Советы по печати материалами Polymaker
Polymaker PLA
PolyLite™ PLA
При печати PolyLite™ PLA особых требований нет. Вы можете печатать на любом принтере в любой конфигурации.
Этот материал соответствует стандартным вариантам PLA и может печататься с обычными настройками PLA.
Для наилучшего качества поверхности держите вентилятор охлаждения включенным на полную мощность.
Не предназначен для высокоскоростной печати. Нужно печатать медленнее, чем высокоскоростной PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с.
PolyLite™ PLA Pro
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.
Советы:
Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с.
При печати на 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
PolyMax™ PLA
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.
Советы:
Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с.
При печати на 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
Этот материал отлично печатается на маленьких соплах 0,2 мм.
PolyLite™ CosPLA
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.
Советы:
Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с
При печати на 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
PolySonic™ PLA
Этот материал можно печатать быстрее стандартного PLA, сохраняя схожие настройки печати.
Советы:
Скорости печати можно устанавливать до 24 мм^3/с максимальной объемной скорости без ухудшения качества печати или финиша.
При печати на таких высоких скоростях печатайте при 220–230˚C.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
PolySonic™ PLA Pro
Этот материал можно печатать быстрее стандартного PLA, сохраняя схожие настройки печати.
Советы:
Скорости печати можно устанавливать до 22 мм^3/с максимальной объемной скорости без ухудшения качества печати или финиша.
При печати на таких высоких скоростях печатайте при 220–230˚C.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
PolyLite™ LW-PLA
С этим материалом сложно работать, и он, скорее всего, будет тянуть нити больше, чем другие типы материалов.
Советы:
Температура печати 190˚C.
Скорость печати 50 мм/с.
Максимальная скорость перемещения.
Коастинг 0,5 мм и вытирание 1 мм (в зависимости от модели).
Используйте коастинг и вытирание.
Рекомендуется высушивать эту нить перед печатью, если возможно. Если при экструзии слышны «треск» или «хлопки» — нить нужно высушить.
Дополнительную помощь можно найти на нашем Discord
PolyLite™ PLA-CF
Этот материал можно печатать на любом принтере, но требуется закалённое сопло из-за абразивности.
Советы:
Используйте сопло из закалённой стали.
Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с.
При печати на 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
Не используйте в AMS из-за абразивности.
Polymaker HT-PLA
Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо специальных требований.
Советы:
При печати на 15 мм^3/с или выше увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
Этот материал термостабилен под собственной массой до 150°C без отжига. Это значит, что при наличии давления на деталь она будет деформироваться при температурах ниже 150°C.
Если вам нужна более высокая HDT (способность выдерживать нагрев под давлением), мы рекомендуем HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF
Этот материал можно печатать на любом принтере при условии использования закалённого сопла из-за абразивности.
Советы:
При печати на 15 мм^3/с или выше увеличьте температуру печати до 220–230˚C.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
Этот материал термостабилен под собственной массой до 150°C без отжига. Это значит, что при наличии давления на деталь она будет деформироваться при температурах ниже 150°C.
Если вам нужна более высокая HDT (способность выдерживать нагрев под давлением), вам потребуется отжечь отпечаток 30 минут при 80–100°C.
Polymaker PETG
PolyLite™ PETG
Этот материал можно печатать на любом принтере без апгрейдов или специальных требований.
Советы
Печатайте либо с выключенным вентилятором охлаждения, либо на очень низкой скорости. Наш PETG может потерять адгезию слоев при слишком быстром охлаждении.
Печатайте при максимальной объемной скорости 15 мм^3/с или ниже.
Если проблемы с адгезией слоев сохраняются и вентилятор выключен, увеличьте температуру печати до 240˚C.
Если при экструзии слышны «хлопки» или «треск» — высушите нить.
PETG известен своей склонностью к тянущимся нитям, поэтому полностью избавиться от всех нитей/«волосков» на отпечатке будет сложно.
