> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ru/produkty-polymaker/sovety-po-pechati-materialami-polymaker.md). # Советы по печати материалами Polymaker Купите наши материалы! Документы и сертификаты #### Polymaker PLA
PolyLite™ PLA При печати с PolyLite™ PLA нет особых требований. Его можно печатать на любом принтере с любой конфигурацией. * Этот материал относится к стандартным вариантам PLA и может печататься со стандартными настройками PLA. * Для лучшего качества поверхности оставьте охлаждающий вентилятор работать на полную мощность. * Не предназначен для высокоскоростной печати. Его нужно печатать на более низкой скорости, чем высокоскоростной PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с.
PolyLite™ PLA Pro Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо особых требований. Советы: * Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с. * При печати со скоростью 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220–230°C. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость.
Polymaker™ PLA Pro [НОВИНКА] Этот материал может печататься быстрее, чем стандартный PLA, при этом сохраняя схожие настройки печати. Советы: * Скорость печати можно установить вплоть до максимальной объемной скорости 22 мм^3/с без снижения качества печати или равномерности поверхности. * Печатайте при 220–230°C при работе на таких высоких скоростях. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость.
PolyMax™ PLA Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо особых требований. Советы: * Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с. * При печати со скоростью 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220–230°C. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость. * Этот материал отлично печатается на маленьких соплах 0,2 мм.
PolyLite™ CosPLA Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо особых требований. Советы: * Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с * При печати со скоростью 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220–230°C. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость.
PolySonic™ PLA Этот материал может печататься быстрее, чем стандартный PLA, при этом сохраняя схожие настройки печати. Советы: * Скорость печати можно установить вплоть до максимальной объемной скорости 24 мм^3/с без снижения качества печати или равномерности поверхности. * Печатайте при 220–230°C при работе на таких высоких скоростях. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость.
PolySonic™ PLA Pro Этот материал может печататься быстрее, чем стандартный PLA, при этом сохраняя схожие настройки печати. Советы: * Скорость печати можно установить вплоть до максимальной объемной скорости 22 мм^3/с без снижения качества печати или равномерности поверхности. * Печатайте при 220–230°C при работе на таких высоких скоростях. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость.
PolyLite™ LW-PLA С этим материалом может быть непросто работать, и он определенно будет образовывать больше нитей, чем другие типы материалов. Советы: * Температура печати 190°C. * Скорость печати 50 мм/с. * Максимальная скорость перемещений. * 0,5 мм коастинга и 1 мм вайпинга (в зависимости от модели). * Используйте коастинг и вайпинг. * По возможности рекомендуется высушить эту нить перед печатью. Если при экструзии вы слышите звуки «треска» или «потрескивания», значит, нить нужно высушить. Дополнительную помощь можно найти в нашем [Discord](https://discord.polymaker.com/)
PolyLite™ PLA-CF Этот материал можно печатать на любом принтере, но из-за абразивности требуется закаленное сопло. Советы: * Используйте сопло из закаленной стали. * Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с. * При печати со скоростью 15 мм^3/с увеличьте температуру печати до 220–230°C. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость. * Не используйте в AMS из-за абразивности.
Polymaker HT-PLA Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо особых требований. Советы: * При печати со скоростью 15 мм^3/с или выше увеличьте температуру печати до 220–230°C. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость. * Этот материал термостабилен под собственной нагрузкой до 150°C без отжига. Это означает, что если на деталь действует давление, она деформируется при температуре ниже 150°C * Если вам нужна более высокая HDT (способность выдерживать тепло под давлением), мы бы рекомендовали HT-PLA-GF.
Polymaker HT-PLA-GF Этот материал можно печатать на любом принтере, если у него есть закаленное сопло, поскольку материал абразивный. Советы: * При печати со скоростью 15 мм^3/с или выше увеличьте температуру печати до 220–230°C. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость. * Этот материал термостабилен под собственной нагрузкой до 150°C без отжига. Это означает, что если на деталь действует давление, она деформируется при температуре ниже 150°C * Если вам нужна более высокая HDT (способность выдерживать тепло под давлением), потребуется отжигать деталь в течение 30 минут при 80–100°C.
