> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/common-printing-issues/warping.md).

# Alabeo

La deformación de las piezas es prácticamente inevitable si no entiendes el material o la máquina que estás usando. La deformación ocurre cuando las esquinas o piezas enteras de la impresión se curvan hacia arriba debido al enfriamiento desigual o a una adhesión inadecuada a la base.

No podemos recomendar lo suficiente que todos consulten la "[Ciencia de materiales](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/material-science.md)" página para que sepas por qué está ocurriendo la deformación, ya que puede ayudarte a diagnosticar y solucionar el problema sin leer esta página.

### **Entiende la “**[**Las piezas no se adhieren a la plataforma de impresión**](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/common-printing-issues/print-not-sticking-to-build-plate.md)**” página**

Necesitas entender completamente esta página para siquiera empezar a intentar solucionar tus problemas de deformación. Una impresión tendrá una probabilidad exponencialmente mayor de deformarse cuando alguna parte de la impresión, o la totalidad de la impresión, esté demasiado lejos de la plataforma de impresión o no esté adherida correctamente.

Esto es bastante fácil de entender porque cuanto más lejos esté la boquilla de la base de impresión, menor será la adhesión a la base implicada, y mayor será la probabilidad de que se curve más adelante en la impresión.

Necesitarás un reborde en cualquier material que tenga una alta tasa de contracción y una alta tasa de tensión interna, como el ABS. Para impresiones grandes de ABS no circulares, necesitarás una suspensión de ABS si no puedes mantener una temperatura ambiente de alrededor de 45°C.

### **Entiende el material que estás usando, y posiblemente usa una alternativa**

Casi nunca experimentarás problemas de deformación al usar un material como el PLA, porque el PLA tiene una baja tasa de contracción y menos tensión interna (aunque, para entender esto mejor, consulta la “[Ciencia de materiales](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/material-science.md)” página). Las piezas de PLA muy grandes y muy densas deberían usar una base de impresión calentada y un reborde, pero es muy poco común que el PLA se deforme sobre una base de impresión nivelada.

El ABS es un asunto completamente distinto, al ser un termoplástico amorfo con mucha tensión interna al extruirse. Dado que el ABS también requiere una temperatura más alta para su base de impresión debido a su mayor temperatura de transición vítrea, la diferencia entre la base y el aire ambiente también aumenta.

Aunque el ABS es excelente por su precio y funcionalidad, este factor puede hacer que te resulte imposible lograr ciertas piezas en tu máquina sin deformación. Por eso es importante entender los factores y las características que buscas en tu impresión y si puedes usar un material alternativo.

Si necesitas funcionalidad mecánica y un precio asequible, pero no te importa el acabado mediante vapor de acetona ni una alta temperatura de transición vítrea, antes solíamos recomendar probar PETG. Ahora, con la nueva línea de PLA de Polymaker, recomendamos echar un vistazo a nuestro Polymax PLA o a su PLA Pro. Ambas opciones tienen propiedades mecánicas muy fuertes y pueden reemplazar tu necesidad de usar ABS, siempre que la resistencia al calor no sea un factor.

Ciertos materiales de nailon que no tienen una alta temperatura de transición vítrea seguirán teniendo una alta probabilidad de deformarse. Esto se debe a que son semicristalinos, con estructuras que ocupan menos espacio cuando están alineadas (temperatura ambiente) que cuando están desordenadas (extruidas). En esencia, el nailon se está cristalizando sobre la base de tu impresora y causando deformación. Dicho esto, hemos implementado nuestra tecnología Warp Free en los nailones que ofrecemos, lo que significa que no deberías experimentar este problema. Puedes obtener más información en la "[Ciencia de materiales](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/material-science.md)" página.

Para policarbonato y mezclas de policarbonato, preferimos usar el producto PC de Magigoo para una adhesión adecuada a la base.

### **Imprime más despacio y aumenta la temperatura de impresión**

Esto puede no funcionar con todos los materiales, pero para ABS y ASA puedes ayudar a reducir tus problemas de deformación extruyendo más despacio y a una temperatura más alta. Como explicamos en nuestra “[Ciencia de materiales](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/material-science.md)” página, imprimir más despacio le da al material más tiempo para liberar su tensión. Esto significa que una menor velocidad de extrusión reducirá tus problemas de deformación.

