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# Consejos de impresión para materiales Polymaker

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#### Polymaker PLA

<details>

<summary><strong>PolyLite™ PLA</strong></summary>

No hay requisitos especiales cuando imprimes con PolyLite™ PLA. Puedes imprimirlo en cualquier impresora en cualquier configuración.

* Este material es una opción estándar de PLA y puede imprimirse con ajustes estándar de PLA.
* Deja el ventilador de refrigeración al máximo para obtener la mejor calidad de superficie.
* No está diseñado para impresión a alta velocidad. Debe imprimirse a una velocidad inferior a la del PLA de alta velocidad. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.

</details>

<details>

<summary><strong>PolyLite™ PLA Pro</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin requisitos especiales.

Consejos:

* Imprime más lento que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
* Al imprimir a 15 mm^3/s, aumenta la temperatura de impresión a 220-230˚C.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker™ PLA Pro [NUEVO]</strong></summary>

Este material puede imprimirse más rápido que el PLA estándar mientras mantiene ajustes de impresión similares.

Consejos:

* Las velocidades de impresión pueden configurarse hasta una velocidad volumétrica máxima de 22 mm^3/s sin reducción en la calidad de impresión ni en el acabado uniforme.
* Imprime a 220-230˚C cuando imprimas a esas velocidades rápidas.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.

</details>

<details>

<summary><strong>PolyMax™ PLA</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin requisitos especiales.

Consejos:

* Imprime más lento que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
* Al imprimir a 15 mm^3/s, aumenta la temperatura de impresión a 220-230˚C.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.
* Este material puede imprimirse muy bien con boquillas pequeñas de 0,2 mm.

</details>

<details>

<summary><strong>PolyLite™ CosPLA</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin requisitos especiales.

Consejos:

* Imprime más lento que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s
* Al imprimir a 15 mm^3/s, aumenta la temperatura de impresión a 220-230˚C.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.

</details>

<details>

<summary><strong>PolySonic™ PLA</strong></summary>

Este material puede imprimirse más rápido que el PLA estándar mientras mantiene ajustes de impresión similares.

Consejos:

* Las velocidades de impresión pueden configurarse hasta una velocidad volumétrica máxima de 24 mm^3/s sin reducción en la calidad de impresión ni en el acabado uniforme.
* Imprime a 220-230˚C cuando imprimas a esas velocidades rápidas.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.

</details>

<details>

<summary><strong>PolySonic™ PLA Pro</strong></summary>

Este material puede imprimirse más rápido que el PLA estándar mientras mantiene ajustes de impresión similares.

Consejos:

* Las velocidades de impresión pueden configurarse hasta una velocidad volumétrica máxima de 22 mm^3/s sin reducción en la calidad de impresión ni en el acabado uniforme.
* Imprime a 220-230˚C cuando imprimas a esas velocidades rápidas.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.

</details>

<details>

<summary><strong>PolyLite™ LW-PLA</strong></summary>

Este material puede ser complicado y sin duda es probable que genere más hilos que otros tipos de material.

Consejos:

* Temperatura de impresión de 190˚C.
* Velocidad de impresión de 50 mm/s.
* Velocidad máxima de desplazamiento.
* 0,5 mm de coasting y 1 mm de wiping (según el modelo).
* Usa coasting y wiping.
* Se recomienda secar este filamento antes de imprimir cuando sea posible. Si oyes ruidos de "crujidos" o "chasquidos" al extruir, el filamento necesita ser secado.

Puedes encontrar más ayuda en nuestro [Discord](https://discord.polymaker.com/)

</details>

<details>

<summary><strong>PolyLite™ PLA-CF</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora, pero requiere una boquilla endurecida debido a su abrasividad.

Consejos:

* Usa una boquilla de acero endurecido.
* Imprime más lento que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
* Al imprimir a 15 mm^3/s, aumenta la temperatura de impresión a 220-230˚C.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.
* No lo uses en un AMS debido a su abrasividad.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker HT-PLA</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin requisitos especiales.

