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# Nylon (PA)
PA – was für Polyamid Nylon steht – ist eine sehr starke 3D-Druckmaterial-Option.
### Nylon FAQ
Gibt es Druckanforderungen?
Die einzigen Anforderungen wären sicherzustellen, dass Ihr Hotend den empfohlenen Temperaturbereich erreichen kann, und Sie benötigen eine gehärtete Düse beim Drucken mit einer kohlenstofffaser- oder glasfaserverstärkten Option.
Sie benötigen kein Gehäuse, wenn Sie mit unseren Nylon-Optionen drucken.
Sie sollten während des gesamten Drucks einen Filamenttrockner verwenden – wie den PolyDryer.
Was ist Anlassen (Annealing) und warum ist es nötig?
Unsere Nylon-Filamente sind mit unserer Warp-Free™-Technologie ausgestattet. Diese Warp-Free™-Technologie behebt eine der Ursachen für Verzug – die Kristallisation.
Tatsächlich ist Nylon dafür bekannt, schwierig zu drucken zu sein wegen seines Verzugverhaltens, denn beim Drucken führt die schnelle Bildung von Kristallen in den einzelnen Schichten zu hohen inneren Spannungen – was zur Verformung des Teils führt.
Die Technologie von Polymaker verringert nicht nur diese Spannungen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Teils. Die Technologie verlangsamt die Kristallisationsrate des Polymers, wodurch verhindert wird, dass sich schnell kleine Kristalle innerhalb jeder Schicht bilden, während sie gedruckt werden. Stattdessen erlaubt sie dem Polymer, langsam große Kristalle über Schichten hinweg aufzubauen, da mehrere Schichten gedruckt werden können, bevor Kristalle entstehen. Diese Kristalle über die Schichten hinweg erhöhen zudem signifikant die Schichthaftung. Aus diesem Grund empfiehlt Polymaker auch, das Teil nach dem Druckprozess zu härten (annealen). Durch das Anlassen erreicht das Teil seinen höchsten Kristallisationsgrad und erhält die besten thermischen und mechanischen Eigenschaften.
Das bedeutet, dass Sie bei unseren Nylonmaterialien nicht unter Zeitdruck stehen, das Teil sofort nach Druckende in den Ofen zu geben, wie wir es bei Polycarbonat empfehlen (dazu lesen Sie gleich mehr). Sie können den Druck nach Belieben in den Ofen geben – wissen Sie nur, dass das Nylon nach dem Anlassen im Ofen getrocknet ist und danach langsam wieder Feuchtigkeit aufnehmen wird.
Jedes Nylon hat leicht unterschiedliche Empfehlungen zum Anlassen, aber allgemein empfehlen wir 80–100 °C für 6–16 Stunden. Das ermöglicht dem Nylon, vollständig zu kristallisieren.
Mehr lesen über [Anlassen](#what-is-annealing-and-why-is-it-needed).
Warum verwenden Sie bei Ihren Nylons so niedrige Heizbett-Temperaturen?
Unsere Nylons sind mit unserer Warp-Free™-Technologie ausgestattet.
Die Technologie von Polymaker verringert nicht nur diese Spannungen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Teils. Die Technologie verlangsamt die Kristallisationsrate des Polymers, wodurch verhindert wird, dass sich schnell kleine Kristalle innerhalb jeder Schicht bilden, während sie gedruckt werden. Stattdessen erlaubt sie dem Polymer, langsam große Kristalle über Schichten hinweg aufzubauen, da mehrere Schichten gedruckt werden können, bevor Kristalle entstehen. Diese Kristalle über die Schichten hinweg erhöhen zudem signifikant die Schichthaftung. Aus diesem Grund empfiehlt Polymaker auch, das Teil nach dem Druckprozess zu härten (annealen). Durch das Anlassen erreicht das Teil seinen höchsten Kristallisationsgrad und erhält die besten thermischen und mechanischen Eigenschaften.
Damit diese Warp-Free™-Technologie wie vorgesehen funktioniert, möchten wir sicherstellen, dass sowohl die Heizbett- als auch die Umgebungstemperatur unter 50 °C liegen. Anschließend lassen wir den Druck an, um seine volle Festigkeit zu erreichen.
Was ist Feuchtigkeitskonditionierung?
Nylons sind sehr hygroskopisch – das heißt, sie nehmen sehr leicht Feuchtigkeit auf.
Das bedeutet, dass Ihr fertiger Nylon-Druck Feuchtigkeit aufnehmen wird – dem kann man kaum entgehen. Daher kann Ihr Teil nach der Feuchtigkeitskonditionierung sehr leicht wachsen und unterschiedliche mechanische Eigenschaften aufweisen.
Um zu konditionieren, können Sie Ihr Nylonteil 48 Stunden in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit belassen oder es einfach 2 Wochen offen stehen lassen, während es auf natürliche Weise die Luftfeuchtigkeit aufnimmt.
Mehr lesen über [Feuchtigkeitskonditionierung](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/nachbearbeitung/feuchtigkeitskonditionierung.md).
Sollte ich vor oder nach der Feuchtigkeitskonditionierung anlassen?
Wenn Sie in einem Konvektionsofen anlassen, trocknen Sie das Teil aus. Wenn Sie also vor dem Anlassen Feuchtigkeitskonditionieren, müssen Sie anschließend erneut konditionieren. Daher empfehlen wir, nach dem Anlassen zu konditionieren.
Passen die Spulen in ein AMS?
Ja! Wir haben die Ränder unserer Spulen neu gestaltet, sodass alle Polymaker-Produkte jetzt gut in der AMS rotieren.
Wo sind alle Dokumente? TDS, SDS usw.?
Sie können alle Material-TDS-, SDS- und Zertifizierungsdokumente einsehen [HIER](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/polymaker-produkte/mehr-uber-unsere-produkte/dokumente.md)
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