Polymaker™ PETG [NEW]
Этот материал можно печатать на любом принтере без апгрейдов или специальных требований.
Эта новая улучшенная формула значительно увеличила адгезию слоев, поэтому вы можете использовать более высокий поток вентилятора, чем с PolyLite™ PETG.
Этот Polymaker PETG печатается намного лучше в сухом состоянии, чем во влажном, и он довольно гигроскопичен — поэтому настоятельно рекомендуется держать нить сухой.
Если при экструзии слышны «хлопки» или «треск» — высушите нить.
PETG известно своей склонностью к тянущимся нитям, поэтому будет трудно избавиться от 100% нитей/«волосков» на отпечатке. Тем не менее — эта новая формула почти не даст нитей, если держать нить сухой. Если ваши отпечатки становятся чрезмерно «тянутыми» с этой новой формулой — настоятельно рекомендуем высушить катушку при 55˚C в течение 6 часов.
PolyMax™ PETG
Этот материал можно печатать на любом принтере без апгрейдов или специальных требований.
Советы
Печатайте либо с выключенным вентилятором охлаждения, либо на очень низкой скорости. Наш PETG может потерять адгезию слоев при слишком быстром охлаждении.
Печатайте при максимальной объемной скорости 15 мм^3/с или ниже.
Если проблемы с адгезией слоев сохраняются и вентилятор выключен, увеличьте температуру печати до 240˚C.
Если при экструзии слышны «хлопки» или «треск» — высушите нить.
PETG известен своей склонностью к тянущимся нитям, поэтому полностью избавиться от всех нитей/«волосков» на отпечатке будет сложно.
Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS
Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем полностью металлический хотэнд, способный достигать выше 250˚C, но это не обязательно.
Советы:
Чем горячее и медленнее вы печатаете, тем лучше будет адгезия слоев.
Нагрейте стол до 90–100˚C в течение 10 минут перед началом печати, чтобы камера успела прогреться.
Если вы печатаете медленно и горячо, вы получите лучшую адгезию слоев, но возможны худшие результаты нависаний. Придётся выбирать между отличной адгезией слоев и качеством нависаний.
Magigoo Original отлично подходит для адгезии к столу, если есть проблемы.
Отключите вентилятор охлаждения, если возникают проблемы с адгезией слоев или прилипанием к столу.
Можно шлифовать или сваривать ацетоном.
Polymaker™ ASA
Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем полностью металлический хотэнд, способный достигать выше 250˚C, но это не обязательно.
Советы:
Чем горячее и медленнее вы печатаете, тем лучше будет адгезия слоев.
Нагрейте стол до 90–100˚C в течение 10 минут перед началом печати, чтобы камера успела прогреться.
Если вы печатаете медленно и горячо, вы получите лучшую адгезию слоев, но возможны худшие результаты нависаний. Придётся выбирать между отличной адгезией слоев и качеством нависаний.
Magigoo Original отлично подходит для адгезии к столу, если есть проблемы.
Отключите вентилятор охлаждения, если возникают проблемы с адгезией слоев или прилипанием к столу.
Можно шлифовать или сваривать ацетоном.
PolyFlex™ TPU
PolyFlex™ TPU90
Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но настоятельно рекомендуется использовать прямой экструдер, а не Bowden.
Советы:
Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем сложнее печатать этот материал.
Печатайте медленно, и ещё медленнее, если между экструдером и хотэндом есть расстояние. 30 мм/с — 60 мм/с.
Держите вентилятор охлаждения включённым для хорошего качества поверхности.
У этого материала отличная адгезия слоев, что затрудняет использование родительского поддерживающего материала. Рекомендуется проектировать деталь так, чтобы минимизировать необходимость в поддержках.
TPU известен своей склонностью к тянущимся нитям, поэтому будет сложно полностью избавиться от всех нитей/«волосков» на отпечатке.
90 означает твёрдость по Шору 90A.
