Por tipo de material

Los siguientes consejos son recomendaciones genéricas para el tipo de material y no están relacionados con consejos para filamentos de Polymaker. Si desea consejos de impresión para un material específico fabricado por Polymaker, visite el consejos básicos de impresión para productos Polymaker.

PLA (Ácido poliláctico)

• Temperatura de la cama: 50–60°C (opcional para adhesión; las camas sin calefacción funcionan con pegamento).

• Refrigeración: 100% de velocidad del ventilador para voladizos/puentes; desactivar durante los primeros 0,5 mm.

• Tiempo por capa: ≥3 segundos para capas pequeñas para prevenir el warping.

• Retracción: 1–2 mm (drive directo); 2–5 mm (Bowden) a 30–80 mm/s.

• Postprocesado: Lijado/pintura para acabados lisos; warping mínimo.

• Consejos especiales: Evitar soportes para ángulos ≤60°; usar faldones (brims) para piezas altas.

PETG (Tereftalato de polietileno glicolizado)

• Temperatura del nozzle: 220–260°C (230–240°C óptimo).

• Temperatura de la cama: 65–90°C (se prefieren hojas texturizadas/revestidas en polvo).

• Refrigeración: Velocidad moderada del ventilador (30–50%); desactivar en las primeras capas. Apague el ventilador si obtiene adhesión débil entre capas.

• Velocidad: ≤60 mm/s impresión; 120 mm/s en desplazamiento para reducir el stringing.

• Adhesión: Use barra de pegamento en PEI liso; evite exceso de aplastamiento (squish).

• Consejos especiales: Aumente perímetros para mayor resistencia; higroscópico (filamento seco).

• Muchos productos PET, como PET-GF y PET-CF, si imprime con una placa PEI texturizada limpia, puede ser un poco difícil retirar las piezas. Recomendamos encarecidamente esperar hasta que la placa de construcción se haya enfriado a temperatura ambiente antes de retirarlas. Otros adhesivos para la placa de construcción como Magigoo, Vision Miner, barra de pegamento o laca para el cabello pueden ayudar a que la pieza sea más fácil de retirar.

ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)

• Temperatura del nozzle: 230–260°C.

• Temperatura de la cama: 100–110°C (hojas PEI para adhesión, usar Magigoo Original para mejor adhesión).

• Refrigeración: Mínimo (≤25% ventilador) para prevenir el warping. Apague si tiene problemas de adhesión entre capas o delaminación.

• Cámara/recinto: Obligatorio para la estabilidad de la temperatura.

• Postprocesado: Alisado con vapor de acetona para acabados brillantes.

• Consejos especiales: Use faldones/rafts; evite corrientes de aire. Imprima despacio, caliente y con una boquilla más grande si tiene problemas de warping o delaminación.

ASA (Acrilonitrilo Estireno Acrilato)

• Temperatura del nozzle: 240–260°C.

• Temperatura de la cama: 90–110°C (hojas PEI para adhesión, usar Magigoo Original para mejor adhesión).

• Refrigeración: 10–25% de velocidad del ventilador. Apague si hay delaminación o warping

• Cámara/recinto: Requerido para prevenir el warping.

• Soportes: HIPS o desprendible; ajuste la densidad de interfaz (75–90%).

• Consejos especiales: Mayor resistencia a los rayos UV que el ABS; imprima despacio, caliente y con una boquilla más grande si tiene problemas de warping o delaminación.

TPU/TPE (Poliuretano termoplástico/Elastómero)

• Temperatura del nozzle: 210–230°C.

• Temperatura de la cama: 40–60°C (hojas PEI/texturizadas).

• Velocidad: ≤30 mm/s impresión; desactivar retracción para drive directo. Las opciones de TPU más duras pueden imprimirse más rápido que las más blandas.

• Retracción: 1–3 mm (drive directo); evitar configuraciones Bowden.

• Adhesión: Barra de pegamento o laca para el cabello para piezas flexibles. No se necesita adhesión adicional si se usa placa PEI texturizada.