Consejos:

* Al imprimir a 15 mm^3/s o más, aumenta la temperatura de impresión a 220-230˚C.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.
* Este material es estable térmicamente bajo su propio peso hasta 150°C sin recocido. Esto significa que, si hay presión sobre la pieza, se deformará por debajo de 150°C.
* Si necesitas un HDT más alto (capacidad de soportar calor bajo presión), entonces te sugerimos HT-PLA-GF.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker HT-PLA-GF</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora siempre que tenga una boquilla endurecida debido a que es abrasivo.

Consejos:

* Al imprimir a 15 mm^3/s o más, aumenta la temperatura de impresión a 220-230˚C.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.
* Este material es estable térmicamente bajo su propio peso hasta 150°C sin recocido. Esto significa que, si hay presión sobre la pieza, se deformará por debajo de 150°C.
* Si necesitas un HDT más alto (capacidad de soportar calor bajo presión), tendrás que recocer la impresión durante 30 minutos a 80–100°C.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker HT-PLA Pro</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin requisitos especiales.

Consejos:

* Se recomienda 230˚C para un rendimiento óptimo.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.
* Este material es estable térmicamente bajo su propio peso hasta 150°C sin recocido. Esto significa que, si hay presión sobre la pieza, se deformará por debajo de 150°C.
* Si necesitas un HDT más alto (capacidad de soportar calor bajo presión), tendrás que recocer la impresión a 80-100°C durante 30 minutos siguiendo nuestro [consejos de recocido](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-es/consejos-de-impresion/posprocesado/recocido/consejos-de-recocido.md).

</details>

#### Polymaker PETG

<details>

<summary><strong>PolyLite™ PETG</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin actualizaciones ni requisitos especiales.

Consejos

* Imprime con el ventilador de refrigeración apagado o a una velocidad muy baja. Nuestro PETG probablemente perderá adhesión entre capas si la refrigeración es demasiado rápida.
* Imprime con una velocidad volumétrica máxima de 15mmm^3/s o inferior.
* Si aún tienes problemas de adhesión entre capas y el ventilador de refrigeración está apagado, aumenta la temperatura de impresión a 240˚C.
* Si oyes ruidos de "chasquidos" o "crujidos" al extruir, seca el filamento.
* El PETG es conocido por generar hilos, así que será difícil eliminar por completo todos los hilos/pelusas de la impresión.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker™ PETG [NUEVO]</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin actualizaciones ni requisitos especiales.

* Esta nueva fórmula mejorada ha aumentado enormemente la adhesión entre capas, por lo que puedes usar un ventilador de refrigeración más potente que con PolyLite™ PETG.
* Este PETG de Polymaker imprimirá mucho mejor en seco que húmedo y es bastante higroscópico, así que recomendamos encarecidamente mantener el filamento seco.
* Si oyes ruidos de "chasquidos" o "crujidos" al extruir, seca el filamento.
* El PETG es conocido por generar hilos, así que será difícil eliminar el 100% de los hilos/pelusas de la impresión. Dicho esto, esta nueva fórmula apenas tendrá hilos si te aseguras de mantenerla seca. Si tus impresiones generan demasiados hilos con esta nueva fórmula, te sugerimos secar la bobina a 60˚C durante 6h. &#x20;

</details>

<details>

<summary><strong>PolyMax™ PETG</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora sin actualizaciones ni requisitos especiales.

Consejos

* Imprime con el ventilador de refrigeración apagado o a una velocidad muy baja. Nuestro PETG probablemente perderá adhesión entre capas si la refrigeración es demasiado rápida.
* Imprime con una velocidad volumétrica máxima de 15mmm^3/s o inferior.
* Si aún tienes problemas de adhesión entre capas y el ventilador de refrigeración está apagado, aumenta la temperatura de impresión a 240˚C.
* Si oyes ruidos de "chasquidos" o "crujidos" al extruir, seca el filamento.
* El PETG es conocido por generar hilos, así que será difícil eliminar por completo todos los hilos/pelusas de la impresión.