PolyFlex™ TPU95
Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но на прямом экструдере он печатается быстрее, чем на Bowden.
Советы:
Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем медленнее придётся печатать.
Печатайте медленно, и ещё медленнее, если между экструдером и хотэндом есть расстояние. 30 мм/с — 60 мм/с.
Держите вентилятор охлаждения включённым для хорошего качества поверхности.
У этого материала отличная адгезия слоев, что затрудняет использование родительского поддерживающего материала. Рекомендуется проектировать деталь так, чтобы минимизировать необходимость в поддержках.
TPU известен своей склонностью к тянущимся нитям, поэтому будет сложно полностью избавиться от всех нитей/«волосков» на отпечатке.
95 означает твёрдость по Шору 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF
Этот материал можно печатать на большинстве принтеров и он разработан для высокого потока. Тем не менее на прямом экструдере он печатается быстрее, чем на Bowden.
Советы:
Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем медленнее придётся печатать.
Печатайте медленнее, если между экструдером и хотэндом есть расстояние. 40 мм/с — 100 мм/с.
Держите вентилятор охлаждения включённым для хорошего качества поверхности.
У этого материала отличная адгезия слоев, что затрудняет использование родительского поддерживающего материала. Рекомендуется проектировать деталь так, чтобы минимизировать необходимость в поддержках.
TPU известен своей склонностью к тянущимся нитям, поэтому будет сложно полностью избавиться от всех нитей/«волосков» на отпечатке.
TPU95-HF немного твёрже, чем 95A, и его твердость по Шору ближе к примерно 98A.
Polymaker PC and PA
PolyLite™ PC
Для печати этого материала требуется закрытый принтер и полностью металлический хотэнд.
Советы:
Печатайте медленно и при высокой температуре, чтобы улучшить адгезию слоев и уменьшить деформацию.
Выключите вентиляторы охлаждения.
Установите температуру стола на 105˚C за 10–15 минут до начала печати, чтобы камера прогрелась.
Рекомендуется использовать сушильный бокс или сушилку для нити при печати PC, так как материал слегка гигроскопичен.
Использование сопла большего диаметра также помогает адгезии слоев.
Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
После печати поликарбонат необходимо отжечь, особенно если у вас нет нагретой камеры 90˚C+. Отожгите в духовке при 90˚C в течение 2 часов.
Нужно поместить отпечаток в духовку сразу после окончания печати и не давать ему остыть.
PolyMax™ PC
Для печати этого материала требуется закрытый принтер и полностью металлический хотэнд.
Советы:
Печатайте медленно и при высокой температуре, чтобы улучшить адгезию слоев и уменьшить деформацию.
Выключите вентиляторы охлаждения.
Установите температуру стола на 105˚C за 10–15 минут до начала печати, чтобы камера прогрелась.
Рекомендуется использовать сушильный бокс или сушилку для нити при печати PC, так как материал слегка гигроскопичен.
Использование сопла большего диаметра также помогает адгезии слоев.
Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
После печати поликарбонат необходимо отжечь, особенно если у вас нет нагретой камеры 90˚C+. Отожгите в духовке при 90˚C в течение 2 часов.
Нужно поместить отпечаток в духовку сразу после окончания печати и не давать ему остыть.
PolyMax™ PC-FR
Этот материал следует печатать только при наличии принтера с нагретой камерой, который может достигать температуры воздуха 90–100˚C.
Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных потребительских машинах.
Советы:
Печатайте медленно и при высокой температуре, чтобы улучшить адгезию слоев и уменьшить деформацию.
Держите вентиляторы охлаждения выключенными
Установите температуру камеры на 90–100˚C и дождитесь полного прогрева камеры перед началом печати.
Рекомендуется использовать сушильный бокс или сушилку для нити при печати PC, так как материал слегка гигроскопичен.
Использование сопла большего диаметра также помогает адгезии слоев.
Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
После печати поликарбонат необходимо отжечь.
Необходимо поддерживать температуру камеры 90–100˚C в течение 2 часов после окончания печати. Затем дайте отпечатку медленно остыть до комнатной температуры.
Polymaker PC-ABS
Этот материал следует печатать только при наличии принтера с нагретой камерой, который может достигать температуры воздуха 90–105˚C.
Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных потребительских машинах.
Советы:
Печатайте медленно и при высокой температуре, чтобы улучшить адгезию слоев и уменьшить деформацию.
Выключите вентиляторы охлаждения.
Установите температуру камеры на 90–105˚C и дождитесь полного прогрева камеры перед началом печати.
Рекомендуется использовать сушильный бокс или сушилку для нити при печати PC, так как материал слегка гигроскопичен.
Использование сопла большего диаметра также помогает адгезии слоев.
Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
После печати поликарбонат необходимо отжечь.
Необходимо поддерживать температуру камеры 90–105˚C в течение 2 часов после окончания печати. Затем дайте отпечатку медленно остыть до комнатной температуры.
Polymaker PC-PBT
Этот материал следует печатать только при наличии принтера с нагретой камерой, который может достигать температуры воздуха 100–115˚C.
Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных потребительских машинах.
Советы:
Печатайте медленно и при высокой температуре, чтобы улучшить адгезию слоев и уменьшить деформацию.
Выключите вентиляторы охлаждения.
Установите температуру камеры на 100–115˚C и дождитесь полного прогрева камеры перед началом печати.
Рекомендуется использовать сушильный бокс или сушилку для нити при печати PC, так как материал слегка гигроскопичен.
Использование сопла большего диаметра также помогает адгезии слоев.
Magigoo PC — отличный продукт для улучшения адгезии поликарбоната к столу.
После печати поликарбонат необходимо отжечь.
Необходимо поддерживать температуру камеры 100–115˚C в течение 2 часов после окончания печати. Затем дайте отпечатку медленно остыть до комнатной температуры.
PolyMide™ CoPA
Единственное требование для этого материала — печать с полностью металлическим хотэндом, способным достигать 250˚C или выше.
Советы:
Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите двери камеры открытыми. Если стол или воздух в камере превысят 50˚C, есть риск деформации или неэстетичных отпечатков.
Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с прилипаемостью к столу.
CoPA может быть труден для печати нависаний, поэтому рекомендуется проектировать деталь с минимальным количеством нависаний.
CoPA довольно чувствителен к температуре, поэтому может потребоваться настройка температуры печати для получения хорошего качества поверхности.
CoPA очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только при постоянном хранении нити в нагретой сушилке во время всей печати.
Если слышны «хлопки» или «треск», нить нужно высушить.
После печати этот материал требуется отжечь при 80˚C в течение 6 часов.
После отжига деталь будет высушена и ей потребуется кондиционирование влагой.
Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите в влажной среде 48 часов.
Особенные особенности и поддержка Polymaker
PolyCast™
Этот материал — PVB и не требует специальных требований к принтеру для печати.
Советы:
Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с.
Увеличьте температуру печати до 220˚C при печати на высокой скорости 15 мм^3/с.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
Температура выжигания нашего PolyCast для полного выгорания составляет 1100–1200˚C.
Подробнее об этом можно узнать на странице 7 наших примечаний по применению для этого материала: https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091
Видео с помощью, если вы не можете достичь 1100˚C https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow
PolySmooth™
Этот материал — PVB и не требует специальных требований к принтеру для печати.
Советы:
Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с.
Увеличьте температуру печати до 220˚C при печати на высокой скорости 15 мм^3/с.
Держите вентилятор включенным на полную мощность для лучшего качества поверхности. Уменьшите скорость, если заметите проблемы с адгезией слоев.
Вы можете использовать Polysher чтобы сгладить линии слоёв, так как PVB растворяется в спирте.