• Consejos especiales: Desactivar combing; aumentar la tensión del extrusor.

Nylon (PA6/PA12/PA-CF)

• Temperatura del nozzle: 240–280°C (filamento seco es crítico).

• Temperatura de la cama: Temp. ambiente –100°C (Garolite o pegamento PVA para adhesión). Depende del fabricante - algunos requieren temperaturas muy altas, Polymaker no.

• Cámara/recinto: Requerido para algunos fabricantes de nylon; en los de Polymaker este no es el caso.

• Refrigeración: Mínimo (≤20% ventilador). Apague si obtiene adhesión débil entre capas.

• Velocidad: 30–50 mm/s.

• Consejos especiales: Recocer para aumentar la resistencia; almacenar en recipiente sellado al vacío. Use secador durante todo el tiempo de impresión si vive en un clima húmedo.

Policarbonato (PC)

• Temperatura del nozzle: 280–310°C (se requiere hotend totalmente metálico).

• Temperatura de la cama: 110–130°C (PEI o hojas adhesivas. Use Magigoo PC.)

• Cámara/recinto: 50–60°C ambiente para prevenir grietas. Cuanto más alto pueda mantener la temperatura del aire ambiente, mejor.

• Refrigeración: Ninguna para prevenir warping o agrietamiento.

• Velocidad: ≤40 mm/s.

• Consejos especiales: Alta resistencia al impacto; propenso a absorber humedad. Imprima muy despacio, muy caliente y use un diámetro de boquilla mayor si es posible. También es buena idea meter la pieza directamente en un horno a 90°C justo cuando termina la impresión durante 2 horas para permitir un enfriamiento lento. El enfriamiento lento es crucial para que su impresión de PC no se agriete.

Polipropileno (PP)

• Temperatura del nozzle: 220–250°C.

• Temperatura de la cama: 80–100°C (hojas adhesivas específicas para PP).

• Cámara/recinto: Recomendado para el control del warping.

• Refrigeración: Ninguno.

• Adhesión: Use cinta PP o recubrimientos especializados.

• Consejos especiales: Baja densidad; químicamente resistente. Si tiene extrema dificultad para adherirse a la placa de construcción, use cartón como superficie de la placa de construcción.

PPS (Polifenileno Sulfuro)

• Temperatura del nozzle: 300–350°C (se requiere boquilla endurecida).

• Temperatura de la cama: 70–150°C (superficies PEEK o Garolite. El PEI también puede funcionar).

• Cámara/recinto: 30–100°C ambiente. Depende de cómo se haya producido.

• Velocidad: ≤50 mm/s.

• Consejos especiales: Excepcional resistencia térmica/química; uso industrial únicamente para el material por sí solo no mezclado con fibra de carbono.

Compuestos con fibra de carbono (PLA-CF, PA-CF, PC-CF)

• Temperatura del nozzle: 5–10°C más alto que el material base (p. ej., 240–250°C para PLA-CF).

• Temperatura de la cama: Coincidir con el material base (p. ej., 60°C para PLA-CF).

• Boquilla: Acero endurecido para prevenir la abrasión.

• Velocidad: ≤50 mm/s.

• Consejos especiales: Alta rigidez.

Mejores prácticas generales

1. Secado del material: Almacene filamentos higroscópicos (Nylon, PETG, PC) en contenedores sellados con desecante.

2. Adhesión: Use superficies de construcción apropiadas (PEI para PLA, hojas texturizadas para PETG. Los productos Magigoo generalmente funcionan muy bien).

3. Compromisos velocidad/calidad: Velocidades más lentas mejoran la unión entre capas.

4. Soportes: Minimizar mediante el diseño (regla de 45°); use interfaces solubles para geometrías complejas.

5. Postprocesado: Lije, alise con vapor o recocine según los requisitos del material.

Nota: Siempre verifique las pautas específicas del fabricante y realice impresiones de prueba (p. ej., torres de temperatura, pruebas de retracción) para obtener resultados óptimos.