</details>

#### Polymaker ABS/ASA

<details>

<summary><strong>PolyLite™ ABS</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora cerrada. Recomendamos un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar más de 250˚C, pero no es obligatorio.

Consejos:

* Cuanto más caliente y lento imprimas, mejor será la adhesión entre capas.
* Calienta tu base de impresión a 90-100˚C durante 10 minutos antes de empezar la impresión para que la cámara tenga tiempo de calentarse.
* Si imprimes lento y con alta temperatura, obtendrás una mejor adhesión entre capas, pero podrías tener voladizos más feos. Estarás en una batalla entre una gran adhesión entre capas y una gran calidad de los voladizos.
* Magigoo Original funciona muy bien como producto para la adhesión a la base si tienes problemas.
* Mantén el ventilador de refrigeración apagado si tienes problemas de adhesión entre capas o de adhesión a la base de impresión.
* Puede alisarse o soldarse con acetona.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker™ ABS Pro</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora cerrada y que tenga un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 270˚C - 290˚C.

Consejos:

* Cuanto más caliente y lento imprimas, mejor será la adhesión entre capas.
* Calienta tu base de impresión a 100-110˚C durante 10 minutos antes de empezar la impresión para que la cámara tenga tiempo de calentarse.
* Si tienes problemas de deformación o delaminación entre capas, puedes aumentar la temperatura de la cámara a 60˚C
* Si imprimes lento y con alta temperatura, obtendrás una mejor adhesión entre capas, pero podrías tener voladizos más feos. Estarás en una batalla entre una gran adhesión entre capas y una gran calidad de los voladizos. Puedes usar un ventilador de refrigeración pequeño para ayudar, especialmente si tienes una temperatura de cámara más alta.
* Mantén el ventilador de refrigeración apagado si tienes problemas de adhesión entre capas o de adhesión a la base de impresión.
* Magigoo Original funciona muy bien como producto para la adhesión a la base si tienes problemas.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker™ ABS Max</strong></summary>

Este material requiere una impresora cerrada y una cámara calefactada que pueda alcanzar 65˚C+. También requiere un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 270˚C - 300˚C.

Consejos:

* Cuanto más caliente y lento imprimas, mejor será la adhesión entre capas.
* Calienta tu base de impresión a 120˚C durante 10 minutos antes de empezar la impresión para que la cámara tenga tiempo de calentarse.
* Tendrás deformaciones y delaminación si no tienes una cámara calefactada que pueda alcanzar 65˚C+.
* Si imprimes lento y con alta temperatura, obtendrás una mejor adhesión entre capas, pero podrías tener voladizos más feos. Estarás en una batalla entre una gran adhesión entre capas y una gran calidad de los voladizos. Puedes usar un ventilador de refrigeración pequeño para ayudar, especialmente si tienes una temperatura de cámara más alta.
* Mantén el ventilador de refrigeración apagado si tienes problemas de adhesión entre capas o de adhesión a la base de impresión.
* Magigoo Original funciona muy bien como producto para la adhesión a la base si tienes problemas.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker™ ASA</strong></summary>

Este material puede imprimirse en cualquier impresora cerrada. Recomendamos un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar más de 250˚C, pero no es obligatorio.

Consejos:

* Cuanto más caliente y lento imprimas, mejor será la adhesión entre capas.
* Calienta tu base de impresión a 90-100˚C durante 10 minutos antes de empezar la impresión para que la cámara tenga tiempo de calentarse.
* Si imprimes lento y con alta temperatura, obtendrás una mejor adhesión entre capas, pero podrías tener voladizos más feos. Estarás en una batalla entre una gran adhesión entre capas y una gran calidad de los voladizos.
* Magigoo Original funciona muy bien como producto para la adhesión a la base si tienes problemas.
* Mantén el ventilador de refrigeración apagado si tienes problemas de adhesión entre capas o de adhesión a la base de impresión.
* Puede alisarse o soldarse con acetona.