#### Polymaker PETG
PolyLite™ PETG Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо доработок или особых требований. Советы * Печатайте либо с выключенным охлаждающим вентилятором, либо на очень низкой скорости. Наш PETG, скорее всего, потеряет межслойную адгезию при слишком интенсивном охлаждении. * Печатайте с максимальной объемной скоростью 15 мм^3/с или ниже. * Если проблемы с межслойной адгезией сохраняются, а охлаждающий вентилятор выключен, увеличьте температуру печати до 240°C. * Если при экструзии вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», высушите нить. * PETG известен своей склонностью к образованию нитей, поэтому полностью избавиться от всех нитей/ворсинок на печати будет сложно.
Polymaker™ PETG [НОВИНКА] Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо доработок или особых требований. * Эта новая улучшенная формула значительно повышает межслойную адгезию, поэтому вы можете использовать более интенсивное охлаждение, чем с PolyLite™ PETG. * Этот PETG от Polymaker будет печататься намного лучше в сухом состоянии, чем во влажном, и он довольно гигроскопичен — поэтому мы настоятельно рекомендуем хранить нить в сухости. * Если при экструзии вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», высушите нить. * PETG известен своей склонностью к образованию нитей, поэтому полностью избавиться от 100% нитей/ворсинок на печати будет сложно. Тем не менее эта новая формула почти не образует нитей, если вы будете хранить ее в сухости. Если при печати с этой новой формулой нити образуются чрезмерно, мы настоятельно рекомендуем сушить катушку при 60°C в течение 6 часов.
PolyMax™ PETG Этот материал можно печатать на любом принтере без каких-либо доработок или особых требований. Советы * Печатайте либо с выключенным охлаждающим вентилятором, либо на очень низкой скорости. Наш PETG, скорее всего, потеряет межслойную адгезию при слишком интенсивном охлаждении. * Печатайте с максимальной объемной скоростью 15 мм^3/с или ниже. * Если проблемы с межслойной адгезией сохраняются, а охлаждающий вентилятор выключен, увеличьте температуру печати до 240°C. * Если при экструзии вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», высушите нить. * PETG известен своей склонностью к образованию нитей, поэтому полностью избавиться от всех нитей/ворсинок на печати будет сложно.
#### Polymaker ABS/ASA
PolyLite™ ABS Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем цельнометаллический хотэнд, способный нагреваться выше 250°C, но это не обязательно. Советы: * Чем выше температура и ниже скорость печати, тем лучше будет межслойная адгезия. * Перед началом печати прогрейте стол до 90–100°C в течение 10 минут, чтобы камера успела нагреться. * Если вы печатаете медленно и горячо, межслойная адгезия будет лучше, но свесы могут выглядеть хуже. Вам придется искать баланс между отличной межслойной адгезией и хорошим качеством свесов. * Magigoo Original отлично подходит для улучшения адгезии к столу, если у вас возникают проблемы. * Если у вас проблемы с межслойной адгезией или прилипанием к столу, выключите охлаждающий вентилятор. * Можно сгладить или сварить с помощью ацетона.
Polymaker™ ABS Pro Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 270–290°C. Советы: * Чем выше температура и ниже скорость печати, тем лучше будет межслойная адгезия. * Перед началом печати прогрейте стол до 100–110°C в течение 10 минут, чтобы камера успела нагреться. * Если возникают проблемы с короблением или расслоением слоев, можно повысить температуру камеры до 60°C * Если вы печатаете медленно и горячо, межслойная адгезия будет лучше, но свесы могут выглядеть хуже. Вам придется искать баланс между отличной межслойной адгезией и хорошим качеством свесов. Можно использовать небольшой охлаждающий вентилятор, особенно если у вас более высокая температура камеры. * Если у вас проблемы с межслойной адгезией или прилипанием к столу, выключите охлаждающий вентилятор. * Magigoo Original отлично подходит для улучшения адгезии к столу, если у вас возникают проблемы.
