> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/haufige-druckprobleme/uberspringen-klicken-des-extrudermotors.md). # Überspringen/Klicken des Extrudermotors Wenn du einen Extruder ohne Getriebe verwendest, insbesondere einen, der als Bowden-System eingerichtet ist – wie ein originaler Ender 3 im Auslieferungszustand –, wirst du mit hoher Wahrscheinlichkeit irgendwann auf Aussetzer des Extrudermotors stoßen, bei denen du ein Klickgeräusch aus deinem Extruder hörst. Wenn du den Extruder ansiehst, wirst du sehen, wie das Rändelrad überspringt, und du wirst entweder unterextrudieren, eine ungleichmäßige Extrusion haben oder einfach gar nichts extrudieren. Der häufigste Grund dafür ist, dass der Extruderschrittmotor nicht genug Drehmoment hat, um die Kraft zu überwinden, die nötig ist, um Filament durch deine Düse zu drücken. Das kann aus verschiedenen Gründen auftreten, aber deshalb werden Extruder mit Übersetzungsverhältnis bevorzugt. Dieser mechanische Vorteil sorgt dafür, dass sich der Schrittmotor schneller dreht (höhere E-Step-Zahl), reduziert aber das auf den Schrittmotor wirkende Drehmoment. Wenn du einen Dual-Drive-Extruder mit Getriebe verwendest, insbesondere einen in direkter Bauweise und nicht als Bowden, solltest du normalerweise keine Probleme mit Aussetzern des Extrudermotors haben – es sei denn, du druckst in der ersten Schicht viel zu nah an der Bauplatte oder deine Düse ist verstopft. Unabhängig davon, ob ein Extruder Dual Drive hat, hilft ein passendes Übersetzungsverhältnis auf jeden Fall. Wir haben tatsächlich festgestellt, dass Extruder ohne ein Übersetzungsverhältnis über 1:1, aber mit einem Dual-Gear-Setup, dennoch viele Aussetzer des Extrudermotors haben können. Es ist das Übersetzungsverhältnis, das hier wirklich den Unterschied macht. Unabhängig davon findest du unten einige Möglichkeiten, wie du diese Aussetzer des Extrudermotors beseitigen kannst. ### **Ist deine erste Schicht zu nah an der Bauplatte?** Die richtige Z-Höhe für deine erste Schicht zu erreichen, ist entscheidend. Wenn deine Düse zu weit von der Bauplatte entfernt ist, kann es zu einem Spaghetti-Monster oder einem zugesetzten Hotend kommen. Wenn dein Hotend zu nah ist, kannst du deine Bauplatte oder Düse beschädigen oder einfach Aussetzer des Extrudermotors erleben. Wenn die Düse zu nah ist, versucht dein Extruder, Filament durch die Düse zu drücken, aber es gibt keinen Raum, damit es austreten kann. Dadurch kann der Extrudermotor kein weiteres Material mehr fördern. Das führt entweder dazu, dass das Filament abgeschabt wird oder dass der Extrudermotor überspringt. Stelle sicher, dass du genug Platz lässt, damit das Filament in der ersten Schicht richtig abgelegt werden kann, um dieses Ärgernis zu vermeiden. ### **Verlangsamen Sie Ihre Drucke.** Ein häufiger Grund dafür, dass dein Extruder dieses Klickgeräusch macht, ist, dass du deine Drucke zu schnell ausführst. Deine Düse kann je nach Durchmesser nur eine bestimmte Menge Filament ausstoßen. Genau wie bei einem Verkehrsstau kommt es daher zum Stillstand, wenn du versuchst, zu schnell zu fördern (insbesondere bei Extrudern ohne Getriebe und kleinen Düsendurchmessern). Das kann dazu führen, dass dein Filament abgeschliffen wird oder der Schrittmotor des Extruders überspringt. Die allgemeine Faustregel lautet, bei Extrudern ohne Getriebe nicht schneller zu drucken als das 100-Fache des Düsendurchmessers. Wenn du also eine 0,4-mm-Düse verwendest, solltest du deine Druckgeschwindigkeiten auf 40 mm/s begrenzen und je nach Leistung anpassen – wenn du den einfachen Extruder verwendest, der bei günstigen Maschinen verbaut ist. Das mag für manche erfahrene Leute in der Branche langsam sein, aber es ist die grobe Schätzung, die wir beim Drucken mit einem einfachen, nicht untersetzten Kunststoffextruder verwenden. Neuere schnelle