</details>

#### PolyFle&#x78;**™** TPU

<details>

<summary><strong>PolyFlex™ TPU90</strong></summary>

Este material puede imprimirse en la mayoría de las impresoras, pero se recomienda encarecidamente usar una configuración de extrusor directo y no Bowden.

Consejos:

* Cuanto mayor sea la distancia entre tu extrusor y el hotend, más difícil será imprimir este material.
* Imprime despacio, e incluso más despacio si tu extrusor tiene distancia entre él y el hotend. 30mm/s - 60mm/s.
* Mantén el ventilador de refrigeración encendido para una buena calidad de superficie.
* Este material tiene una adhesión entre capas increíble, lo que hará muy difícil usar material de soporte para puentes. Se sugiere diseñar tu pieza para que no necesite material de soporte en la medida de lo posible.
* El TPU es conocido por generar hilos, así que será difícil eliminar toda la pelusa/hilos de la impresión.
* 90 se refiere a su dureza Shore de 90A.

</details>

<details>

<summary><strong>PolyFlex™ TPU95</strong></summary>

Este material puede imprimirse en la mayoría de las impresoras, pero puede imprimirse más rápido en un extrusor directo que en una configuración Bowden.

Consejos:

* Cuanto mayor sea la distancia entre tu extrusor y el hotend, más despacio tendrás que imprimir.
* Imprime despacio, e incluso más despacio si tu extrusor tiene distancia entre él y el hotend. 30mm/s - 60mm/s.
* Mantén el ventilador de refrigeración encendido para una buena calidad de superficie.
* Este material tiene una adhesión entre capas increíble, lo que hará muy difícil usar material de soporte para puentes. Se sugiere diseñar tu pieza para que no necesite material de soporte en la medida de lo posible.
* El TPU es conocido por generar hilos, así que será difícil eliminar toda la pelusa/hilos de la impresión.
* 95 se refiere a su dureza Shore de 95A.

</details>

<details>

<summary><strong>PolyFlex™ TPU95-HF</strong></summary>

Este material puede imprimirse en la mayoría de las impresoras y está diseñado para alto caudal. Dicho esto, puede imprimirse más rápido en un extrusor directo que en una configuración Bowden.

Consejos:

* Cuanto mayor sea la distancia entre tu extrusor y el hotend, más despacio tendrás que imprimir.
* Imprime más despacio si tu extrusor tiene distancia entre él y el hotend. 40mm/s - 100mm/s.
* Mantén el ventilador de refrigeración encendido para una buena calidad de superficie.
* Este material tiene una adhesión entre capas increíble, lo que hará muy difícil usar material de soporte para puentes. Se sugiere diseñar tu pieza para que no necesite material de soporte en la medida de lo posible.
* El TPU es conocido por generar hilos, así que será difícil eliminar toda la pelusa/hilos de la impresión.
* TPU95-HF es ligeramente más duro que 95A y tiene una dureza Shore más cercana a 98A.

</details>

#### Polymaker PC y PA

<details>

<summary><strong>PolyLite™ PC</strong></summary>

Este material requiere una impresora cerrada y un hotend totalmente metálico para imprimirse correctamente.

Consejos:

* Imprime lento y con alta temperatura para ayudar con la adhesión entre capas y la deformación.
* Mantén los ventiladores de refrigeración apagados.
* Configura la temperatura de la base de impresión a 105˚C durante 10-15 minutos antes de empezar la impresión para permitir que la cámara se caliente.
* Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
* Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
* Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión del policarbonato a la base de impresión.
* El recocido es necesario después de imprimir policarbonato, especialmente si no tienes una cámara calefactada de 90˚C+. Recuece en el horno a 90˚C durante 2 horas.
* Debes meter la impresión al horno justo cuando termine y no dejar que se enfríe.