Polymaker™ ABS Max Этот материал требует принтер с закрытой камерой и нагреваемой камерой, способной достигать температуры окружающего воздуха 65°C и выше. Также требуется цельнометаллический хотэнд, способный нагреваться до 270–300°C. Советы: * Чем выше температура и ниже скорость печати, тем лучше будет межслойная адгезия. * Перед началом печати прогрейте стол до 120°C в течение 10 минут, чтобы камера успела нагреться. * Если у вас нет нагреваемой камеры, способной достигать 65°C и выше, появятся коробление и расслоение. * Если вы печатаете медленно и горячо, межслойная адгезия будет лучше, но свесы могут выглядеть хуже. Вам придется искать баланс между отличной межслойной адгезией и хорошим качеством свесов. Можно использовать небольшой охлаждающий вентилятор, особенно если у вас более высокая температура камеры. * Если у вас проблемы с межслойной адгезией или прилипанием к столу, выключите охлаждающий вентилятор. * Magigoo Original отлично подходит для улучшения адгезии к столу, если у вас возникают проблемы.
Polymaker™ ASA Этот материал можно печатать на любом закрытом принтере. Мы рекомендуем цельнометаллический хотэнд, способный нагреваться выше 250°C, но это не обязательно. Советы: * Чем выше температура и ниже скорость печати, тем лучше будет межслойная адгезия. * Перед началом печати прогрейте стол до 90–100°C в течение 10 минут, чтобы камера успела нагреться. * Если вы печатаете медленно и горячо, межслойная адгезия будет лучше, но свесы могут выглядеть хуже. Вам придется искать баланс между отличной межслойной адгезией и хорошим качеством свесов. * Magigoo Original отлично подходит для улучшения адгезии к столу, если у вас возникают проблемы. * Если у вас проблемы с межслойной адгезией или прилипанием к столу, выключите охлаждающий вентилятор. * Можно сгладить или сварить с помощью ацетона.
#### PolyFlex**™** TPU
PolyFlex™ TPU90 Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но настоятельно рекомендуется использовать прямой экструдер, а не Bowden. Советы: * Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем сложнее будет печатать этим материалом. * Печатайте медленно, а если между экструдером и хотэндом есть расстояние — еще медленнее. 30 мм/с — 60 мм/с. * Оставьте охлаждающий вентилятор включенным для хорошего качества поверхности. * У этого материала потрясающая межслойная адгезия, из-за чего использовать материал поддержки будет очень сложно. Рекомендуется по возможности проектировать деталь так, чтобы поддержка вообще не требовалась. * TPU известен своей склонностью к образованию нитей, поэтому полностью избавиться от всех нитей/ворсинок на печати будет сложно. * 90 означает твердость по Шору 90A.
PolyFlex™ TPU95 Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, но на прямом экструдере он печатается быстрее, чем в конфигурации Bowden. Советы: * Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем медленнее придется печатать. * Печатайте медленно, а если между экструдером и хотэндом есть расстояние — еще медленнее. 30 мм/с — 60 мм/с. * Оставьте охлаждающий вентилятор включенным для хорошего качества поверхности. * У этого материала потрясающая межслойная адгезия, из-за чего использовать материал поддержки будет очень сложно. Рекомендуется по возможности проектировать деталь так, чтобы поддержка вообще не требовалась. * TPU известен своей склонностью к образованию нитей, поэтому полностью избавиться от всех нитей/ворсинок на печати будет сложно. * 95 означает твердость по Шору 95A.
PolyFlex™ TPU95-HF Этот материал можно печатать на большинстве принтеров, и он рассчитан на высокую производительность. Тем не менее, на прямом экструдере он печатается быстрее, чем в конфигурации Bowden. Советы: * Чем больше расстояние между экструдером и хотэндом, тем медленнее придется печатать. * Печатайте медленнее, если между экструдером и хотэндом есть расстояние. 40 мм/с — 100 мм/с. * Оставьте охлаждающий вентилятор включенным для хорошего качества поверхности. * У этого материала потрясающая межслойная адгезия, из-за чего использовать материал поддержки будет очень сложно. Рекомендуется по возможности проектировать деталь так, чтобы поддержка вообще не требовалась. * TPU известен своей склонностью к образованию нитей, поэтому полностью избавиться от всех нитей/ворсинок на печати будет сложно. * TPU95-HF немного жестче, чем 95A, и имеет твердость по Шору ближе к 98A.