Вы также можете использовать опрыскиватель и наносить лёгкие слои для похожего эффекта
PolySupport™ для PLA
Этот материал является ломаемым поддерживающим материалом (нерастворимым) для PLA, хотя он также может работать с PolySmooth™, PolyCast™ и небольшими деталями из PolyMax™ PC.
Советы:
Хотя возможно использовать PolySupport™ для PLA с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засоров при смене материалов. Это особенно верно при использовании PolySupport™ для PLA с материалом с другой температурой печати, например PolyMax™ PC. Рекомендуются IDEX или ToolChanger.
Рекомендуется печатать медленнее стандартных PLA при печати PolySupport™ для PLA. Максимальная объемная скорость 12 мм^3/с, хотя мы рекомендуем ещё более медленные скорости для минимизации риска засоров.
PolyDissolve™ S1 (PVA)
Этот материал — PVA, растворимый в воде, что позволяет использовать его для очень сложных геометрий или ранее невозможных печатей. PolyDissolve™ S1 подходит для PLA, TPU, PVB и нейлоновых нитей из нашего ассортимента. Он специально разработан для идеального интерфейса с этими материалами и при этом обладает хорошей растворимостью.
Советы:
Хотя возможно использовать PolyDissolve™ S1 с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засоров при смене материалов. Это особенно верно при использовании PolyDissolve™ S1 с материалом с другой температурой печати, например с одним из наших нейлонов. Рекомендуются IDEX или ToolChanger.
PolyDissolve™ S1 — очень гигроскопичный материал, то есть он легко впитывает влагу. Поэтому очень важно держать его сухим. Следует использовать нагретую сушилку для нити на минимальной мощности в течение всей печати.
Если слышны «хлопки» или «треск», или вы видите, как нить пузырится при экструзии, нужно высушить материал.
Печатайте PolyDissolve™ S1 очень медленно — рекомендуем не более 60 мм/с или 8 мм^3/с максимальной объемной скорости.
PolyDissolve™ S1 будет растворяться быстрее, если использовать тёплую движущуюся воду. Самый быстрый способ растворения — кипящая вода, но нужно убедиться, что основной материал выдержит такие температуры. Один метод — поместить деталь в ванну с тёплой водой на нагретый стол и запустить G-код, который будет встряхивать стол. Чем выше температура воды и чем сильнее её циркуляция, тем быстрее растворение.
Также рекомендуется менять воду каждые несколько часов для ускорения растворения.
Panchroma
Все эффекты, кроме Luminous, Glow и CoPE
Все эффекты и цвета Panchroma, за исключением Luminous, Glow и Regular, не имеют специальных требований. Вы можете печатать их на любом принтере в любой конфигурации.
Советы:
Эти материалы соответствуют стандартным вариантам PLA и могут печататься с обычными настройками PLA.
Шёлковые и другие очень глянцевые варианты следует печатать с более низкой скоростью на наружной оболочке, чтобы сохранить блеск. При слишком быстрой печати эти материалы будут выглядеть более «матовыми».
Новая формула шёлка может печататься быстрее, до 250 мм/с, без потери блеска. Внешнюю стенку всё же следует печатать немного медленнее.
Не печатайте материалы с эффектом блёсток/сверкания соплом меньше 0,4 мм.
Для наилучшего качества поверхности держите вентилятор охлаждения включенным на полную мощность.
Panchroma™ Glow PLA и Panchroma™ Luminous PLA
Эти светящиеся в темноте материалы содержат добавку, делающую их очень абразивными. Это значит, что их не следует печатать без закалённого сопла.
Советы:
Из-за абразивности мы не рекомендуем печатать их в AMS с пластиковыми шестернями и трубками.
Помимо абразивности, эти материалы соответствуют стандартным вариантам PLA и могут печататься с обычными настройками PLA.
Для наилучшего качества поверхности держите вентилятор охлаждения включенным на полную мощность.