Lo mismo ocurre con la temperatura de extrusión. Aumentar la temperatura de extrusión significa más movimiento dentro del material. Más movimiento + más tiempo para liberar la tensión = menos deformación. Imprimir ABS lo más lento posible en tu máquina, junto con temperaturas de impresión de hasta alrededor de 250-260°C, puede ayudar a reducir estas tensiones internas y, por lo tanto, reducir la deformación.

### **Impresión en un entorno cerrado**

Cuando imprimes una pieza sobre una base de impresión calentada, automáticamente trabajas en un entorno con temperaturas ambiente desiguales. Cuando la habitación está alrededor de 30°C y tu base de impresión calentada está a 110°C, hay un cambio rápido de temperatura para las piezas cercanas a la base de impresión. Aunque las tensiones internas pueden ser la principal causa de tu deformación, esta diferencia extrema de temperatura también causará problemas de deformación.

Imprimir en una máquina cerrada permite que el aire ambiente se mantenga un poco más caliente, debido a que se retiene el calor emitido por la base de impresión. Esto significa que el aire ambiente está más cerca de la temperatura de transición vítrea del ABS, lo que permite más movimiento en el material y le da más tiempo para liberar tensión. Sugerimos una temperatura ambiente de al menos 50°C al imprimir en ABS o ASA.

Puedes comprar una impresora que esté cerrada, o algo cerrada, lo cual funciona bastante bien si puedes permitírtelo. También puedes construir una carcasa casera con acrílico cortado por láser y algunas piezas impresas. O puedes encontrar otro diseño para el que alguien haya publicado instrucciones en línea.

Cuando imprimes una pieza con alta probabilidad de deformación en una máquina cerrada, querrás dejar la base a su temperatura de impresión durante unos 5-10 minutos para permitir que el aire ambiente se caliente. Una buena temperatura ambiente para el ABS sería 50°C, e idealmente hasta 65°C. Obviamente, no querrías imprimir PLA en ese tipo de entorno, ya que está justo en o por encima de su temperatura de transición vítrea.

Aun así, pueden surgir muchos problemas, así que asegúrate de entender algunos conceptos básicos de dinámica térmica e ingeniería mecánica antes de llevar tu aire ambiente a 60°C o más.

Aun así, es posible que sigas experimentando problemas, así que asegúrate de entender algunos conceptos básicos de dinámica térmica e ingeniería mecánica antes de llevar tu aire ambiente a 60°C o más.

### **Asegúrate de que la base de impresión no esté perdiendo calor a mitad de la impresión**

Si tu placa se está sobrecalentando o tienes problemas de conectividad con tu base de impresión calentada, la temperatura puede bajar a mitad de la impresión. Si solo observas el comienzo de tu impresión y vuelves cuando termina, puede que ni siquiera notes que esto está ocurriendo, salvo al regresar y encontrar una pieza deformada.

### **Delaminación de capas**

Puede que no consideres este fallo como “deformación”, pero tiene casi todas las mismas razones para ocurrir. Por eso no se incluye en la “[Mala adhesión entre capas](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/common-printing-issues/poor-layer-adhesion.md)” página.

<img src="https://attachments.gorgias.help/vo0l5/hc/g8y3/83f5f18b-8296-4982-bbbb-b423a301dc74-4f883e68-a54b-4bcf-930b-d2bd2dcb1189.jpeg" alt="Delaminación" width="624">

Si tienes una adhesión increíble a la base, como cuando usas una suspensión de ABS, pero imprimes una pieza grande en un entorno abierto, puedes experimentar delaminación en lugar de deformación.

La delaminación ocurre cuando dos capas se separan entre sí, incluso tomando todas las precauciones de adhesión entre capas. Esto se debe a los mismos gradientes de temperatura y tensiones internas explicados antes, pero ocurre cuando las capas inferiores están extremadamente bien adheridas a la base de impresión.

La parte inferior de tu impresión puede no curvarse hacia arriba arrastrando consigo toda la impresión, sino que la adhesión entre capas se convierte en el punto de ruptura para esta contracción/tensiones internas.

Si esto te está ocurriendo, tendrás que revisar la configuración de tu laminador o cambiar drásticamente el entorno/material que estás usando.