#### Polymaker PC and PA
PolyLite™ PC Для правильной печати этот материал требует закрытого принтера и цельнометаллического хотэнда. Советы: * Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить межслойную адгезию и уменьшить коробление. * Отключите охлаждающие вентиляторы. * Перед началом печати установите температуру стола 105°C на 10–15 минут, чтобы камера успела нагреться. * При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал немного более гигроскопичен. * Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить межслойную адгезию. * Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу. * После печати поликарбоната требуется отжиг, особенно если у вас нет нагреваемой камеры с температурой 90°C и выше. Отжигайте в духовке при 90°C в течение 2 часов. * Нужно поместить деталь в духовку сразу после завершения печати, не давая ей остыть.
PolyMax™ PC Для правильной печати этот материал требует закрытого принтера и цельнометаллического хотэнда. Советы: * Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить межслойную адгезию и уменьшить коробление. * Отключите охлаждающие вентиляторы. * Перед началом печати установите температуру стола 105°C на 10–15 минут, чтобы камера успела нагреться. * При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал немного более гигроскопичен. * Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить межслойную адгезию. * Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу. * После печати поликарбоната требуется отжиг, особенно если у вас нет нагреваемой камеры с температурой 90°C и выше. Отжигайте в духовке при 90°C в течение 2 часов. * Нужно поместить деталь в духовку сразу после завершения печати, не давая ей остыть.
PolyMax™ PC-FR Этот материал следует печатать только на принтере с нагреваемой камерой, способной достигать температуры окружающего воздуха 90–100°C. Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных бытовых машинах. Советы: * Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить межслойную адгезию и уменьшить коробление. * Оставьте охлаждающие вентиляторы выключенными * Установите температуру камеры 90–100°C и дайте камере полностью нагреться перед началом печати. * При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал немного более гигроскопичен. * Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить межслойную адгезию. * Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу. * После печати поликарбоната требуется отжиг. * После завершения печати нужно поддерживать температуру камеры 90–100°C в течение 2 часов. Затем дайте детали медленно остыть до комнатной температуры.
Polymaker PC-ABS Этот материал следует печатать только на принтере с нагреваемой камерой, способной достигать температуры окружающего воздуха 90–105°C. Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных бытовых машинах. Советы: * Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить межслойную адгезию и уменьшить коробление. * Отключите охлаждающие вентиляторы. * Установите температуру камеры 90–105°C и дайте камере полностью нагреться перед началом печати. * При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал немного более гигроскопичен. * Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить межслойную адгезию. * Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу. * После печати поликарбоната требуется отжиг. * После завершения печати нужно поддерживать температуру камеры 90–105°C в течение 2 часов. Затем дайте детали медленно остыть до комнатной температуры.
Polymaker PC-PBT Этот материал следует печатать только на принтере с нагреваемой камерой, способной достигать температуры окружающего воздуха 100–115°C. Это означает, что это промышленный материал, который не следует печатать на стандартных бытовых машинах. Советы: * Печатайте медленно и горячо, чтобы улучшить межслойную адгезию и уменьшить коробление. * Отключите охлаждающие вентиляторы. * Установите температуру камеры 100–115°C и дайте камере полностью нагреться перед началом печати. * При печати PC рекомендуется использовать сухой бокс или сушилку для нити, так как материал немного более гигроскопичен. * Использование сопла большего диаметра также поможет улучшить межслойную адгезию. * Magigoo PC — отличный продукт, помогающий улучшить адгезию поликарбоната к столу. * После печати поликарбоната требуется отжиг. * После завершения печати нужно поддерживать температуру камеры 100–115°C в течение 2 часов. Затем дайте детали медленно остыть до комнатной температуры.