Panchroma™ CoPE
Panchroma™ CoPE не является PLA — это новая формула (ко-полиэфир), созданная Polymaker. Это значит, что её не следует комбинировать с PLA-отпечатками, так как они не будут правильно сцепляться.
CoPE также слишком сильно прилипает к текстурированной PEI-плате, поэтому её не рекомендуется использовать с такой поверхностью.
Эта новая формула позволяет быстро печатать с отличными нависаниями.
Советы по печати
Вы можете печатать на максимальных скоростях до 400 мм/с, так что не беспокойтесь о скорости.
Для наилучшего качества поверхности держите вентилятор охлаждения включенным на полную мощность.
Если трудно снять отпечатки с текстурированной PEI-платы, можно использовать Magigoo Original. Мы советуем рассмотреть другую платформу, например гладкий PEI, PC, стекло и т. п.
Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10
Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310–350˚C, и закалённое сопло из-за абразивности.
Советы:
Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоев.
Выключите вентилятор охлаждения.
Закрытая камера не обязательна, но рекомендуется.
Для лучшей адгезии слоев и температуростойкости отожгите отпечаток при 125˚C в течение 16 часов.
Не используйте в AMS из-за абразивности.
Нить может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется организовать путь нити без резких перегибов или поворотов.
Fiberon™ PPS-GF20
Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310–350˚C, и закалённое сопло из-за абразивности.
Советы:
Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоев.
Выключите вентилятор охлаждения.
Закрытая камера не обязательна, но рекомендуется.
Отожгите отпечаток при 130˚C в течение 10 часов для лучшей адгезии слоев и термостойкости.
Не используйте в AMS из-за абразивности.
Нить может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется организовать путь нити без резких перегибов или поворотов.
Fiberon™ PET-CF17
Единственные требования для печати этого материала — полностью металлический хотэнд, способный достигать 270–300˚C, и закалённое сопло из-за абразивности.
Советы:
Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоев.
Выключите вентилятор охлаждения.
Если печатаете в закрытом принтере, держите дверь открытой — закрытая камера не требуется.
Отожгите отпечаток при 120˚C в течение 10 часов для лучшей адгезии слоев и термостойкости.
Не используйте в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PET-GF15
Единственные требования для печати этого материала — полностью металлический хотэнд, способный достигать 280–310˚C, и закалённое сопло из-за абразивности.
Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоев.
Выключите вентилятор охлаждения.
Отожгите отпечаток при 120˚C в течение 16 часов для лучшей адгезии слоев и термостойкости.
При печати на чистой текстурированной PEI-плате снимать отпечатки может быть сложно. Мы настоятельно рекомендуем дождаться полного остывания платформы до комнатной температуры перед удалением. Также помогут адгезивы для платформы, такие как Magigoo, Vision Miner, клей-стик или лак для волос.
Fiberon™ PA612-CF15
Для этого материала требуется полностью металлический хотэнд, способный достигать 250˚C или выше, а также закалённое сопло.
Советы:
Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите двери камеры открытыми. Если стол или воздух в камере превысят 50˚C, есть риск деформации или неэстетичных отпечатков.
Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с прилипаемостью к столу.
PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только при постоянном хранении нити в нагретой сушилке во время всей печати.
Если слышны «хлопки» или «треск», нить нужно высушить.
После печати этот материал необходимо отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
После отжига деталь будет высушена и ей потребуется кондиционирование влагой.
Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите в влажной среде 48 часов.
Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PA6-CF20
Для этого материала требуется полностью металлический хотэнд, способный достигать 280˚C или выше, а также закалённое сопло.
Советы:
Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите двери камеры открытыми. Если стол или воздух в камере превысят 50˚C, есть риск деформации или неэстетичных отпечатков.
Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с прилипаемостью к столу.
PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только при постоянном хранении нити в нагретой сушилке во время всей печати.
Если слышны «хлопки» или «треск», нить нужно высушить.
