> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/common-printing-issues/poor-layer-adhesion.md). # Schlechte Schichthaftung Eine starke Schichthaftung ist nicht nur für wasserdichte Teile zwingend erforderlich, sondern auch für saubere, stabile Drucke. Wenn Ihre einzelnen Schichten nicht gut zusammenhaften, wird das Teil mit hoher Wahrscheinlichkeit brechen und sich ablösen. ### **Verstehen Sie das verwendete Material** Jedes Material erfordert eigene Einstellungen, einschließlich Temperatur und Geschwindigkeit. Sie müssen sicherstellen, dass Sie die richtigen Einstellungen für den von Ihnen verwendeten Materialtyp nutzen; diese sind auf jeder unserer Produktseiten enthalten. Siehe auch die „[Materialwissenschaft](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/material-science.md)“-Seite, bevor Sie mit dem Versuch fortfahren, dieses Problem zu beheben. ### **Erhöhen Sie die Extrusionstemperatur** Einer der häufigsten Gründe für schlechte Schichthaftung ist, dass Sie mit einer zu niedrigen Extrusionstemperatur drucken. Die Herstellerangaben zu befolgen ist normalerweise ein guter Weg, um das Drucken bei zu niedriger Temperatur zu vermeiden. Dies gilt besonders für flexible Filamente, wenn Sie schnell drucken. Versuchen Sie, Ihre Extrusionstemperatur leicht zu erhöhen, um zu sehen, ob das bei diesem Problem hilft. ### **Drucken Sie mit einer Düse mit größerem Durchmesser** Wie auf der „[Materialwissenschaft](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/material-science.md)“-Seite beschrieben, erhöhen Sie die Schichthaftung, indem Sie die Anzahl der Verflechtungen zwischen den Schichten erhöhen. Eine Möglichkeit, diese Schichthaftung zu verbessern, besteht darin, die Oberfläche Ihrer Düse zu vergrößern. Die Verwendung von Düsen mit größerem Durchmesser hilft der richtigen Schichthaftung erheblich. ### **Langsamere Druckgeschwindigkeiten** Ähnlich wie bei der Erklärung zur Verwendung einer Düse mit größerem Durchmesser können Sie auch Ihre Druckgeschwindigkeit verringern, damit die Düse länger mit der darunterliegenden Schicht in Kontakt ist. Mit einer größeren Düse und langsameren Druckgeschwindigkeiten nimmt die Anzahl der Verflechtungen zwischen Ihren Schichten zu, was eine stärkere Schichthaftung bedeutet. Wenn wir mit etwas wie ABS oder ASA drucken, bevorzugen wir eine 0,6-mm-Düse und drucken sehr langsam und sehr heiß. Wir drucken ABS tatsächlich bei etwa 260 °C und mit rund 35 mm/s. Aber langsam und heiß hilft wirklich dabei, sicherzustellen, dass Ihre Teile eine sehr starke Schichthaftung haben. ### **Unterextrusion** Ein weiterer Grund für schlechte Schichthaftung ist die Unterextrusion selbst. Wenn Ihr Extruder weniger Filament fördert, als er denkt, werden Sie zwangsläufig eine schwache Schichthaftung haben. Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen E-Steps haben, wenn Sie den Extruder ausgetauscht haben oder einen DIY-Drucker besitzen. Dies könnte auch auf vorübergehende Unterextrusion zurückzuführen sein, und wir behandeln dazu viele Tipps auf der „[Fehlende Schichten und Löcher in Drucken](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/common-printing-issues/missing-layers-and-holes-in-prints.md)“-Seite. Im Wesentlichen sollten Sie sicherstellen, dass Ihr Extrudergetriebe fest mit der Welle Ihres Schrittmotors verbunden ist und kein Spiel hat, obwohl Sie diese Seite vollständig lesen sollten, um eine detaillierte Erklärung zu erhalten. ### **Nicht genug Drehmoment** Wenn Ihr Extrudermotor Schritte verliert, bleibt Ihnen im Wesentlichen ein Druck mit Unterextrusion oder schlechter Schichthaftung. Bitte lesen Sie die "[Überspringen des Extrudermotors](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/die-grundlagen/3d-printers/diagram-of-a-3d-printer/extruders.md)"-Seite für weitere Tipps. Die beste Lösung dafür ist, sofern Sie das noch nicht getan haben, auf einen Extruder mit Getriebe umzusteigen. ### **Aktiven Lüfter ausschalten** Obwohl ein eingeschalteter aktiver Lüfter der Oberflächenqualität der meisten Drucke und Materialien zugutekommt, erfordern viele Filamente, dass dieser aktive