</details>

<details>

<summary><strong>PolyMax™ PC</strong></summary>

Este material requiere una impresora cerrada y un hotend totalmente metálico para imprimirse correctamente.

Consejos:

* Imprime lento y con alta temperatura para ayudar con la adhesión entre capas y la deformación.
* Mantén los ventiladores de refrigeración apagados.
* Configura la temperatura de la base de impresión a 105˚C durante 10-15 minutos antes de empezar la impresión para permitir que la cámara se caliente.
* Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
* Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
* Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión del policarbonato a la base de impresión.
* El recocido es necesario después de imprimir policarbonato, especialmente si no tienes una cámara calefactada de 90˚C+. Recuece en el horno a 90˚C durante 2 horas.
* Debes meter la impresión al horno justo cuando termine y no dejar que se enfríe.

</details>

<details>

<summary><strong>PolyMax™ PC-FR</strong></summary>

Este material solo debe imprimirse cuando tengas una impresora con cámara calefactada que pueda alcanzar temperaturas ambiente de 90˚C - 100˚C.

Esto significa que es un material industrial que no debe imprimirse en máquinas de consumo estándar.

Consejos:

* Imprime lento y con alta temperatura para ayudar con la adhesión entre capas y la deformación.
* Mantén apagados los ventiladores de refrigeración
* Configura la temperatura de la cámara a 90˚C - 100˚C y deja que la cámara se caliente por completo antes de empezar la impresión.
* Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
* Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
* Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión del policarbonato a la base de impresión.
* Se requiere recocido después de imprimir policarbonato.
* Debes mantener la temperatura de la cámara a 90˚C - 100˚C durante 2 horas después de que termine la impresión. Luego deja que la impresión se enfríe lentamente hasta temperatura ambiente.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker PC-ABS</strong></summary>

Este material solo debe imprimirse cuando tengas una impresora con cámara calefactada que pueda alcanzar temperaturas ambiente de 90˚C - 105˚C.

Esto significa que es un material industrial que no debe imprimirse en máquinas de consumo estándar.

Consejos:

* Imprime lento y con alta temperatura para ayudar con la adhesión entre capas y la deformación.
* Mantén los ventiladores de refrigeración apagados.
* Configura la temperatura de la cámara a 90˚C - 105˚C y deja que la cámara se caliente por completo antes de empezar la impresión.
* Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
* Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
* Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión del policarbonato a la base de impresión.
* Se requiere recocido después de imprimir policarbonato.
* Debes mantener la temperatura de la cámara a 90˚C - 105˚C durante 2 horas después de que termine la impresión. Luego deja que la impresión se enfríe lentamente hasta temperatura ambiente.

</details>

<details>

<summary><strong>Polymaker PC-PBT</strong></summary>

Este material solo debe imprimirse cuando tengas una impresora con cámara calefactada que pueda alcanzar temperaturas ambiente de 100˚C - 115˚C.

Esto significa que es un material industrial que no debe imprimirse en máquinas de consumo estándar.

Consejos:

* Imprime lento y con alta temperatura para ayudar con la adhesión entre capas y la deformación.
* Mantén los ventiladores de refrigeración apagados.
* Configura la temperatura de la cámara a 100˚C - 115˚C y deja que la cámara se caliente por completo antes de empezar la impresión.
* Se recomienda una caja seca o secador de filamento al imprimir con PC debido a que es ligeramente más higroscópico.
* Usar una boquilla de mayor diámetro también ayudará con la adhesión entre capas.
* Magigoo PC es un gran producto para ayudar con la adhesión del policarbonato a la base de impresión.
* Se requiere recocido después de imprimir policarbonato.
* Debes mantener la temperatura de la cámara a 100˚C - 115˚C durante 2 horas después de que termine la impresión. Luego deja que la impresión se enfríe lentamente hasta temperatura ambiente.

</details>

<details>

<summary><strong>PolyMide™ CoPA</strong></summary>

Este material solo requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 250˚C o más.