Solo hemos experimentado delaminación en impresiones de PLA muy grandes cuando el aire ambiente es bastante frío, aunque puede ser inevitable en impresiones altas de ABS que no están en un entorno cerrado.

Puedes ajustar tu configuración para ayudar a prevenir esta delaminación. Cuanto más densa sea tu pieza por dentro, más probable será que esto ocurra, así que intenta imprimir tu pieza con menos relleno y un par de paredes exteriores más. Imprime más lento y más caliente para ayudar también a ralentizar la liberación de tensiones del material y tener más movimiento. Puedes aumentar el diámetro de tu boquilla para ayudar a incrementar la cantidad de entrelazamientos entre capas. Pero lo más importante es una carcasa que mantenga alta la temperatura ambiente.

### **Nuestra tecnología Warp-Free™:**

Esta tecnología es utilizada por Polymaker en su familia PolyMide™ (material basado en nailon). Ya hemos aprendido mucho sobre los problemas de deformación y las posibles causas raíz antes en esta página. Esta tecnología resuelve una de las causas raíz de los problemas de deformación: la cristalización.

De hecho, el nailon es conocido por ser difícil de imprimir debido a su comportamiento de deformación, porque durante la impresión, la rápida formación de cristales dentro de cada capa generará mucha tensión interna, lo que dará lugar a la deformación de la pieza.

La tecnología de Polymaker no solo reduce este estrés, sino que también aumenta las propiedades mecánicas de la pieza. La tecnología ralentiza la velocidad de cristalización del polímero, lo que evita que forme rápidamente pequeños cristales dentro de cada capa a medida que se imprimen. En su lugar, permite que el polímero construya lentamente grandes cristales a través de las capas, ya que hay tiempo para imprimir varias capas antes de la formación de cristales. Estos cristales entre las capas también aumentarán significativamente la adhesión entre capas. Esta es también la razón por la que Polymaker recomendará recocer la pieza después del proceso de impresión. El recocido garantiza que la pieza haya alcanzado su máximo grado de cristalinidad, proporcionando las mejores propiedades térmicas y mecánicas.

## **Resumen de formas de reducir la deformación**

* Lea la “[Ciencias de los materiales](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/material-science.md)” página de este sitio antes de leer esta página. Te ayudará a entender por qué realmente está ocurriendo la deformación.
* Asegúrate de que la base de impresión esté nivelada y de que la altura Z sea correcta al comenzar tu impresión.
* Usa tu método preferido de adhesión a la base. Nos han llegado a gustar mucho la línea Magigoo o la línea Vision Miner Nano Polymer de adhesión a la base.
* Imprime despacio y a alta temperatura para darle al material más tiempo de liberar tensión y aumentar el movimiento dentro del material.
* Imprime con un reborde.
* Conoce los ajustes de impresión adecuados para el material que estás usando.
* Intenta usar un material con una menor tasa de contracción y tensiones internas, con aplicaciones similares (Polymax PLA, PLA Pro, PETG, CFR-ABS, PolyMide CoPA, etc.).
* Usa una impresora 3D cerrada o construye una carcasa para tu máquina, pero entiende la posibilidad de que las piezas se sobrecalienten.
* Asegúrate de que la base de impresión mantenga su temperatura durante toda la impresión.
* La delaminación ocurre en piezas más altas que tienen buena adhesión a la base. Tendrás que reducir la densidad de tu pieza, imprimir en un entorno cerrado o usar un material diferente para solucionar este problema.
* Imprime con una boquilla de mayor diámetro para lograr más entrelazamientos entre capas.\ <br>


---

# Agent Instructions
This documentation is published with GitBook. GitBook is the documentation platform designed so that both humans and AI agents can read, navigate, and reason over technical content effectively. Learn more at gitbook.com.

## Querying This Documentation
If you need additional information that is not directly available in this page, you can query the documentation dynamically by asking a question.

Perform an HTTP GET request on the current page URL with the `ask` query parameter, and the optional `goal` query parameter:

```
GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/common-printing-issues/warping.md?ask=<question>&goal=<endgoal>
```

`ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language.
`goal` is optional and describes the broader end goal you are ultimately trying to accomplish on behalf of the user. GitBook uses it to tailor the answer towards what is most useful for that goal.

The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation.

Use this mechanism when the answer is not explicitly present in the current page, you need clarification or additional context, or you want to retrieve related documentation sections.
