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# Nylon (PA)
PA – die Abkürzung für Polyamid-Nylon – ist eine sehr starke Materialoption für den 3D-Druck.
### Nylon-FAQ
Gibt es irgendwelche Druckanforderungen?
Die einzigen Voraussetzungen wären, sicherzustellen, dass Ihr Hotend den empfohlenen Temperaturbereich erreichen kann, und Sie benötigen außerdem eine gehärtete Düse, wenn Sie mit einer mit Kohlefaser oder Glasfaser verstärkten Variante drucken.
Sie benötigen kein Gehäuse, wenn Sie mit unseren Nylon-Optionen drucken.
Sie sollten während des gesamten Druckvorgangs einen Filamenttrockner – wie den PolyDryer – verwenden.
Was ist Tempern und warum ist es notwendig?
Unsere Nylon-Filamente sind mit unserer Warp-Free™-Technologie ausgestattet. Diese Warp-Free™-Technologie löst eine der Hauptursachen für Verzug – die Kristallisation.
Tatsächlich ist Nylon dafür bekannt, wegen seines Verformungsverhaltens schwierig zu drucken, denn während des Drucks erzeugt die schnelle Bildung von Kristallen innerhalb jeder Schicht viel innere Spannung – was zu einer Verformung des Bauteils führt.
Polymakers Technologie reduziert nicht nur diese Spannungen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Bauteils. Die Technologie verlangsamt die Kristallisationsrate des Polymers, wodurch verhindert wird, dass sich während des Drucks schnell kleine Kristalle innerhalb jeder Schicht bilden. Stattdessen ermöglicht sie es dem Polymer, langsam große Kristalle über die Schichten hinweg aufzubauen, da mehrere Schichten Zeit haben, gedruckt zu werden, bevor sich Kristalle bilden. Diese Kristalle über die Schichten hinweg erhöhen außerdem die Haftung zwischen den Schichten erheblich. Das ist auch der Grund, warum Polymaker empfiehlt, das Bauteil nach dem Druckprozess zu tempern. Das Tempern stellt sicher, dass das Bauteil seinen höchsten Kristallisationsgrad erreicht hat und die besten thermischen und mechanischen Eigenschaften bietet.
Das bedeutet, dass Sie bei unseren Nylonmaterialien nicht unter Zeitdruck stehen, sie in den Ofen zu bringen, sobald der Druck fertig ist, wie wir es bei Polycarbonat empfehlen, worüber Sie gleich noch lesen werden. Sie können den Druck also nach Belieben in den Ofen geben – beachten Sie nur: Nach dem Tempern im Ofen ist das Nylon ausgetrocknet und nimmt danach langsam wieder Feuchtigkeit auf.
Für jedes Nylon gibt es leicht unterschiedliche Temperempfehlungen, aber generell empfehlen wir 80–100 °C für 6–16 Stunden. Dadurch kann das Nylon vollständig kristallisieren.
Mehr dazu [Tempern](#what-is-annealing-and-why-is-it-needed).
Warum verwenden Sie bei Ihren Nylons eine so niedrige Druckbetttemperatur?
Unsere Nylons sind mit unserer Warp-Free™-Technologie ausgestattet.
Polymakers Technologie reduziert nicht nur diese Spannungen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Bauteils. Die Technologie verlangsamt die Kristallisationsrate des Polymers, wodurch verhindert wird, dass sich während des Drucks schnell kleine Kristalle innerhalb jeder Schicht bilden. Stattdessen ermöglicht sie es dem Polymer, langsam große Kristalle über die Schichten hinweg aufzubauen, da mehrere Schichten Zeit haben, gedruckt zu werden, bevor sich Kristalle bilden. Diese Kristalle über die Schichten hinweg erhöhen außerdem die Haftung zwischen den Schichten erheblich. Das ist auch der Grund, warum Polymaker empfiehlt, das Bauteil nach dem Druckprozess zu tempern. Das Tempern stellt sicher, dass das Bauteil seinen höchsten Kristallisationsgrad erreicht hat und die besten thermischen und mechanischen Eigenschaften bietet.
Damit diese Warp-Free™-Technologie wie vorgesehen funktioniert, möchten wir sicherstellen, dass sowohl die Druckbett- als auch die Umgebungslufttemperatur unter 50 °C liegen. Anschließend tempern wir den Druck, um seine volle Festigkeit zu erreichen.
Was ist Feuchtigkeitskonditionierung?
Nylons sind sehr hygroskopisch – das bedeutet, sie nehmen sehr leicht Feuchtigkeit auf.
Das bedeutet, dass Ihr fertiger Nylon-Druck Feuchtigkeit aufnimmt – daran führt praktisch kein Weg vorbei. Ihr Bauteil kann sich nach der Feuchtigkeitskonditionierung also geringfügig vergrößern und andere mechanische Eigenschaften aufweisen.
Zur Feuchtigkeitskonditionierung können Sie Ihr Nylonteil 48 Stunden lang in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit belassen oder es einfach 2 Wochen offen liegen lassen, damit es auf natürliche Weise die Feuchtigkeit aus der Luft aufnimmt.
Mehr dazu [Feuchtigkeitskonditionierung](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/drucktipps/post-processing/moisture-conditioning.md).
Sollte ich vor oder nach der Feuchtigkeitskonditionierung tempern?
Wenn Sie in einem Umluftofen tempern, trocknen Sie das Bauteil aus. Wenn Sie also vor dem Tempern eine Feuchtigkeitskonditionierung durchführen, müssen Sie sie danach erneut durchführen. Daher empfehlen wir, die Feuchtigkeitskonditionierung nach dem Tempern durchzuführen.
Funktionieren die Spulen in einem AMS?
Ja! Wir haben die Kanten unserer Spulen neu gestaltet, sodass sich alle Polymaker-Produkte nun hervorragend im AMS abspulen lassen.
Wo sind alle Dokumente? TDS, SDS usw.?
Sie können alle TDS-, SDS- und Zertifizierungsdokumente zu den Materialien einsehen [HIER](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-de/polymaker-produkte/more-about-our-products/documents.md)
Benötigen Sie weitere Informationen? Wir empfehlen Ihnen, unserer [Discord](https://discord.polymaker.com/). Tausende aktive Community-Mitglieder haben das gesuchte Profil möglicherweise bereits erstellt!
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# Agent Instructions
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