Consejos:

* No configures tu base de impresión por encima de 50˚C y mantén abiertas las puertas de la cámara. Si dejas que la base de impresión o el aire ambiente superen los 50˚C, corres el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
* Usa una barra de pegamento o Magigoo PA si experimentas algún problema con la adhesión a la base.
* Puede ser difícil imprimir voladizos con CoPA, por lo que se recomienda intentar diseñar tu pieza con la menor cantidad posible de voladizos.
* CoPA puede ser bastante sensible a la temperatura, así que puede requerir algunos ajustes para obtener la temperatura de impresión correcta y una buena calidad de superficie.
* CoPA es muy higroscópico y, por lo tanto, solo debe imprimirse mientras se mantenga en un secador de filamento calefactado todo el tiempo que imprimes.
* Si oyes ruidos de "chasquidos" o "crujidos", entonces el filamento necesita ser secado.
* Esto necesita recocerse después de imprimir a 80˚C durante 6 horas.
* Después del recocido, la pieza quedará seca y, por lo tanto, necesitará acondicionamiento de humedad.
* El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no haces nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, mantenlo en un ambiente húmedo durante 48 horas.

</details>

#### Característica especial y soporte de Polymaker

<details>

<summary><strong>PolyCast™</strong></summary>

Este material es un material PVB y no necesita requisitos especiales de impresora para imprimirse.

Consejos:

* Imprime más lento que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
* Aumenta la temperatura de impresión a 220˚C si imprimes a esta velocidad rápida de 15 mm^3/s.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.
* La temperatura de quemado de nuestro PolyCast es de 1.100 - 1.200˚C para una combustión total.
* Puedes encontrar más información sobre esto en la página 7 de nuestras notas de aplicación para este material: <https://cdn.shopify.com/s/files/1/0548/7299/7945/files/PolyCast_Application_Note_V1.pdf?v=1640965091>
* Vídeo de ayuda si no puedes alcanzar 1.100˚C <https://www.youtube.com/watch?v=QeNMc_THrow>

</details>

<details>

<summary><strong>PolySmooth™</strong></summary>

Este material es un material PVB y no necesita requisitos especiales de impresora para imprimirse.

Consejos:

* Imprime más lento que el PLA estándar. Velocidad volumétrica máxima recomendada de 15 mm^3/s.
* Aumenta la temperatura de impresión a 220˚C si imprimes a esta velocidad rápida de 15 mm^3/s.
* Mantén la velocidad del ventilador al máximo para obtener la mejor calidad de superficie. Redúcela si notas problemas de adhesión entre capas.
* Puedes usar la [Polysher](https://us.polymaker.com/products/polysher) para alisar las líneas de capa, ya que el PVB es soluble en alcohol.
* También puedes usar un pulverizador y aplicar capas ligeras para obtener un efecto similar

</details>

<details>

<summary><strong>PolySupport™ para PLA</strong></summary>

Este material es un material de soporte desprendible (no soluble) para PLA, aunque también puede funcionar con PolySmooth™, PolyCast™ y pequeñas piezas de PolyMax™ PC.

Consejos:

* Aunque es posible usar PolySupport™ para PLA con una sola boquilla, no se recomienda debido a la mayor probabilidad de obstrucciones al cambiar de material. Esto es especialmente cierto si se usa PolySupport™ para PLA con un material que tenga una temperatura de impresión diferente, como PolyMax™ PC. Se recomienda IDEX o ToolChanger.
* Se sugiere imprimir más despacio que los estándares de PLA al imprimir PolySupport™ para PLA. Una velocidad volumétrica máxima de 12 mm^3/s, aunque recomendaríamos incluso más lento para mejores posibilidades de no obstruirse.

</details>

<details>

<summary><strong>PolySupport™ para PA12</strong></summary>

Este material es un material de soporte desprendible (no soluble) para nylon, específicamente PA12.