Lüfter für ausreichende Festigkeit und Schichthaftung ausgeschaltet bleibt. Das hilft nicht nur, Verzug zu verhindern, sondern trägt auch zu einer starken Schichthaftung bei. Generell gilt: Je höher die Wärmekapazität und Dichte des Polymers, desto nützlicher ist ein Kühllüfter. Bei Polymeren mit geringerer Dichte wie ABS, HIPS usw., die unter 1,2 g/cc liegen, wird üblicherweise empfohlen, den Lüfter auszuschalten. Stellen Sie sicher, dass Sie die vom Hersteller empfohlenen Einstellungen für das jeweilige Material prüfen, das Sie verwenden, da viele Materialien von einer verbesserten Schichthaftung profitieren, wenn kein aktiver Lüfter läuft. ### **Stellen Sie sicher, dass das Material ordnungsgemäß gelagert wird** Wie bei vielen anderen Problemen sollten Sie sicherstellen, dass Ihr Material ordnungsgemäß gelagert wird. Altes oder feuchtes Filament kann zu Problemen führen, die sehr schwer zu diagnostizieren sind. ### **Delamination** ![](https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/ba5a823c-a509-4038-9478-1674ffe7a52d-6e628568-3375-4996-861d-93d8e4be0a33.jpeg) Wir betrachten Delamination persönlich als ein anderes Problem als bloß schlechte Schichthaftung. Sie können eine extrem starke Schichthaftung haben und dennoch Delamination erleben, wenn Sie mit Teilen mit starkem Verzug arbeiten. Deshalb behandeln wir dieses spezielle Problem auf der „[Verzug](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/common-printing-issues/warping.md)“-Seite, da Delamination eher ein Symptom von Materialien mit starkem Verzug ist als nur von schlechter Schichthaftung. ## **Zusammenfassung der Möglichkeiten zur Verbesserung der Schichthaftung** * Lesen Sie die „[Materialwissenschaften](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/material-science.md)“-Seite. * Überprüfen Sie die vom Hersteller empfohlenen Druckeinstellungen. Gehen Sie zum Start Ihrer Tests nicht schneller vor und ändern Sie die Temperatur nicht außerhalb ihrer Bereiche. * Wechseln Sie von einem kohlefaserverstärkten Material, wenn Sie weiterhin Probleme haben, da kohlefaserverstärkte Materialien eher Probleme mit der Schichthaftung haben als andere Filamentarten. * Wenn trotz Einhaltung der empfohlenen Einstellungen eine schlechte Schichthaftung auftritt, versuchen Sie, die Extrusionstemperatur leicht zu erhöhen. * Verwenden Sie eine Düse mit größerem Durchmesser. * Verlangsamen Sie Ihre Druckgeschwindigkeit. * Überprüfen Sie die E-Steps und stellen Sie sicher, dass Sie nicht unterextrudieren. * Stellen Sie sicher, dass ausreichend Drehmoment vorhanden ist und Ihr Extrudermotor keine Schritte verliert. * Schalten Sie den aktiven Lüfter aus, wenn das jeweilige Material dies nicht erfordert. * Stellen Sie sicher, dass es keine Probleme mit dem von Ihnen verwendeten Material gibt. * Wenn Delamination auftritt – prüfen Sie die „[Verzug](https://us.polymaker.com/blogs/3d-printing-tips/warping)“-Seite. {% embed url="" %} --- # Agent Instructions This documentation is published with GitBook. GitBook is the documentation platform designed so that both humans and AI agents can read, navigate, and reason over technical content effectively. Learn more at gitbook.com. ## Querying This Documentation If you need additional information that is not directly available in this page, you can query the documentation dynamically by asking a question. Perform an HTTP GET request on the current page URL with the `ask` query parameter, and the optional `goal` query parameter: ``` GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/common-printing-issues/poor-layer-adhesion.md?ask=&goal= ``` `ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language. `goal` is optional and describes the broader end goal you are ultimately trying to accomplish on behalf of the user. GitBook uses it to tailor the answer towards what is most useful for that goal. The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation. Use this mechanism when the answer is not explicitly present in the current page, you need clarification or additional context, or you want to retrieve related documentation sections.