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# Extrudermotor setzt aus/klickt

Wenn Sie einen Extruder ohne Getriebe verwenden, insbesondere einen, der als Bowden-Setup konfiguriert ist – wie ein originaler Ender 3 ab Werk –, werden Sie mit hoher Wahrscheinlichkeit irgendwann auf Aussetzer des Extrudermotors stoßen, bei denen Sie ein klickendes Geräusch aus Ihrem Extruder hören. Wenn Sie den Extruder betrachten, sehen Sie, wie das gerändelte Zahnrad überspringt, und es wird entweder unterextrudiert, ungleichmäßig extrudiert oder gar kein Material extrudiert.

Der häufigste Grund dafür ist, dass der Extruder-Schrittmotor nicht genug Drehmoment hat, um die Kraft zu überwinden, die nötig ist, um Filament durch Ihre Düse zu drücken. Das kann aus verschiedenen Gründen auftreten, aber deshalb werden Extruder mit Getriebeübersetzung bevorzugt. Dieser mechanische Vorteil führt dazu, dass sich der Schrittmotor schneller dreht (höherer E-Schritt-Wert), verringert aber das auf den Schrittmotor wirkende Drehmoment.

Wenn Sie einen Doppelantrieb-Extruder mit Getriebe verwenden, insbesondere einen im Direct-Drive- und nicht im Bowden-Setup, sollten Aussetzer des Extrudermotors normalerweise kein Problem sein – es sei denn, Sie drucken in der ersten Schicht einfach viel zu nah an der Bauplatte oder Ihre Düse ist verstopft. Unabhängig davon, ob ein Extruder einen Doppelantrieb hat, hilft eine passende Getriebeübersetzung auf jeden Fall. Wir haben tatsächlich festgestellt, dass Extruder ohne eine Übersetzung über 1:1, aber mit Doppelzahnrad-Setup, dennoch viele Aussetzer des Extrudermotors haben können. Es ist die Übersetzung, die hier wirklich den Unterschied macht. Unabhängig davon sind unten einige Möglichkeiten aufgeführt, mit denen Sie diese Aussetzer des Extrudermotors beseitigen können.

### **Ist Ihre erste Schicht zu nah an der Bauplatte?**

Die richtige Z-Höhe für Ihre erste Schicht ist entscheidend. Wenn Ihre Düse zu weit von der Bauplatte entfernt ist, kann es zu einem Spaghetti-Monster oder einem zugesetzten Hotend kommen. Wenn Ihr Hotend zu nah ist, können Sie Ihre Bauplatte oder Düse beschädigen oder einfach Aussetzer des Extrudermotors erleben.

Wenn die Düse zu nah ist, versucht Ihr Extruder, Filament durch die Düse zu drücken, aber es gibt keinen Platz, damit es austreten kann. Dadurch kann der Extrudermotor kein weiteres Material mehr fördern. Dies führt entweder dazu, dass das Filament abgeschabt wird, oder dass der Extrudermotor aussetzt.

Stellen Sie sicher, dass Sie dem Filament genügend Platz geben, damit es in der ersten Schicht richtig abgelegt werden kann, um diese Ärgernis zu vermeiden.

### **Reduzieren Sie die Druckgeschwindigkeit.**

Ein häufiger Grund, warum Ihr Extruder dieses Aussetzgeräusch machen könnte, ist, dass Sie Ihre Drucke zu schnell ausführen. Ihre Düse kann je nach Durchmesser nur eine bestimmte Menge Filament ausstoßen. Genau wie bei einem Stau im Verkehr kommt es zu einem Stillstand, wenn Sie versuchen, zu viel zu schnell zu fördern (insbesondere bei Extrudern ohne Getriebe und kleinen Düsendurchmessern).

Dies kann dazu führen, dass Ihr Filament abgeschliffen wird oder der Extruder-Schrittmotor aussetzt. Als Faustregel gilt, dass Sie bei Extrudern ohne Getriebe nicht schneller als das 100-Fache des Düsendurchmessers drucken sollten. Wenn Sie also eine 0,4-mm-Düse verwenden, sollten Sie Ihre Druckgeschwindigkeit auf 40 mm/s begrenzen und je nach Leistung anpassen – wenn Sie den einfachen Extruder verwenden, der bei günstigen Maschinen mitgeliefert wird. Für manche erfahrene Anwender in der Branche mag das langsam sein, aber es ist die grobe Schätzung, die wir für das Drucken mit einem einfachen, serienmäßigen Kunststoffextruder ohne Getriebe verwenden. Neuere schnelle Maschinen wie die von Bambu Lab können natürlich deutlich schneller laufen.