Consejos:

* Aunque es posible usar PolySupport™ para PA12 con una sola boquilla, no se recomienda debido a la mayor probabilidad de obstrucciones al cambiar de material. Esto es especialmente cierto si se usa PolySupport™ para PA12 con un material que tenga una temperatura de impresión diferente
* Debe mantenerse seco, ya que este material es extremadamente higroscópico.
* Se aplica la recomendación general de "evitar sobre la base de impresión".![](https://t9014573920.p.clickup-attachments.com/t9014573920/f262602e-780d-44bd-b44a-796eefd35c7c/image.png)

</details>

<details>

<summary><strong>PolyDissolve™ S1 (PVA)</strong></summary>

Este material es un material de PVA que se disuelve en agua, lo que significa que puedes usarlo para geometrías muy complejas o impresiones antes imposibles. PolyDissolve™ S1 funcionará para filamentos basados en PLA, TPU, PVB y nylon de nuestro catálogo. Está diseñado específicamente para tener una interfaz perfecta con estos materiales y al mismo tiempo mostrar una buena solubilidad.

Consejos:

* Aunque es posible usar PolyDissolve™ S1 con una sola boquilla, no se recomienda debido a la mayor probabilidad de obstrucciones al cambiar de material. Esto es especialmente cierto si se usa PolyDissolve™ S1 con un material que tenga una temperatura de impresión diferente, como uno de nuestros nylons. Se recomienda IDEX o ToolChanger.
* PolyDissolve™ S1 es un material muy higroscópico, lo que significa que absorbe humedad muy fácilmente. Esto significa que es muy importante mantenerlo seco. Debes usar un secador de filamento calefactado en el ajuste más bajo durante toda la impresión.
* Si oyes cualquier "chasquido" o "crujido", o ves que el filamento burbujea al extruirse, necesitas secar el material.
* Debes imprimir PolyDissolve™ S1 muy lentamente: recomendamos no superar los 60 mm/s o 8 mm^3/s de velocidad volumétrica máxima.
* PolyDissolve™ S1 se disolverá más rápido si usas agua tibia en movimiento. La forma más rápida de disolverlo es usar agua hirviendo, aunque tendrías que asegurarte de que el material base pueda soportar esas altas temperaturas. Un método es poner tu pieza en una cubeta de agua tibia, colocarla sobre una base de impresión con cama calefactada en movimiento, y luego ejecutar un g-code que haga vibrar la base de impresión de un lado a otro. Cuanto mayor sea la temperatura del agua y más fluya, más rápido se disolverá.
* También se recomienda cambiar el agua cada pocas horas para que se disuelva más rápido.

</details>

#### Panchroma

<details>

<summary><strong>Todos los efectos excepto Luminous, Glow y CoPE</strong></summary>

Todos los efectos y colores de Panchroma, con la excepción de Luminous, Glow y Regular, no tendrán requisitos especiales. Puedes imprimirlos en cualquier impresora en cualquier configuración.

Consejos:

* Estos materiales son opciones estándar de PLA y pueden imprimirse con ajustes estándar de PLA.
* Las opciones Silk y otras muy brillantes deben imprimirse a una velocidad de impresión más lenta en la capa exterior para que se mantenga el brillo. Si imprimes estos materiales demasiado rápido, se verán más "mate".&#x20;
* La nueva fórmula Silk puede imprimir más rápido, hasta 250mm/s, sin perder brillo. Should be slightly reduced still for outer shell wall.
* No imprimas materiales con efecto glitter/sparkle con una boquilla menor de 0,4 mm.
* Deja el ventilador de refrigeración al máximo para obtener la mejor calidad de superficie.

</details>

<details>

<summary><strong>Panchroma™ Glow PLA y Panchroma™ Luminous PLA</strong></summary>

Estos materiales que brillan en la oscuridad tienen un aditivo que los hace muy abrasivos. Esto significa que no debes imprimirlos a menos que tengas una boquilla endurecida.

