# HT-PLA

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Polymaker™ HT-PLA setzt einen neuen Standard für hitzestabile 3D-Drucke und behält seine Form bei hohen Temperaturen (bis zu 130°C), ohne unter seinem eigenen Gewicht nachzugeben oder sich zu verformen. Genießen Sie die einfache Druckbarkeit und Umweltfreundlichkeit von PLA — keine Nachbearbeitung erforderlich.

|                      |                   |                      |
| -------------------- | ----------------- | -------------------- |
| Dichte               | ISO1183, GB/T1033 | 1,287 g/cm3 bei 23°C |
| Schmelzindex         | 210°C, 2,16 kg    | 22,6 g/10min         |
| Lichtdurchlässigkeit | k.A.              | k.A.                 |
| Flammschutz          | k.A.              | k.A.                 |

|                             |          |
| --------------------------- | -------- |
| Wirkung schwacher Säuren    | Gut      |
| Wirkung starker Säuren      | Schlecht |
| Wirkung schwacher Laugen    | Mittel   |
| Wirkung starker Laugen      | Schlecht |
| Wirkung von Ölen und Fetten | Gut      |

Hinweis:

Gut: Material kann nach längeren Lagerzeiten mit der Chemikalie bei Umgebungstemperatur geringfügig angegriffen werden

Akzeptabel: Material kann für kurze Zeit in Kontakt mit Chemikalien bei Raumtemperatur verwendet werden

Schlecht: Material wird bei Kontakt mit der Chemikalie bei Umgebungstemperatur instabil

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/7d4c65c56ccc40e6.jpg)

**UMWELTLEISTUNG**

| Eigenschaft              | Typischer Wert |
| ------------------------ | -------------- |
| Hydrothermische Alterung | k.A.           |
| UV-Alterung              | k.A.           |

**MAßSTABILITÄT**

| Eigenschaft      | Typischer Wert |
| ---------------- | -------------- |
| Schwindung (X-Y) | 0.88%          |
| Schwindung (Z)   | 0.13%          |
| Schwindung (D)   | 0.52%          |

**THERMISCHE EIGENSCHAFTEN**

| Eigenschaft                 | Prüfmethode        | Typischer Wert      |
| --------------------------- | ------------------ | ------------------- |
| Glasübergangstemperatur     | DSC, 10 °C/min     | 59,8℃               |
| Schmelztemperatur           | DSC, 10 °C/min     | 177,23℃             |
| Kristallisationstemperatur  | DSC, 10 °C/min     | 77,21℃              |
| Zersetzungstemperatur       | TGA, 20 °C/min     | 335,94℃             |
| Vicat-Erweichungstemperatur | ISO 306, GB/T 1633 | 156,2℃ (gedruckt)   |
| Wärmeverformungstemperatur  | ISO 75 1,8 MPa     | 58,6℃ (gedruckt)    |
| Wärmeverformungstemperatur  | ISO 75 0,45 MPa    | 61,4℃ (gedruckt)    |
| Vicat-Erweichungstemperatur | ISO 306, GB/T 1633 | 155,2℃ (angelassen) |
| Wärmeverformungstemperatur  | ISO 75 1,8 MPa     | 71,7℃ (angelassen)  |
| Wärmeverformungstemperatur  | ISO 75 0,45 MPa    | 107,2℃ (angelassen) |

## HDT-KURVE

<figure><img src="https://3457316599-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FCp7LK0pgIUpVwJdO2wqk%2Fuploads%2FOg16d4x9hx16a1nZi257%2Fimage.png?alt=media&#x26;token=99ac8b1a-927c-42a1-a26e-b1b107c4705b" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

<figure><img src="https://3457316599-files.gitbook.io/~/files/v0/b/gitbook-x-prod.appspot.com/o/spaces%2FCp7LK0pgIUpVwJdO2wqk%2Fuploads%2Fr33hoATkOEQPSe2IGUsJ%2Fimage.png?alt=media&#x26;token=cf0beb0c-0119-4a61-80bc-3e6a6ab6e2bf" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

### **Mechanische Eigenschaften (wie gedruckt)**

| Eigenschaft                                           | Prüfmethode        | Typischer Wert     |
| ----------------------------------------------------- | ------------------ | ------------------ |
| Elastizitätsmodul (X-Y)                               | ISO 527, GB/T 1040 | 2945,75±77,35 MPa  |
| Elastizitätsmodul (Z)                                 | ISO 527, GB/T 1040 | 2596,43±160,44 MPa |
| Zugfestigkeit (X-Y)                                   | ISO 527, GB/T 1040 | 42,86±0,76 MPa     |
| Zugfestigkeit (Z)                                     | ISO 527, GB/T 1040 | 20,83±0,51 MPa     |
| Bruchdehnung (X-Y)                                    | ISO 527, GB/T 1040 | 2,80±0,26 %        |
| Bruchdehnung (Z)                                      | ISO 527, GB/T 1040 | 0,97±0,05 %        |
| Biege-Modul (X-Y)                                     | ISO 178, GB/T 9341 | 2893,46±53,15 MPa  |
| Biege-Modul (Z)                                       | ISO 178, GB/T 9341 | 2411,22±139,22 MPa |
| Biegefestigkeit (X-Y)                                 | ISO 178, GB/T 9341 | 74,04±0,66 MPa     |
| Biegefestigkeit (Z)                                   | ISO 178, GB/T 9341 | 29,39±1,18 MPa     |
| <p>Kerbschlagzähigkeit nach Charpy<br>(Nut) (X-Y)</p> | ISO 179, GB/T 1043 | 4,94±0,31 kJ/m2    |
| <p>Kerbschlagzähigkeit nach Charpy<br>(Nut) (Z)</p>   | ISO 179, GB/T 1043 | 4,50±0,11 kJ/m2    |