Sie können dies mitten im Druck testen, wenn Ihre Maschine über ein LCD-Display verfügt. Die meisten LCD-Setups sind so ausgelegt, dass sich beim Drehen des Knopfs während des Drucks die Förderrate (Geschwindigkeit) ändert. Neuere Maschinen haben etwas, das Sie berühren oder auswählen können und das „Feed Rate“ oder einfach „FR“ heißt. Wenn Sie ein Klicken hören und sehen möchten, ob eine Verringerung der Geschwindigkeit das Problem beheben kann, reduzieren Sie diese Förderrate. Gehen Sie auf 90 % und niedriger, um zu sehen, ob die Aussetzer abnehmen. Sie können die Geschwindigkeit auch einfach im Slicer verringern und einen neuen G-Code erzeugen.

Wenn Sie dieses Problem weiterhin sehen, sollten Sie prüfen, ob Ihr Filament nicht zu viel Feuchtigkeit enthält.

### **Die Extrusionstemperatur erhöhen**

Bevor Sie dies versuchen, stellen Sie sicher, dass das Problem nicht durch Heat Creep oder eine verstopfte Düse verursacht wird. Wenn Sie aufgrund von Heat Creep eine Verstopfung in Ihrem Barrel haben, wird eine Erhöhung der Extrusionstemperatur das Problem nur verschlimmern.

Wenn Sie keinen Heat Creep haben und der Barrel Ihrer Maschine nahe Raumtemperatur bleibt, können Sie versuchen, die Extrusionstemperatur etwas zu erhöhen, um die Wahrscheinlichkeit eines Aussetzens des Schrittmotors zu verringern. Normalerweise sollten Sie nicht außerhalb der empfohlenen Drucktemperaturen gehen, aber es gab einige Male, in denen wir das tun mussten, um korrekt zu drucken. Das funktioniert möglicherweise nicht; deshalb gibt es auf dieser Seite weitere Erklärungen. Wenn Sie jedoch niedriger drucken als für Ihr Filament erforderlich, erreicht es nicht die richtige Viskosität.

Diese Temperaturerhöhung erlaubt es – solange Sie sich noch innerhalb des vom Material akzeptierten Extrusionstemperaturbereichs befinden –, dass mehr Filament schneller durch die Düse gefördert wird.

### **Vorsicht beim Wechseln von Materialtypen**

Genau wie bei verstopften Düsen und Materialablagerungen an der Düse sollten Sie beim Wechsel von Filamenttypen vorsichtig sein, um Aussetzer des Extrudermotors zu vermeiden. Wenn Sie von einem Material mit höherer Temperatur zu einem mit niedrigerer Temperatur wechseln, zum Beispiel von ABS zu PLA, müssen Sie wirklich sicherstellen, dass Sie das gesamte vorherige Material entfernen, bevor Sie fortfahren. Wenn Sie Ihr Hotend einfach auf 210 °C aufheizen und PLA hindurchdrücken, ist wahrscheinlich noch etwas ABS im Inneren vorhanden.

Das Beste, was Sie tun können, ist ein Kaltzug, bei dem Sie Filament bei der Temperatur des zuvor verwendeten Filaments durchdrücken, dann das Hotend auf 130 °C abkühlen lassen und das Filament herausziehen. Wiederholen Sie dies, bis das vorherige Material nicht mehr auftaucht.

Jegliche Fremdkörper in Ihrem Hotend oder alles, was Verstopfungen verursachen oder den Filamentweg behindern kann, kann zu Aussetzern des Extrudermotors führen.

### **Zu kleine Düse**

Je kleiner die verwendete Düse ist, desto wahrscheinlicher sind Aussetzer des Schrittmotors. Viele hatten enorme Schwierigkeiten, mit einer 0,25-mm-Düse und einem Extruder ohne Getriebe zu drucken. Kleine Motoraussetzer können dazu führen, dass ein Druck so aussieht, als wäre er stark unterextrudiert worden. Die E-Steps können korrekt sein, und dennoch kann der Druck so aussehen, als wäre er unterextrudiert worden.

Dies liegt an einer verstärkten Engstellenwirkung an der Düse.