PolyMide™ CoPA Для этого материала требуется только цельнометаллический хотэнд, способный нагреваться до 250°C или выше. Советы: * Не устанавливайте температуру стола выше 50°C и держите дверцы камеры открытыми. Если дать столу или окружающему воздуху нагреться выше 50°C, возрастает риск коробления или некачественной печати. * Если возникают проблемы с адгезией к столу, используйте клей-карандаш или Magigoo PA. * CoPA может быть сложным для печати свесов, поэтому рекомендуется по возможности проектировать деталь так, чтобы свесов было как можно меньше. * CoPA довольно чувствителен к температуре, поэтому для хорошего качества поверхности может потребоваться некоторая настройка температуры печати. * CoPA очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении в нагретой сушилке для нити в течение всей печати. * Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», нить нужно высушить. * После печати требуется отжиг при 80°C в течение 6 часов. * После отжига деталь будет высушена, поэтому ей потребуется кондиционирование влажностью. * Кондиционирование влажностью произойдет даже если ничего не делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите деталь во влажной среде в течение 48 часов.
#### Особенности и поддержка Polymaker
PolyCast™ Этот материал является PVB-материалом и не требует никаких особых требований к принтеру. Советы: * Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с. * Увеличьте температуру печати до 220°C, если печатаете на этой высокой скорости 15 мм^3/с. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость. * Температура выжигания нашего PolyCast составляет 1100–1200°C для полного выжигания. * Более подробную информацию можно найти на странице 7 наших примечаний по применению для этого материала: * Видео, которое поможет, если вам не удается достичь 1100°C
PolySmooth™ Этот материал является PVB-материалом и не требует никаких особых требований к принтеру. Советы: * Печатайте медленнее, чем стандартный PLA. Рекомендуемая максимальная объемная скорость — 15 мм^3/с. * Увеличьте температуру печати до 220°C, если печатаете на этой высокой скорости 15 мм^3/с. * Для лучшего качества поверхности держите вентилятор на полной мощности. Если заметите проблемы со слоевой адгезией, уменьшите скорость. * Вы можете использовать [Polysher](https://us.polymaker.com/products/polysher) для сглаживания слоев, так как PVB растворяется в спирте. * Вы также можете использовать распылитель и наносить легкие слои для похожего эффекта
PolySupport™ для PLA Этот материал является поддержкой с отделяемым основанием (не растворяется) для PLA, хотя также может работать с PolySmooth™, PolyCast™ и небольшими деталями из PolyMax™ PC. Советы: * Хотя PolySupport™ для PLA можно использовать с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засорения при смене материалов. Это особенно верно при использовании PolySupport™ для PLA с материалом, имеющим другую температуру печати, например PolyMax™ PC. Рекомендуется IDEX или ToolChanger. * При печати PolySupport™ для PLA рекомендуется печатать медленнее, чем стандартный PLA. Максимальная объемная скорость — 12 мм^3/с, хотя для наилучших шансов избежать засорения мы рекомендуем печатать еще медленнее.
PolySupport™ для PA12 Этот материал является поддержкой с отделяемым основанием (не растворяется) для нейлона — конкретно PA12. Советы: * Хотя PolySupport™ для PA12 можно использовать с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засорения при смене материалов. Это особенно верно при использовании PolySupport™ для PA12 с материалом, имеющим другую температуру печати * Его необходимо хранить в сухости, так как этот материал крайне гигроскопичен. * Общее правило «избегать контакта со столом» применимо.![](https://t9014573920.p.clickup-attachments.com/t9014573920/f262602e-780d-44bd-b44a-796eefd35c7c/image.png)
PolyDissolve™ S1 (PVA) Этот материал является PVA-материалом, растворимым в воде, что означает, что его можно использовать для очень сложной геометрии или ранее невозможных моделей. PolyDissolve™ S1 подходит для PLA, TPU, PVB и нейлоновых нитей из нашего портфолио. Он специально разработан так, чтобы иметь идеальное сопряжение с этими материалами, а также хорошую растворимость. Советы: * Хотя PolyDissolve™ S1 можно использовать с одним соплом, это не рекомендуется из-за повышенного риска засорения при смене материалов. Это особенно верно при использовании PolyDissolve™ S1 с материалом, имеющим другую температуру печати, например с одним из наших нейлонов. Рекомендуется IDEX или ToolChanger. * PolyDissolve™ S1 — очень гигроскопичный материал, то есть он очень легко впитывает влагу. Поэтому его крайне важно хранить в сухости. Следует использовать нагретую сушилку для нити на самой низкой настройке на протяжении всей печати. * Если вы слышите какие-либо «потрескивания» или «щелчки», или видите, что нить пузырится при экструзии, материал нужно высушить. * Печатать PolyDissolve™ S1 нужно очень медленно — мы рекомендуем не выше 60 мм/с или максимальную объемную скорость 8 мм^3/с. * PolyDissolve™ S1 растворяется быстрее, если использовать теплую движущуюся воду. Самый быстрый способ растворения — использовать кипяток, хотя при этом нужно убедиться, что основной материал выдерживает такие высокие температуры. Один из способов — поместить деталь в емкость с теплой водой, поставить ее на нагреваемую платформу с движущимся столом и затем запустить G-code, который будет двигать стол туда-сюда. Чем выше температура воды и чем сильнее она течет, тем быстрее она растворится. * Также рекомендуется менять воду каждые несколько часов, чтобы она растворялась быстрее.