### **Mechanische Eigenschaften (nach Tempern)**

| Eigenschaft                                           | Prüfmethode        | Typischer Wert     |
| ----------------------------------------------------- | ------------------ | ------------------ |
| Elastizitätsmodul (X-Y)                               | ISO 527, GB/T 1040 | 3267,16±66,41 MPa  |
| Elastizitätsmodul (Z)                                 | ISO 527, GB/T 1040 | 2596,43±160,44 MPa |
| Zugfestigkeit (X-Y)                                   | ISO 527, GB/T 1040 | 42,86±0,76 MPa     |
| Zugfestigkeit (Z)                                     | ISO 527, GB/T 1040 | 18,82±0,98 MPa     |
| Bruchdehnung (X-Y)                                    | ISO 527, GB/T 1040 | 1,87±0,09 %        |
| Bruchdehnung (Z)                                      | ISO 527, GB/T 1040 | 0,81±0,08 %        |
| Biege-Modul (X-Y)                                     | ISO 178, GB/T 9341 | 2960,42±46,91 MPa  |
| Biege-Modul (Z)                                       | ISO 178, GB/T 9341 | 2411,22±139,22 MPa |
| Biegefestigkeit (X-Y)                                 | ISO 178, GB/T 9341 | 66,75±0,51 MPa     |
| Biegefestigkeit (Z)                                   | ISO 178, GB/T 9341 | 28,95±1,44 MPa     |
| <p>Kerbschlagzähigkeit nach Charpy<br>(Nut) (X-Y)</p> | ISO 179, GB/T 1043 | 4,67±0,20 kJ/m2    |
| <p>Kerbschlagzähigkeit nach Charpy<br>(Nut) (Z)</p>   | ISO 179, GB/T 1043 | 4,39±0,18 kJ/m2    |

\*Basierend auf einer 0,4 mm Düse. Die Druckbedingungen können bei anderen Düsendurchmessern variieren.

Für eine höhere Temperaturstabilität können Sie dieses Material 3 Minuten bei 80–90°C anlassen.

## ZUGPRÜF-PROBE

ISO 527, GB/T 1040

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/309d88e5883fce10.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/1238ecf75f9d7af7.jpg)

## BIEGEPRÜF-PROBE

ISO 178, GB/T 9341

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/7d4c276bd3b67df3.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/6ba817935e7eedde.jpg)

## SCHLAGPRÜF-PROBE

ISO 179, GB/T 1043

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/ff207e53afda9470.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/3a95a922695ba44f.jpg)

![](https://web-api.textin.com/ocr_image/external/50d597b6fa32f796.jpg)

## ANLEITUNG ZUR HERSTELLUNG VON PRÜFPROBEN

| Drucktemperatur        | 230 °C              |
| ---------------------- | ------------------- |
| Druckbetttemperatur    | 50 °C               |
| Außenschale            | 2                   |
| Obere & untere Schicht | 3                   |
| Infill                 | 100%                |
| Umgebungstemperatur    | Umgebungstemperatur |
| Kühlgebläse            | AN                  |

### HAFTUNGSAUSSCHLUSS:

Die in diesem Datenblatt angegebenen typischen Werte dienen nur als Referenz- und Vergleichswerte. Sie dürfen nicht für Konstruktionsspezifikationen oder zur Qualitätskontrolle verwendet werden. Tatsächliche Werte können je nach Druckbedingungen erheblich variieren. Die Gebrauchseigenschaften gedruckter Teile hängen nicht nur vom Material, sondern auch von der Bauteilgeometrie, den Umgebungsbedingungen, den Druckbedingungen usw. ab. Produktspezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Jeder Anwender ist dafür verantwortlich, die Sicherheit, Rechtmäßigkeit, technische Eignung sowie Entsorgungs-/Recyclingpraktiken von Polymaker-Materialien für die beabsichtigte Anwendung zu bestimmen. Polymaker übernimmt keinerlei Gewährleistung irgendwelcher Art, sofern nicht gesondert angekündigt, bezüglich der Eignung für eine bestimmte Verwendung oder Anwendung. Polymaker haftet nicht für Schäden, Verletzungen oder Verluste, die sich aus der Verwendung von Polymaker-Materialien in irgendeiner Anwendung ergeben.