### **Verringern Sie die Spannung Ihres Idlers**

Die meisten Extruder-Setups haben einen Idler, mit dem Sie die Spannung einstellen können – dabei wird Ihr Filament gegen das gerändelte Zahnrad oder die Schraube gedrückt. Diese Spannung ist notwendig, um das Abschleifen des Filaments zu verhindern und sicherzustellen, dass die richtige Materialmenge durch den Extruder gefördert wird.

Während ein gewisses Maß an Spannung erforderlich ist, kann sie natürlich auch zu hoch sein und dazu führen, dass dieser Idler zu fest sitzt. Bei zu hoher Spannung kann das Filament tatsächlich abgeflacht werden, sodass es zu breit zum Fördern wird. Wenn das Material zu dick ist, um gefördert zu werden, treten ähnliche Probleme auf wie bei Heat Creep, oder das Filament kann abgeschabt werden; außerdem kann es zu Aussetzern des Extrudermotors kommen.

Zu starkes Klemmen bei einem Motor mit wenig Drehmoment kann ebenfalls an der Kontaktstelle zum Aussetzen führen. Während ein straffer Idler guten Halt am Filament bietet, ist es für den Extrudermotor schwieriger, sich zu drehen, besonders bei Setups ohne Getriebe.

Wenn Sie bemerken, dass die Spannung Ihres Idlers sehr hoch ist und Ihr Schrittmotor aussetzt, versuchen Sie, sie etwas zu lockern. Leider haben die billigen standardmäßigen Kunststoff-Extruder, die bei günstigen Maschinen wie dem Ender 3 mitgeliefert werden, keine Möglichkeit, diese Spannung einzustellen. Die einzige Möglichkeit, die Idler-Spannung zu reduzieren, wäre, die Feder zu kürzen oder eine andere Feder zu verwenden, wodurch Sie riskieren würden, den Idler zu locker zu machen. Wenn Sie ihn zu locker einstellen, kann es zu Unterextrusion kommen, da das gerändelte Zahnrad oder die Schraube anfangen wird, auf dem Filament durchzurutschen.

### **Sicherstellen, dass der Filamentweg frei ist**

Der erste Schritt, um sicherzustellen, dass Ihr Filamentweg frei ist, besteht darin, nach Düsenverstopfungen und Rückständen in Ihrem Hotend-Setup zu suchen. Sie sollten sicherstellen, dass der Weg in Ihrem Barrel frei von altem Material und Schmutz ist. Sie können dies tun, indem Sie den alten Kunststoff in einem gut belüfteten Bereich ausbrennen.

Abgesehen von altem Material und Schmutz meinen wir auch den eigentlichen Weg, den Ihr Filament zurücklegt, bevor es durch den Extruder gefördert wird. Wenn Sie einen 3D-gedruckten Schlitten haben, der verzogen ist, oder einen, der nicht maßhaltig ist, kann es sein, dass der Filamentweg kein glattes Durchlaufen zulässt. Alle größeren Umlenkungen, die nötig sind, damit Ihr Filament durch das Barrel läuft, erhöhen die Schwierigkeit beim Fördern des Materials. Auch Widerstand an der Spule oder im Weg zum Extruder führt zu Problemen.

Möglicherweise müssen Sie Teile für einen neuen Extruder an Ihrer Maschine mit engeren Toleranzen und einem freieren Weg zum Hotend drucken (oder kaufen). Das ist noch ein weiterer Grund, warum Sie Hotends nur von renommierten Herstellern mit engen Toleranzen kaufen sollten.

Ganzmetall-Hotends ermöglichen das Heizen ohne Teflonschlauch. Dieser Teflonschlauch kann sich bei längerem Erhitzen verformen, wodurch der Filamentweg nicht mehr frei ist.

Sie sollten außerdem Ihren Extruder auseinanderbauen und sicherstellen, dass auch dort nichts diesen Durchgang blockiert. Es könnte ein Stück gebrochenes Filament darin stecken, das Sie nicht sehen und das verhindert, dass das Material reibungslos durchgeht.

### **PTFE-Schlauch ganz nach unten schieben**

Wenn Sie ein serienmäßiges Hotend verwenden, das nicht aus Ganzmetall besteht, sollten Sie sicherstellen, dass Ihr PTFE-Schlauch ganz bis zum Heizblock nach unten geschoben ist. Wenn zwischen Heizblock und Schlauch eine Lücke besteht, führt dies mit Sicherheit mindestens zu einer kleinen Verstopfung und verschlimmert dann die Aussetzer Ihres Extruders. Bei Ganzmetall-Hotends ist dies natürlich kein Problem.

