Por tipo de material
Los consejos a continuación son consejos generales para el tipo de material y no están relacionados con consejos para filamentos Polymaker. Si desea consejos de impresión para un material específico fabricado por Polymaker, visite el consejos básicos de impresión para productos Polymaker.
PLA (ácido poliláctico)
Temperatura de la cama: 50–60°C (opcional para la adhesión; las camas sin calefacción funcionan con pegamento).
Enfriamiento: 100% de velocidad del ventilador para voladizos/puentes; desactivar durante los primeros 0,5 mm.
Tiempo de capa: ≥3 segundos para capas pequeñas para evitar deformaciones.
Retracción: 1–2 mm (accionamiento directo); 2–5 mm (Bowden) a 30–80 mm/s.
Posprocesado: Lijado/pintura para acabados suaves; deformación mínima.
Consejos especiales: Evite soportes para ángulos ≤60°; use bordes de contorno para piezas altas.
PETG (tereftalato de polietileno glicol)
Temperatura de la boquilla: 220–260°C (230–240°C óptimo).
Temperatura de la cama: 65–90°C (se prefieren láminas texturizadas/con recubrimiento en polvo).
Enfriamiento: Velocidad de ventilador moderada (30–50%); desactívelo durante las primeras capas. Apague el ventilador si la adhesión entre capas es débil.
Velocidad: ≤60 mm/s de impresión; 120 mm/s de desplazamiento para reducir el hilado.
Adhesión: Use barra de pegamento en PEI liso; evite un aplastamiento excesivo.
Consejos especiales: Aumente los perímetros para mayor resistencia; higroscópico (filamento seco).
Muchos productos de PET, como PET-GF y PET-CF, si se imprime con una placa de PEI texturizada limpia, pueden ser un poco difíciles de retirar. Recomendamos encarecidamente esperar hasta que la placa de impresión se haya enfriado a temperatura ambiente antes de retirarla. Otros adhesivos para la placa de impresión, como Magigoo, Vision Miner, barra de pegamento o laca para el cabello, pueden ayudar a que la pieza sea más fácil de retirar.
ABS (acrilonitrilo butadieno estireno)
Temperatura de la boquilla: 230–260°C.
Temperatura de la cama: 100–110°C (láminas de PEI para adhesión, use Magigoo Original para una mejor adhesión).
Enfriamiento: Mínimo (≤25% de ventilador) para evitar deformaciones. Desactívelo si tiene problemas de adhesión entre capas o delaminación.
Recinto: Obligatorio para la estabilidad térmica.
Posprocesado: Suavizado con vapor de acetona para acabados brillantes.
Consejos especiales: Use bordes de contorno/rafias; evite corrientes de aire. Imprima lento, caliente y con una boquilla más grande si tiene problemas de deformación o delaminación.
ASA (acrilato de acrilonitrilo-estireno)
Temperatura de la boquilla: 240–260°C.
Temperatura de la cama: 90–110°C (láminas de PEI para adhesión, use Magigoo Original para una mejor adhesión).
Enfriamiento: 10–25% de velocidad del ventilador. Desactívelo si aparece delaminación o deformación
Recinto: Requerido para la prevención de deformaciones.
Soportes: HIPS o separables; ajuste la densidad de la interfaz (75–90%).
Consejos especiales: Mayor resistencia a los UV que el ABS; imprima lento, caliente y con una boquilla más grande si tiene problemas de deformación o delaminación.
TPU/TPE (poliuretano termoplástico/elastómero)
Temperatura de la boquilla: 210–230°C.
Temperatura de la cama: 40–60°C (láminas de PEI/texturizadas).
Velocidad: ≤30 mm/s de impresión; desactive la retracción para accionamiento directo. Las opciones de TPU más duros pueden imprimirse más rápido que los más blandos.
Retracción: 1–3 mm (accionamiento directo); evite configuraciones Bowden.
Adhesión: Barra de pegamento o laca para el cabello para piezas flexibles. No se necesita adhesión adicional si se usa una placa de PEI texturizada.