Maschinen wie die von Bambu Lab können natürlich deutlich schneller laufen als das. Du kannst das während des Drucks testen, wenn deine Maschine über ein LCD-Display verfügt. Die meisten LCD-Setups sind so ausgelegt, dass sich die Förderrate (Geschwindigkeit) ändert, wenn du während des Drucks am Drehknopf drehst. Neuere Maschinen haben etwas, das du antippen oder auswählen kannst und das „Förderrate“ oder einfach „FR“ heißt. Wenn du ein Klicken hörst und prüfen möchtest, ob eine Reduzierung der Geschwindigkeit das Problem behebt, verringere diese Förderrate. Gehe auf 90 % und niedriger, um zu sehen, ob die Aussetzer weniger werden. Du kannst auch einfach die Geschwindigkeit im Slicer reduzieren und einen neuen G-Code slicen. Wenn du dieses Problem immer noch siehst, solltest du prüfen, ob sich nicht zu viel Feuchtigkeit in deinem Filament befindet. ### **Die Extrusionstemperatur erhöhen** Bevor du das versuchst, stelle sicher, dass dein Problem nicht durch Hitzestau oder eine verstopfte Düse verursacht wird. Wenn du aufgrund von Hitzestau eine Verstopfung in deinem Druckrohr hast, wird eine Erhöhung deiner Extrusionstemperatur das Problem nur verschlimmern. Wenn du keinen Hitzestau hast und das Druckrohr deiner Maschine nahe an Raumtemperatur bleibt, kannst du versuchen, die Extrusionstemperatur etwas zu erhöhen, um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass dein Schrittmotor überspringt. Normalerweise solltest du nicht außerhalb der empfohlenen Drucktemperaturen gehen, aber es gab schon einige Male, in denen wir das tun mussten, um richtig drucken zu können. Das funktioniert möglicherweise nicht, weshalb es auf dieser Seite auch andere Erklärungen gibt, aber wenn du niedriger druckst als für dein Filament nötig ist, erreicht es nicht die richtige Viskosität. Diese Temperaturerhöhung ermöglicht es, solange du dich noch innerhalb des vom Material akzeptierten Extrusionstemperaturbereichs befindest, dass mehr Filament mit höherer Geschwindigkeit durch die Düse gefördert wird. ### **Vorsicht beim Wechseln von Materialtypen** Wie bei verstopften Düsen und angesammeltem Material an der Düse solltest du beim Wechseln von Filamenttypen vorsichtig sein, um Aussetzer des Extrudermotors zu vermeiden. Wenn du von einem Material mit höherer Temperatur zu einem mit niedrigerer Temperatur wechselst, etwa von ABS zu PLA, musst du wirklich sicherstellen, dass du das gesamte vorherige Material entfernst, bevor du fortfährst. Wenn du dein Hotend einfach auf 210 °C erhitzt und PLA durchdrückst, ist wahrscheinlich noch etwas ABS im Inneren. Das Beste, was du tun kannst, ist ein Kaltzug: Du drückst Filament bei der Temperatur des zuvor verwendeten Filaments durch, lässt das Hotend dann auf 130 °C abkühlen und ziehst das Filament heraus. Wiederhole das, bis das vorherige Material nicht mehr auftaucht. Jeglicher Schmutz in deinem Hotend oder alles, was Verstopfungen verursachen oder den Filamentpfad behindern kann, kann zu Aussetzern des Extrudermotors führen. ### **Zu kleine Düse** Je kleiner die Düse ist, die du verwendest, desto wahrscheinlicher wirst du Aussetzer des Schrittmotors erleben. Viele hatten große Schwierigkeiten, mit einer 0,25-mm-Düse und einem Extruder ohne Getriebe zu drucken. Geringe Motoraussetzer können dazu führen, dass ein Druck so aussieht, als wäre er stark unterextrudiert worden. Die E-Steps können korrekt sein, und dennoch kann der Druck aussehen, als wäre er unterextrudiert. Das liegt an einem verstärkten Engpass an der Düse. ### **Verringere die Spannung deiner Andruckrolle** Die meisten Extruder-Setups haben eine Andruckrolle, mit der du die Spannung einstellen kannst – sie drückt dein Filament gegen das Rändelrad oder die Schraube. Diese Spannung ist notwendig, um Filamentabrieb zu verhindern und sicherzustellen, dass die richtige Menge