#### Panchroma
Все эффекты, кроме Luminous, Glow и CoPE Все эффекты и цвета Panchroma, за исключением Luminous, Glow и Regular, не имеют особых требований. Их можно печатать на любом принтере с любой конфигурацией. Советы: * Эти материалы относятся к стандартным вариантам PLA и могут печататься со стандартными настройками PLA. * Шелковые и другие очень глянцевые варианты следует печатать на более низкой скорости внешней оболочки, чтобы сохранить блеск. Если печатать эти материалы слишком быстро, они будут выглядеть более «матовыми». * Новая шелковая формула может печататься быстрее, до 250 мм/с, не теряя блеска. Для внешней стенки все же следует немного снизить скорость. * Не печатайте материалы с эффектом блесток/искрения соплом меньше 0,4 мм. * Для лучшего качества поверхности оставьте охлаждающий вентилятор работать на полную мощность.
Panchroma™ Glow PLA и Panchroma™ Luminous PLA Эти светящиеся в темноте материалы содержат добавку, делающую их очень абразивными. Это означает, что их не следует печатать без закаленного сопла. Советы: * Из-за абразивности мы не рекомендуем печатать их в AMS с пластиковыми шестернями и трубками. * Помимо абразивности, эти материалы относятся к стандартным вариантам PLA и могут печататься со стандартными настройками PLA. * Для лучшего качества поверхности оставьте охлаждающий вентилятор работать на полную мощность.
Panchroma™ CoPE Panchroma™ CoPE — это не PLA, а новая формула (сополистер), созданная Polymaker. Это означает, что его не следует использовать при сочетании с печатями из PLA, поскольку они не будут должным образом сцепляться друг с другом. CoPE также слишком хорошо прилипает к текстурированной PEI-пластине, поэтому ее использование не рекомендуется. Эта новая формула позволяет печатать быстро с отличными свесами. Советы по печати * Его можно печатать на скоростях до 400 мм/с, так что о скорости можно не беспокоиться. * Для лучшего качества поверхности оставьте охлаждающий вентилятор работать на полную мощность. * Если есть трудности со снятием отпечатков с текстурированной PEI-пластины, можно использовать Magigoo Original. Вместо этого мы предлагаем использовать другую поверхность стола, например гладкий PEI, PC, стекло и т. д.
#### Fiberon
Fiberon™ PPS-CF10 Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310–350°C, и закаленное сопло из-за абразивности. Советы: * Если возникают проблемы с межслойной адгезией, печатайте немного медленнее. * Отключите охлаждающий вентилятор. * Корпус не нужен, но рекомендуется. * Для лучшей межслойной адгезии и термостойкости отжигайте деталь при 125°C в течение 16 часов. * Не используйте в AMS из-за абразивности. * Нить также может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется использовать путь подачи нити без резких изгибов и поворотов.
Fiberon™ PPS-GF20 Для этого материала требуется хотэнд, способный достигать 310–350°C, и закаленное сопло из-за абразивности. Советы: * Если возникают проблемы с межслойной адгезией, печатайте немного медленнее. * Отключите охлаждающий вентилятор. * Корпус не нужен, но рекомендуется. * Для лучшей межслойной адгезии и термостойкости отжигайте деталь при 130°C в течение 10 часов. * Не используйте в AMS из-за абразивности. * Нить также может легко ломаться, поэтому настоятельно рекомендуется использовать путь подачи нити без резких изгибов и поворотов.