После печати этот материал необходимо отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
После отжига деталь будет высушена и ей потребуется кондиционирование влагой.
Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите в влажной среде 48 часов.
Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PA6-GF25
Для этого материала требуется полностью металлический хотэнд, способный достигать 280˚C или выше, а также закалённое сопло.
Советы:
Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите двери камеры открытыми. Если стол или воздух в камере превысят 50˚C, есть риск деформации или неэстетичных отпечатков.
Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с прилипаемостью к столу.
PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только при постоянном хранении нити в нагретой сушилке во время всей печати.
Если слышны «хлопки» или «треск», нить нужно высушить.
После печати этот материал необходимо отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
После отжига деталь будет высушена и ей потребуется кондиционирование влагой.
Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите в влажной среде 48 часов.
Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PA12-CF10
Для этого материала требуется полностью металлический хотэнд, способный достигать 280˚C или выше, а также закалённое сопло.
Советы:
Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите двери камеры открытыми. Если стол или воздух в камере превысят 50˚C, есть риск деформации или неэстетичных отпечатков.
Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с прилипаемостью к столу.
PA-CF очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только при постоянном хранении нити в нагретой сушилке во время всей печати.
Если слышны «хлопки» или «треск», нить нужно высушить.
После печати этот материал необходимо отжечь при 100˚C в течение 16 часов.
После отжига деталь будет высушена и ей потребуется кондиционирование влагой.
Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите в влажной среде 48 часов.
Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ ASA-CF08
Для этого материала требуется полностью металлический хотэнд, способный достигать 260˚C или выше, а также закалённое сопло.
Убедитесь, что путь нити очень открыт — этот материал может быть хрупким и не переносит резких изгибов.
Поддержание закрытой камеры может помочь с адгезией слоев
Рекомендуется хорошая система фильтрации/вентиляции воздуха при печати
Хранить в сухой среде и сушить, если при экструзии слышны хлопки.
Fiberon™ PETG-rCF08
Для этого материала требуется закалённое сопло из-за абразивности. Полностью металлический хотэнд рекомендуется, но не обязателен.
Советы:
Печатайте немного медленнее при проблемах с адгезией слоев.
Запускайте вентилятор охлаждения на максимум 50% и уменьшайте, если возникают проблемы с адгезией слоев.
Если печатаете в закрытом принтере, держите дверь открытой — закрытая камера не требуется.
Не используйте в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PETG-ESD
Единственное требование для этого материала — полностью металлический хотэнд, способный достигать 250˚C или выше.
Советы:
Печатать с настройками, аналогичными стандартному PETG.
Выключите вентилятор охлаждения для лучшей адгезии слоев.
Печатайте медленнее при проблемах с адгезией слоев.
Fiberon™ PA612-ESD
Для этого материала требуется полностью металлический хотэнд, способный достигать 250˚C или выше, а также закалённое сопло.
Советы:
Не устанавливайте температуру стола выше 50˚C и держите двери камеры открытыми. Если стол или воздух в камере превысят 50˚C, есть риск деформации или неэстетичных отпечатков.
Используйте клей-стик или Magigoo PA при проблемах с прилипаемостью к столу.
PA очень гигроскопичен и поэтому должен печататься только при постоянном хранении нити в нагретой сушилке во время всей печати.
Если слышны «хлопки» или «треск», нить нужно высушить.
После печати этот материал можно отжечь для лучшей работы при 100˚C в течение 16 часов.
После отжига деталь будет высушена и ей потребуется кондиционирование влагой.
Кондиционирование влагой произойдёт даже если вы ничего не будете делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование, держите в влажной среде 48 часов.
Не следует использовать в AMS из-за абразивности и хрупкости материала.
Настоятельно рекомендуется свободный путь нити из-за хрупкости
Чем выше температура печати — тем более «проводящим» станет материал. Печать при 320˚C может привести к получению проводящего отпечатка.
Последнее обновление
Это было полезно?