддерживающий материал (нерастворимый) для нейлона, конкретно PA12.
Советы:
* Хотя возможно использовать PolySupport™ для PA12 с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засоров при смене материалов. Это особенно актуально при использовании PolySupport™ для PA12 с материалом с другой температурой печати
* Нужно хранить в сухом состоянии, так как этот материал чрезвычайно гигроскопичен.
* Общее правило «избегать контакта со столом» применимо.
PolyDissolve™ S1 (PVA)
Этот материал — PVA, растворимый в воде, что позволяет использовать его для очень сложных геометрий или ранее невозможных печатей. PolyDissolve™ S1 подходит для PLA, TPU, PVB и нейлоновых нитей из нашего портфолио. Он специально разработан для идеального интерфейса с этими материалами и обладает хорошей растворимостью.
Советы:
* Хотя возможно использовать PolyDissolve™ S1 с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засоров при смене материалов. Это особенно актуально при использовании PolyDissolve™ S1 с материалом с другой температурой печати, например с одним из наших нейлонов. Рекомендуются IDEX или ToolChanger.
* PolyDissolve™ S1 — очень гигроскопичный материал, он легко впитывает влагу. Поэтому крайне важно держать его сухим. Используйте нагреваемую сушилку для нити на минимальной настройке в течение всей печати.
* Если вы слышите щелчки или треск, или видите, что нить пузырится при экструзии, нужно высушить материал.
* Печатайте PolyDissolve™ S1 очень медленно — мы рекомендуем не быстрее 60 мм/с или 8 мм^3/с максимальной объёмной скорости.
* PolyDissolve™ S1 растворяется быстрее в тёплой движущейся воде. Самый быстрый способ — использовать кипящую воду, хотя нужно убедиться, что родительский материал выдержит такие высокие температуры. Один метод — поместить деталь в ванну с тёплой водой, поставить её на нагреваемую платформу и запустить G-код, который будет трясти стол. Чем выше температура воды и чем сильнее её циркуляция, тем быстрее растворение.
* Также рекомендуется менять воду каждые несколько часов, чтобы ускорить растворение.
#### Panchroma
Все эффекты, кроме Luminous, Glow и CoPE
Все эффекты и цвета Panchroma, за исключением Luminous, Glow и Regular, не имеют специальных требований. Их можно печатать на любом принтере в любой конфигурации.
Советы:
* Эти материалы — стандартные варианты PLA и могут печататься с типичными настройками PLA.
* Шёлк и другие очень глянцевые варианты следует печатать на более низкой скорости внешней оболочки, чтобы сохранить блеск. При слишком быстрой печати они будут выглядеть более «матовыми».
* Новая формула шёлка может печататься быстрее, до 250 мм/с, не теряя блеска. Для внешней стенки всё же стоит немного снизить скорость.
* Не печатайте материалы с эффектом блёсток/искр с соплом меньше 0,4 мм.
* Для лучшего качества поверхности держите кулер включенным на полную мощность.
Panchroma™ Glow PLA и Panchroma™ Luminous PLA
Эти светящиеся в темноте материалы содержат добавку, делающую их очень абразивными. Это значит, что их не следует печатать без упрочнённого сопла.
Советы:
* Из‑за абразивности мы не рекомендуем печатать их в AMS с пластиковыми шестернями и трубками.
* Кроме абразивности, эти материалы — стандартные варианты PLA и могут печататься с типичными настройками PLA.
* Для лучшего качества поверхности держите кулер включенным на полную мощность.
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPE — это не PLA, а новая формула (ко-полиэстер) от Polymaker. Это означает, что его не следует комбинировать с PLA-печатями, так как они не будут правильно сцепляться друг с другом.
CoPE также слишком сильно прилипает к текстурированной PEI-плате, поэтому её использование не рекомендуется.
Эта новая формула позволяет быстро печатать с отличными нависаниями.
Советы по печати
* Вы можете печатать этим материалом на максимальных скоростях до 400 мм/с, так что беспокоиться о скорости не нужно.
* Для лучшего качества поверхности держите кулер включенным на полную мощность.
* Если сложно снять отпечатки с текстурированной PEI-платы, вы можете использовать Magigoo Original. Мы советуем вместо этого использовать другую платформу, например гладкую PEI, PC, стекло и т.д.
#### Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310˚C - 350˚C, и упрочнённое сопло из‑за абразивности.
Советы:
* Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.
* Выключите кулер.
* Закрытая камера не обязательна, но рекомендуется.
* Отожгите деталь при 125˚C в течение 16 часов для лучшей адгезии слоёв и термостойкости.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
* Нить также может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется маршрут подачи нити без резких изгибов.