Consejos especiales: Desactive el combing; aumente la tensión del extrusor.
Nylon (PA6/PA12/PA-CF)
Temperatura de la boquilla: 240–280°C (el filamento seco es crítico).
Temperatura de la cama: Temperatura ambiente –100°C (Garolite o pegamento PVA para la adhesión). Depende del fabricante; algunos requieren mucho calor, Polymaker no.
Recinto: Requerido para algunos fabricantes de nylon; no es el caso de los de Polymaker.
Enfriamiento: Mínimo (≤20% de ventilador). Desactívelo si la adhesión entre capas es débil.
Velocidad: 30–50 mm/s.
Consejos especiales: Recocione para aumentar la resistencia; almacene en un recipiente sellado al vacío. Use secador durante todo el tiempo que imprima si vive en un clima húmedo.
Policarbonato (PC)
Temperatura de la boquilla: 280–310°C (se requiere hotend totalmente metálico).
Temperatura de la cama: 110–130°C (láminas de PEI o adhesivas. Use Magigoo PC.)
Recinto: 50–60°C ambiente para evitar grietas. Cuanto más alta pueda mantener la temperatura del aire ambiente, mejor.
Enfriamiento: Ninguno para evitar deformaciones o grietas.
Velocidad: ≤40 mm/s.
Consejos especiales: Alta resistencia al impacto; propenso a la absorción de humedad. Imprima muy lento, muy caliente y use un diámetro de boquilla mayor si es posible. También es una buena idea colocar la impresión directamente en un horno a 90°C justo cuando termine la impresión durante 2 horas para permitir un enfriamiento lento. El enfriamiento lento es crucial para que su impresión de PC no se agriete.
Polipropileno (PP)
Temperatura de la boquilla: 220–250°C.
Temperatura de la cama: 80–100°C (láminas adhesivas específicas para PP).
Recinto: Recomendado para controlar la deformación.
Enfriamiento: Ninguno.
Adhesión: Use cinta PP o recubrimientos especializados.
Consejos especiales: Baja densidad; resistente químicamente. Si tiene extrema dificultad para adherirlo a la placa de impresión, use cartón como superficie de la placa de impresión.
PPS (Sulfuro de polifenileno)
Temperatura de la boquilla: 300–350°C (se requiere boquilla endurecida).
Temperatura de la cama: 70–150°C (superficies de PEEK o Garolite. PEI también puede funcionar).
Recinto: 30–100°C ambiente. Depende de cómo se produjo.
Velocidad: ≤50 mm/s.
Consejos especiales: Resistencia térmica/química excepcional; uso industrial solo para el material por sí mismo, no mezclado con fibra de carbono.
Compuestos de fibra de carbono (PLA-CF, PA-CF, PC-CF)
Temperatura de la boquilla: 5–10°C más que el material base (por ejemplo, 240–250°C para PLA-CF).
Temperatura de la cama: Igual que el material base (por ejemplo, 60°C para PLA-CF).
Boquilla: Acero endurecido para evitar la abrasión.
Velocidad: ≤50 mm/s.
Consejos especiales: Alta rigidez.
Mejores prácticas generales
Secado del material: Almacene los filamentos higroscópicos (Nylon, PETG, PC) en recipientes sellados con desecante.
Adhesión: Use superficies de impresión adecuadas (PEI para PLA, láminas texturizadas para PETG. Los productos Magigoo suelen funcionar bastante bien).
Compromisos entre velocidad y calidad: Las velocidades más lentas mejoran la unión entre capas.
Soportes: Minimice mediante el diseño (regla de 45°); use interfaces solubles para geometrías complejas.
Posprocesado: Lije, suavice con vapor o recocine según los requisitos del material.
Nota: Verifique siempre las pautas específicas del fabricante y realice impresiones de prueba (por ejemplo, torres de temperatura, pruebas de retracción) para obtener resultados óptimos.
Última actualización
¿Te fue útil?