Material durch den Extruder gefördert wird. Während eine gewisse Menge an Spannung erforderlich ist, kann man natürlich auch zu weit gehen und diese Andruckrolle zu fest einstellen. Ist sie zu fest, kann das Filament tatsächlich abgeflacht werden, wodurch es zu breit zum Fördern wird. Wenn das Material zu dick zum Fördern ist, treten ähnliche Probleme wie bei Hitzestau auf, oder das Filament wird abgeschabt, aber es kann auch dazu führen, dass der Extrudermotor aussetzt. Zu festes Andrücken bei einem Motor, der nicht viel Drehmoment hat, kann ebenfalls am Kontaktpunkt zu Aussetzern führen. Während eine stramme Andruckrolle einen guten Halt am Filament ermöglicht, ist es für den Extrudermotor schwieriger, sich zu drehen, insbesondere bei Setups ohne Getriebe. Wenn du bemerkst, dass die Spannung deiner Andruckrolle sehr hoch ist und dein Schrittmotor aussetzt, versuche, sie etwas zu lösen. Leider haben die minderwertigen Kunststoff-Extruder, die bei günstigen Maschinen wie dem Ender 3 mitgeliefert werden, keine Möglichkeit, diese Spannung anzupassen. Die einzige Möglichkeit, die Spannung der Andruckrolle zu reduzieren, wäre, die Feder zu kürzen oder eine andere Feder zu verwenden, was bedeutet, dass du Gefahr läufst, die Andruckrolle zu locker zu machen. Wenn du sie zu locker einstellst, kann es zu Unterextrusion kommen, da das Rändelrad oder die Schraube beginnt, auf dem Filament durchzurutschen. ### **Sicherstellen, dass der Filamentpfad frei ist** Der erste Schritt, um sicherzustellen, dass dein Filamentpfad frei ist, besteht darin, auf Düsenverstopfungen und Rückstände in deinem Hotend-Setup zu prüfen. Du solltest sicherstellen, dass der Weg in deinem Druckrohr frei von altem Material und Schmutz ist. Das kannst du erreichen, indem du das alte Plastik in einem gut belüfteten Bereich ausbrennst. Abgesehen von altem Material und Schmutz meinen wir auch den tatsächlichen Weg, den dein Filament zurücklegt, bevor es durch den Extruder geführt wird. Wenn du einen 3D-gedruckten Schlitten hast, der verzogen ist, oder einen, der nicht die erforderlichen Toleranzen aufweist, kann der Weg dazu führen, dass dein Filament nicht reibungslos hindurchpasst. Alle großen Biegungen, die nötig sind, damit dein Filament durch das Druckrohr nach unten gelangt, erhöhen die Schwierigkeit beim Fördern des Materials. Widerstand an der Spule oder entlang des Pfads zum Extruder verursacht ebenfalls Probleme. Vielleicht musst du Teile für einen neuen Extruder an deiner Maschine drucken (oder kaufen), der engere Toleranzen und einen klareren Weg zum Hotend hat. Das ist ein weiterer Grund, warum du Hotends nur von renommierten Herstellern mit engen Toleranzen kaufen solltest. Vollmetall-Hotends ermöglichen das Heizen ohne PTFE-Schlauch. Dieser PTFE-Schlauch kann sich im Laufe vieler Heizvorgänge verformen, wodurch der Filamentpfad nicht mehr frei ist. Du solltest auch deinen Extruder auseinandernehmen und sicherstellen, dass auch dort nichts diesen Durchgang blockiert. Dort könnte ein Stück gebrochenes Filament sein, das du nicht siehst und das verhindert, dass Material reibungslos durchläuft. ### **PTFE-Schlauch ganz nach unten schieben** Wenn du ein Standard-Hotend verwendest, das nicht aus Vollmetall besteht, solltest du sicherstellen, dass dein PTFE-Schlauch ganz bis zum Heizblock heruntergeschoben ist. Wenn zwischen deinem Heizblock und deinem Schlauch eine Lücke ist, wird das mit Sicherheit mindestens eine kleine Verstopfung verursachen und dann deine Extruder-Aussetzer verschlimmern. Das ist bei Vollmetall-Hotends natürlich kein Problem. ### **Auf einen Extruder mit passendem Übersetzungsverhältnis aufrüsten** Wir sind keine Fans der Extruder, die bei den meisten günstigen Maschinen serienmäßig verbaut sind, da sie kein passendes Übersetzungsverhältnis haben. Das bedeutet, dass der