Fiberon™ PPS-GF20
Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310˚C - 350˚C, и упрочнённое сопло из‑за абразивности.
Советы:
* Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.
* Выключите кулер.
* Закрытая камера не обязательна, но рекомендуется.
* Отожгите деталь при 130˚C в течение 10 часов для лучшей адгезии слоёв и термостойкости.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
* Нить также может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется маршрут подачи нити без резких изгибов.
Fiberon™ PET-CF17
Единственные требования для печати этого материала — all-metal хотэнд, способный достигать 270˚C - 300˚C, и упрочнённое сопло из‑за абразивности.
Советы:
* Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.
* Выключите кулер.
* Если печатаете в закрытом принтере — держите дверцу открытой; закрытая камера не обязательна.
* Отожгите деталь при 120˚C в течение 10 часов для лучшей адгезии слоёв и термостойкости.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PET-GF15
Единственные требования для печати этого материала — all-metal хотэнд, способный достигать 280˚C - 310˚C, и упрочнённое сопло из‑за абразивности.
* Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.
* Выключите кулер.
* Отожгите деталь при 120˚C в течение 16 часов для лучшей адгезии слоёв и термостойкости.
* При печати на чистой текстурированной PEI-плате может быть трудно снять детали. Мы настоятельно рекомендуем дождаться остывания стола до комнатной температуры перед удалением. Другие адгезивы для стола, такие как Magigoo, Vision Miner, клей-стик или лак для волос, могут помочь облегчить снятие детали.
Fiberon™ PA612-CF15
Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 250˚C или выше, а также упрочнённое сопло.
Советы:
* Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.
* Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.
* PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.
* Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.
* После печати нужно отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
* После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.
* Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.
* Не следует использовать в AMS из‑за абразивности.
Fiberon™ PA6-CF20
Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 280˚C или выше, а также упрочнённое сопло.
Советы:
* Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.
* Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.
* PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.
* Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.
* После печати нужно отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
* После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.
* Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.
* Не следует использовать в AMS из‑за абразивности.
Fiberon™ PA6-GF25
Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 280˚C или выше, а также упрочнённое сопло.
Советы:
* Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.
* Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.
* PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.
* Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.
* После печати нужно отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
* После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.
* Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.
* Не следует использовать в AMS из‑за абразивности.
Fiberon™ PA12-CF10
Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 280˚C или выше, а также упрочнённое сопло.
Советы:
* Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.
* Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.
* PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.
* Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.
* После печати нужно отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
* После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.
* Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.
* Не следует использовать в AMS из‑за абразивности.
Fiberon™ ASA-CF08
Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 260˚C или выше, а также упрочнённое сопло.
* Убедитесь, что путь подачи нити максимально свободен — этот материал может быть хрупким и не переносит резких поворотов.
* Держать камеру закрытой может помочь с адгезией слоёв
* Рекомендуется хорошая фильтрация/вентиляция воздуха при печати
* Хранить в сухой среде и сушить при появлении щелчков при экструзии.
Fiberon™ PETG-rCF08
Для этого материала требуется упрочнённое сопло из‑за абразивности. All-metal хотэнд рекомендуется, но не обязателен.
Советы:
* Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоёв.
* Запускайте кулер на максимуме 50% и уменьшайте при проблемах с адгезией слоёв.
* Если печатаете в закрытом принтере — держите дверцу открытой; закрытая камера не обязательна.
* Не используйте в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PETG-ESD
Единственное требование для этого материала — ваш принтер должен иметь all-metal хотэнд, способный достигать 250˚C или выше.
Советы:
* Следует печатать с настройками, похожими на стандартный PETG.
* Для лучшей адгезии слоёв держите кулер выключенным.
* Печатайте медленнее при проблемах с адгезией слоёв.
Fiberon™ PA612-ESD
Для этого материала требуется печать на all-metal хотэнде, способном достигать 250˚C или выше, а также упрочнённое сопло.
Советы:
* Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите любые дверцы камеры открытыми. Если стол или окружающий воздух превысят 50˚C, вы рискуете получить коробление или некрасивые отпечатки.
* Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с адгезией к столу.
* PA очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только находясь в нагреваемой сушилке для нити в течение всего процесса печати.
* Если вы слышите щелчки или треск — нить нужно высушить.
* После печати можно отжечь для улучшения характеристик при 100˚C в течение 16 часов.
* После отжига деталь будет высушена и поэтому потребуется кондиционирование влагой.
* Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал впитывает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите деталь в влажной среде в течение 48 часов.
* Не использовать в AMS из‑за абразивности и хрупкости материала.
* Настоятельно рекомендуется свободный путь подачи нити из‑за хрупкости
* Чем выше температура печати, тем более «проводящей» становится нить. Печать при 320˚C может привести к проводящему отпечатку.