### **Auf einen Extruder mit passender Getriebeübersetzung aufrüsten**

Wir sind keine Fans der Extruder, die bei den meisten günstigen Maschinen ab Werk verbaut sind, da sie keine passende Getriebeübersetzung haben. Das bedeutet, dass der Extruder ein Verhältnis von 1:1 hat, also Ihrem Motor keinen mechanischen Vorteil verschafft. Jede Umdrehung des Schrittmotors steht in direktem 1:1-Verhältnis dazu, wie weit sich Ihr Zahnrad dreht, das Ihr Filament herausdrückt. Selbst die Metall-Doppelantriebs-Extruder, die einige Creality-Maschinen haben, bieten keinen mechanischen Vorteil und führen dennoch zu Aussetzern des Extrudermotors. Glücklicherweise werden moderne Drucker inzwischen mit besseren Extrudern ab Werk ausgeliefert, ältere Maschinen taten das jedoch sicher nicht.

Wenn Sie mit einer sehr kleinen Düse drucken oder versuchen, schnell zu drucken, werden Sie mit ziemlicher Sicherheit einen Extruder mit Getriebeübersetzung benötigen. Selbst das Drucken mit Standard-Einstellungen und -Teilen kann beim einfachen Extruder, der bei günstigen Maschinen mitgeliefert wird, immer noch zu Aussetzern des Extrudermotors führen.

Wenn Sie auf einen Extruder mit Getriebe umsteigen, müssen Sie Ihre E-Steps anpassen. Eine höhere Getriebeübersetzung bedeutet, dass sich Ihr Schrittmotor mehr drehen muss, um die gleiche Materialmenge zu extrudieren.

### **Hotend aufrüsten, wenn Sie einen sehr großen Düsendurchmesser verwenden**

Wenn Sie einen sehr großen Düsendurchmesser verwenden, etwa 1 mm, wird es für Ihr Material schwierig, die richtige Viskosität zu erreichen, es sei denn, Sie drucken sehr langsam. Das liegt daran, dass Sie nun deutlich mehr Materialvolumen durch die Düse drücken. Wenn Sie bei diesen größeren Düsendurchmessern mit annehmbarer Geschwindigkeit drucken möchten, benötigen Sie etwas wie das Volcano-Hotend.

## **Zusammenfassung zur Behebung von Düsenverstopfungen und Aussetzern des Extrudermotors**

* Bestätigen Sie, dass Ihre erste Schicht nicht zu nah an der Bauplatte liegt.
* Reduzieren Sie Ihre Druckgeschwindigkeit (während des Drucks manuell mit dem Knopf am Extruder-Motoraussetzer ändern (Extruder macht ein klickendes Geräusch)
* Prüfen Sie, ob Ihr Filament zu feucht ist, indem Sie es trocknen oder auf eine neue Spule wechseln.
* Drucken Sie mit einer etwas höheren Extrusionstemperatur.
* Lockern Sie die Spannung am Extruder-Idler.
* Sorgen Sie für einen freien, geraden Filamentweg. Drucken Sie bei Bedarf ein passenderes Extruderwagen-Teil neu oder finden Sie eines auf Thingiverse. Bauen Sie sowohl das Hotend als auch den Extruder auseinander, um zu sehen, ob etwas die Bewegung blockiert.
* Erhöhen Sie den Strom für Ihren Schrittmotor, sofern er nicht am Limit ist und keine Überhitzung auftritt. Zu wenig Leistung für Ihren Schrittmotor führt mit Sicherheit zu Aussetzern.
* Erhöhen Sie den Düsendurchmesser, wenn Sie eine Düse kleiner als 0,4 mm verwenden und ohne aufgerüsteten Extruder drucken.
* Rüsten Sie auf einen Extruder mit höherer Getriebeübersetzung auf, wenn Sie einen alten Drucker haben. Die billigen Standard-Modelle, die früher bei günstigen Maschinen mitgeliefert wurden, erfüllen einfach nicht ihren Zweck. Sie können auf E3D, Bondtech, BIQU, DropEffect und viele andere setzen. Sogar ein alter Titan-Extruder von E3D reduziert Probleme mit dem Aussetzen des Schrittmotors drastisch, da er eine passende Getriebeübersetzung hat.
* Wenn Sie nicht im Schneckentempo drucken wollen und eine Düse mit größerem Durchmesser verwenden, werden Sie wahrscheinlich Ihr Hotend aufrüsten wollen. Große Düsendurchmesser erfordern etwas wie das Volcano-Hotend oder ein ähnliches Konkurrenzprodukt.


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