Extruder ein Verhältnis von 1:1 hat, also deinem Motor keinen mechanischen Vorteil bietet. Jede Umdrehung des Schrittmotors steht in direkter 1:1-Beziehung dazu, wie viel sich dein Zahnrad dreht, das dein Filament herausdrückt. Selbst die Dual-Drive-Metallextruder, die manche Creality-Maschinen haben, bieten keinen mechanischen Vorteil und führen dennoch zu Aussetzern des Extrudermotors. Glücklicherweise kommen moderne Drucker inzwischen zunehmend mit besseren Extrudern ab Werk, ältere Maschinen taten das aber ganz sicher nicht. Wenn du mit einer sehr kleinen Düse druckst oder versuchst, schnell zu drucken, wirst du fast sicher einen Extruder mit Übersetzungsverhältnis benötigen. Selbst das Drucken mit Standard-Einstellungen und -Teilen kann bei dem einfachen Extruder, der bei günstigen Maschinen mitgeliefert wird, immer noch zu Aussetzern des Extrudermotors führen. Wenn du auf einen Extruder mit Getriebe umsteigst, musst du deine E-Steps ändern. Durch das höhere Übersetzungsverhältnis muss sich dein Schrittmotor mehr drehen, um die gleiche Menge Material zu extrudieren. ### **Hotend aufrüsten, wenn du einen sehr großen Düsendurchmesser verwendest** Wenn du einen sehr großen Düsendurchmesser verwendest, etwa 1 mm, wird es schwierig, dass dein Material die richtige Viskosität erreicht, es sei denn, du druckst sehr langsam. Das liegt daran, dass du jetzt deutlich mehr Materialvolumen durch die Düse drückst. Wenn du mit diesen größeren Düsendurchmessern in brauchbarer Geschwindigkeit drucken willst, brauchst du etwas wie das Volcano-Hotend. ## **Zusammenfassung zur Behebung von Düsenverstopfungen und Aussetzern des Extrudermotors** * Stelle sicher, dass deine erste Schicht nicht zu nah an der Bauplatte ist. * Drucke langsamer (während des Drucks manuell mit dem Drehknopf am Extruder ändern) Extrudermotor-Überspringen (der Extruder macht ein Klickgeräusch) * Prüfe, ob sich zu viel Feuchtigkeit in deinem Filament befindet, indem du es trocknest oder auf eine neue Spule wechselst. * Bei etwas höherer Extrusionstemperatur drucken. * Lockere die Spannung an der Andruckrolle des Extruders. * Sorge für einen freien, geraden Filamentpfad. Drucke gegebenenfalls ein passenderes Extrudergehäuse neu oder finde eines auf Thingiverse. Nimm sowohl das Hotend als auch den Extruder auseinander, um zu sehen, ob etwas den Bewegungsweg blockiert. * Erhöhe den Strom für deinen Schrittmotor, wenn du nicht am Limit bist und keine Überhitzung auftritt. Zu wenig Leistung für deinen Schrittmotor führt definitiv zu Aussetzern. * Erhöhe den Düsendurchmesser, wenn du kleiner als eine 0,4-mm-Düse verwendest und ohne aufgerüsteten Extruder druckst. * Rüste auf einen Extruder mit größerem Übersetzungsverhältnis auf, wenn du einen älteren Drucker hast. Die minderwertigen Standard-Extruder, die früher bei günstigen Maschinen verbaut wurden, leisten einfach nicht genug. Du kannst zu E3D, Bondtech, BIQU, DropEffect und vielen anderen greifen. Sogar ein alter Titan-Extruder von E3D wird Probleme mit dem Überspringen des Schrittmotors drastisch reduzieren, da er ein passendes Übersetzungsverhältnis hat. * Wenn du nicht im Schneckentempo drucken willst und eine größere Düse verwendest, wirst du wahrscheinlich dein Hotend aufrüsten wollen. Große Düsendurchmesser erfordern etwas wie das Volcano-Hotend oder einen ähnlichen Konkurrenten. --- # Agent Instructions This documentation is published with GitBook. GitBook is the documentation platform designed so that both humans and AI agents can read, navigate, and reason over technical content effectively. Learn more at gitbook.com. ## Querying This Documentation If you need additional information that is not directly available in this page, you can query the documentation dynamically by asking a question. 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