> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/common-printing-issues/poor-layer-adhesion.md). # Mala adhesión entre capas Tener una fuerte adhesión entre capas no solo es obligatorio para piezas estancas, sino que también es necesaria para impresiones limpias y resistentes. Si sus capas individuales no se adhieren bien entre sí, acabará con una pieza que se romperá y se despegará. ### **Comprenda el material que se está utilizando** Cada material requiere sus propios ajustes, incluidas las temperaturas y la velocidad. Debe asegurarse de que está utilizando los ajustes adecuados para el tipo de material que utiliza, los cuales se incluyen en cada una de nuestras páginas de producto. Consulte también la “[Ciencias de los materiales](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/material-science.md)” página, antes de seguir adelante para intentar solucionar este problema. ### **Aumente la temperatura de extrusión** Una de las razones más comunes por las que se produce una mala adhesión entre capas es porque está imprimiendo a una temperatura de extrusión demasiado baja. Seguir las directrices del fabricante suele ser una buena forma de evitar imprimir a una temperatura demasiado baja. Esto es especialmente cierto en los filamentos flexibles si los imprime rápido. Pruebe a aumentar ligeramente la temperatura de extrusión para ver si ayuda con este problema. ### **Imprima con una boquilla de mayor diámetro** Como se explica en la “[Ciencia de materiales](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/material-science.md)” página, aumentará la adhesión entre capas aumentando la cantidad de entrelazamientos entre las capas. Una forma de aumentar esta adhesión entre capas es aumentar el área de superficie de la boquilla. El uso de boquillas de mayor diámetro ayudará bastante a lograr una adhesión adecuada entre capas. ### **Velocidades de impresión más lentas** De forma similar a la explicación sobre el uso de una boquilla de mayor diámetro, también puede reducir la velocidad de impresión para que la boquilla esté en contacto con la capa inferior durante más tiempo. Con una boquilla más grande y velocidades de impresión más lentas, aumentará la cantidad de entrelazamientos entre las capas, lo que significa que tendrá una adhesión entre capas más fuerte. Siempre que imprimimos con algo como ABS o ASA, preferimos una boquilla de 0,6 mm e imprimimos muy despacio y a temperatura muy alta. De hecho, imprimimos ABS alrededor de 260 °C y a unos 35 mm/s. Pero imprimir despacio y a alta temperatura realmente ayudará a garantizar que sus piezas tengan una adhesión entre capas muy fuerte. ### **Subextrusión** Otra razón de la mala adhesión entre capas es la propia subextrusión. Si su extrusor deposita menos filamento del que cree, inevitablemente tendrá una adhesión entre capas débil. Confirme que tiene los pasos E correctos si ha cambiado de extrusor o tiene una impresora DIY. Esto también puede deberse a una subextrusión temporal, y cubrimos muchos consejos para eso en la “[Capas faltantes y agujeros en las impresiones](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/common-printing-issues/missing-layers-and-holes-in-prints.md)” página. Básicamente querrá asegurarse de que el engranaje del extrusor esté bien sujeto al eje de su motor paso a paso y que no tenga holgura, aunque debería leer esa página completa para obtener una explicación detallada. ### **Par insuficiente** Si el motor de su extrusor salta, básicamente se quedará con una impresión con subextrusión o mala adhesión entre capas. Consulte la página “[Salto del motor del extrusor](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/lo-basico/3d-printers/diagram-of-a-3d-printer/extruders.md)” página para más consejos. La mejor forma de solucionar esto es actualizar a un extrusor con engranajes, si aún no lo ha hecho. ### **Desactive el ventilador de enfriamiento activo** Aunque tener activado el ventilador de enfriamiento activo beneficiará a la mayoría de las impresiones y materiales en cuanto a su calidad superficial, muchos filamentos requieren que mantenga desactivado este ventilador de enfriamiento activo para obtener la resistencia y la adhesión entre capas adecuadas. Esto no solo ayuda a prevenir el alabeo, sino que también ayuda a lograr una fuerte adhesión entre capas. En general, cuanto mayor sea la capacidad calorífica y la densidad del polímero, más beneficioso será un ventilador de enfriamiento. Para polímeros de menor densidad como ABS, HIPS, etc. que estén por debajo de 1,2 g/cc, normalmente se recomienda apagar el ventilador. Asegúrese de comprobar los ajustes recomendados por el fabricante para el material específico que está utilizando, ya que muchos materiales se beneficiarán de una mayor adhesión entre capas cuando no haya un ventilador de enfriamiento activo. ### **Asegúrese de que el material se almacene adecuadamente** Como ocurre con muchos otros problemas, asegúrese de que su material se almacene adecuadamente. Un filamento viejo o húmedo puede dar lugar a problemas muy difíciles de diagnosticar. ### **Delaminación** ![](https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/ba5a823c-a509-4038-9478-1674ffe7a52d-6e628568-3375-4996-861d-93d8e4be0a33.jpeg) Personalmente consideramos la delaminación un problema diferente al de una simple mala adhesión entre capas. Puede tener una adhesión entre capas extremadamente fuerte y aun así experimentar delaminación cuando trabaja con piezas que se alabean mucho. Debido a esto, cubrimos este problema específico en la página de “[Alabeo](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/common-printing-issues/warping.md)” página, ya que la delaminación es mucho más un síntoma de materiales con alto alabeo que de una simple mala adhesión entre capas. ## **Resumen de formas de aumentar la adhesión entre capas** * Lea la “[Ciencias de los materiales](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/material-science.md)” página. * Compruebe los ajustes de impresión recomendados por el fabricante. No vaya más rápido ni cambie la temperatura fuera de sus rangos para comenzar sus pruebas. * Cambie de usar un material reforzado con fibra de carbono si sigue experimentando problemas, ya que los materiales reforzados con fibra de carbono tendrán más problemas de adhesión entre capas que otros tipos de filamentos. * Si experimenta una mala adhesión entre capas manteniéndose dentro de los ajustes recomendados, pruebe a aumentar ligeramente la temperatura de extrusión. * Utilice una boquilla de mayor diámetro. * Reduzca la velocidad de impresión. * Compruebe los pasos E y confirme que no está subextruyendo. * Confirme que tiene suficiente par y que el motor del extrusor no está saltando. * Desactive el ventilador de enfriamiento activo si el material específico no lo requiere. * Asegúrese de que no haya problemas con el material que está utilizando. * Si experimenta delaminación, compruebe la “[Alabeo](https://us.polymaker.com/blogs/3d-printing-tips/warping)” página. {% embed url="" %} --- # Agent Instructions This documentation is published with GitBook. GitBook is the documentation platform designed so that both humans and AI agents can read, navigate, and reason over technical content effectively. Learn more at gitbook.com. ## Querying This Documentation If you need additional information that is not directly available in this page, you can query the documentation dynamically by asking a question. Perform an HTTP GET request on the current page URL with the `ask` query parameter, and the optional `goal` query parameter: ``` GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/common-printing-issues/poor-layer-adhesion.md?ask=&goal= ``` `ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language. `goal` is optional and describes the broader end goal you are ultimately trying to accomplish on behalf of the user. GitBook uses it to tailor the answer towards what is most useful for that goal. The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation. Use this mechanism when the answer is not explicitly present in the current page, you need clarification or additional context, or you want to retrieve related documentation sections.