Fiberon™ PET-CF17 Единственные требования для печати этого материала — цельнометаллический хотэнд, способный достигать 270–300°C, и закаленное сопло из-за абразивности. Советы: * Если возникают проблемы с межслойной адгезией, печатайте немного медленнее. * Отключите охлаждающий вентилятор. * Если печатаете в закрытом принтере — держите дверцу открытой; корпус не нужен. * Для лучшей межслойной адгезии и термостойкости отжигайте деталь при 120°C в течение 10 часов. * Не используйте в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PET-GF15 Единственные требования для печати этого материала — цельнометаллический хотэнд, способный достигать 280–310°C, и закаленное сопло из-за абразивности. * Если возникают проблемы с межслойной адгезией, печатайте немного медленнее. * Отключите охлаждающий вентилятор. * Для лучшей межслойной адгезии и термостойкости отжигайте деталь при 120°C в течение 16 часов. * При печати на чистой текстурированной PEI-пластине снятие отпечатков может быть немного затруднено. Мы настоятельно рекомендуем подождать, пока стол остынет до комнатной температуры, прежде чем снимать деталь. Другие средства адгезии к столу, такие как Magigoo, Vision Miner, клей-карандаш или лак для волос, могут помочь облегчить снятие детали.
Fiberon™ PA612-CF15 Для этого материала требуется печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 250°C или выше, а также с закаленным соплом. Советы: * Не устанавливайте температуру стола выше 50°C и держите дверцы камеры открытыми. Если дать столу или окружающему воздуху нагреться выше 50°C, возрастает риск коробления или некачественной печати. * Если возникают проблемы с адгезией к столу, используйте клей-карандаш или Magigoo PA. * PA-CF очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении в нагретой сушилке для нити в течение всей печати. * Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», нить нужно высушить. * После печати его необходимо отжигать при 100°C в течение 16 часов. * После отжига деталь будет высушена, поэтому ей потребуется кондиционирование влажностью. * Кондиционирование влажностью произойдет даже если ничего не делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите деталь во влажной среде в течение 48 часов. * Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PA6-CF20 Для этого материала требуется печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 280°C или выше, а также с закаленным соплом. Советы: * Не устанавливайте температуру стола выше 50°C и держите дверцы камеры открытыми. Если дать столу или окружающему воздуху нагреться выше 50°C, возрастает риск коробления или некачественной печати. * Если возникают проблемы с адгезией к столу, используйте клей-карандаш или Magigoo PA. * PA-CF очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении в нагретой сушилке для нити в течение всей печати. * Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», нить нужно высушить. * После печати его необходимо отжигать при 100°C в течение 16 часов. * После отжига деталь будет высушена, поэтому ей потребуется кондиционирование влажностью. * Кондиционирование влажностью произойдет даже если ничего не делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите деталь во влажной среде в течение 48 часов. * Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PA6-GF25 Для этого материала требуется печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 280°C или выше, а также с закаленным соплом. Советы: * Не устанавливайте температуру стола выше 50°C и держите дверцы камеры открытыми. Если дать столу или окружающему воздуху нагреться выше 50°C, возрастает риск коробления или некачественной печати. * Если возникают проблемы с адгезией к столу, используйте клей-карандаш или Magigoo PA. * PA-CF очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении в нагретой сушилке для нити в течение всей печати. * Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», нить нужно высушить. * После печати его необходимо отжигать при 100°C в течение 16 часов. * После отжига деталь будет высушена, поэтому ей потребуется кондиционирование влажностью. * Кондиционирование влажностью произойдет даже если ничего не делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите деталь во влажной среде в течение 48 часов. * Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PA12-CF10 Для этого материала требуется печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 280°C или выше, а также с закаленным соплом. Советы: * Не устанавливайте температуру стола выше 50°C и держите дверцы камеры открытыми. Если дать столу или окружающему воздуху нагреться выше 50°C, возрастает риск коробления или некачественной печати. * Если возникают проблемы с адгезией к столу, используйте клей-карандаш или Magigoo PA. * PA-CF очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении в нагретой сушилке для нити в течение всей печати. * Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», нить нужно высушить. * После печати его необходимо отжигать при 100°C в течение 16 часов. * После отжига деталь будет высушена, поэтому ей потребуется кондиционирование влажностью. * Кондиционирование влажностью произойдет даже если ничего не делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите деталь во влажной среде в течение 48 часов. * Не следует использовать в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ ASA-CF08 Для этого материала требуется печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 260°C или выше, а также с закаленным соплом. * Убедитесь, что путь нити максимально свободен — этот материал может быть хрупким, поэтому он не выдерживает резких поворотов. * Закрытая камера может помочь улучшить межслойную адгезию * При печати рекомендуется хорошая фильтрация/вентиляция воздуха * Следует хранить в сухой среде и высушить, если при экструзии слышны какие-либо потрескивания.
Fiberon™ PETG-rCF08 Для этого материала требуется закаленное сопло из-за абразивности. Цельнометаллический хотэнд рекомендуется, хотя и не обязателен. Советы: * Если возникают проблемы с межслойной адгезией, печатайте немного медленнее. * Используйте охлаждающий вентилятор не более чем на 50% и уменьшите скорость, если возникают проблемы с межслойной адгезией. * Если печатаете в закрытом принтере — держите дверцу открытой; корпус не нужен. * Не используйте в AMS из-за абразивности.
Fiberon™ PETG-ESD Для этого материала требуется только, чтобы у вашего принтера был цельнометаллический хотэнд, способный достигать 250°C или выше. Советы: * Следует печатать со схожими настройками, как у стандартного PETG. * Для лучшей межслойной адгезии отключите охлаждающий вентилятор. * Печатайте медленнее, если возникают проблемы с межслойной адгезией.
Fiberon™ PA612-ESD Для этого материала требуется печать с цельнометаллическим хотэндом, способным достигать 250°C или выше, а также с закаленным соплом. Советы: * Не устанавливайте температуру стола выше 50°C и держите дверцы камеры открытыми. Если дать столу или окружающему воздуху нагреться выше 50°C, возрастает риск коробления или некачественной печати. * Если возникают проблемы с адгезией к столу, используйте клей-карандаш или Magigoo PA. * PA очень гигроскопичен, поэтому его следует печатать только при постоянном нахождении в нагретой сушилке для нити в течение всей печати. * Если вы слышите звуки «потрескивания» или «щелчков», нить нужно высушить. * Для лучшей производительности это можно отжигать после печати при 100°C в течение 16 часов. * После отжига деталь будет высушена, поэтому ей потребуется кондиционирование влажностью. * Кондиционирование влажностью произойдет даже если ничего не делать, так как материал поглощает влагу из воздуха. Чтобы ускорить кондиционирование влажностью, держите деталь во влажной среде в течение 48 часов. * Не следует использовать в AMS из-за абразивности и хрупкости материала. * Настоятельно рекомендуется свободный путь нити из-за хрупкости * Чем выше температура печати, тем более «проводящей» станет нить. Печать при 320°C может привести к проводящей детали.
--- # Agent Instructions This documentation is published with GitBook. GitBook is the documentation platform designed so that both humans and AI agents can read, navigate, and reason over technical content effectively. Learn more at gitbook.com. ## Querying This Documentation If you need additional information that is not directly available in this page, you can query the documentation dynamically by asking a question. Perform an HTTP GET request on the current page URL with the `ask` query parameter, and the optional `goal` query parameter: ``` GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-ru/produkty-polymaker/sovety-po-pechati-materialami-polymaker.md?ask=&goal= ``` `ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language. `goal` is optional and describes the broader end goal you are ultimately trying to accomplish on behalf of the user. GitBook uses it to tailor the answer towards what is most useful for that goal. The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation. Use this mechanism when the answer is not explicitly present in the current page, you need clarification or additional context, or you want to retrieve related documentation sections.