Consejos:

* Debido a su abrasividad, no recomendamos imprimir estos en un AMS con engranajes y tubos de plástico.
* Aparte de ser abrasivos, estos materiales son opciones estándar de PLA y pueden imprimirse con ajustes estándar de PLA.
* Deja el ventilador de refrigeración al máximo para obtener la mejor calidad de superficie.

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<summary><strong>Panchroma™ CoPE</strong></summary>

Panchroma™ CoPE no es un PLA y es una nueva fórmula (co-poliéster) creada por Polymaker. Esto significa que no debe usarse al combinarlo con impresiones de PLA, ya que no se adherirán correctamente entre sí.

CoPE también se adherirá demasiado bien a una placa PEI texturizada y no se recomienda usar una.

Esta nueva fórmula permite una impresión rápida con excelentes voladizos.

Consejos de impresión

* Puedes imprimir esto a velocidades máximas de hasta 400mm/s, así que no hay necesidad de preocuparse por la velocidad.
* Deja el ventilador de refrigeración al máximo para obtener la mejor calidad de superficie.
* Si tienes dificultad para retirar las impresiones de una placa PEI texturizada, puedes usar Magigoo Original. Sugerimos usar en su lugar una base de impresión diferente, como PEI liso, PC, vidrio, etc.

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#### Fiberon

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<summary><strong>Fiberon™ PPS-CF10</strong></summary>

Este material requiere un hotend que pueda alcanzar 310˚C - 350˚C y una boquilla endurecida debido a su abrasividad.

Consejos:

* Imprime un poco más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.
* Mantén el ventilador de refrigeración apagado.
* No se necesita cerramiento, pero se recomienda.
* Recuece la impresión a 125˚ para 16h para obtener la mejor adhesión entre capas y resistencia a la temperatura.
* No lo uses en un AMS debido a su abrasividad.
* El filamento también puede romperse fácilmente, por lo que se recomienda encarecidamente tener una ruta de filamento que no tenga curvas ni giros extremos.

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<summary><strong>Fiberon™ PPS-GF20</strong></summary>

Este material requiere un hotend que pueda alcanzar 310˚C - 350˚C y una boquilla endurecida debido a su abrasividad.

Consejos:

* Imprime un poco más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.
* Mantén el ventilador de refrigeración apagado.
* No se necesita cerramiento, pero se recomienda.
* Recuece la impresión a 130˚ para 10h para obtener la mejor adhesión entre capas y resistencia a la temperatura.
* No lo uses en un AMS debido a su abrasividad.
* El filamento también puede romperse fácilmente, por lo que se recomienda encarecidamente tener una ruta de filamento que no tenga curvas ni giros extremos.

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<summary><strong>Fiberon™ PET-CF17</strong></summary>

El único requisito para imprimir este material es un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 270˚C - 300˚C y una boquilla endurecida debido a la abrasividad.

Consejos:

* Imprime un poco más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.
* Mantén el ventilador de refrigeración apagado.
* Mantén la puerta abierta si imprimes en una impresora cerrada - no se necesita cerramiento.
* Recuece la impresión a 120˚ para 10h para obtener la mejor adhesión entre capas y resistencia a la temperatura.
* No lo uses en un AMS debido a su abrasividad.

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<summary><strong>Fiberon™ PET-GF15</strong></summary>

El único requisito para imprimir este material es un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 280˚C - 310˚C y una boquilla endurecida debido a la abrasividad.

* Imprime un poco más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.
* Mantén el ventilador de refrigeración apagado.
* Recuece la impresión a 120˚ para 16h para obtener la mejor adhesión entre capas y resistencia a la temperatura.
* Al imprimir con una placa PEI texturizada limpia, puede ser un poco difícil retirar las impresiones. Recomendamos encarecidamente esperar hasta que la base de impresión se haya enfriado a temperatura ambiente antes de retirarla. Otros adhesivos para base de impresión como Magigoo, Vision Miner, barra de pegamento o laca pueden ayudar a facilitar la retirada de la pieza.

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<summary><strong>Fiberon™ PA612-CF15</strong></summary>

Este material requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 250˚C o más, así como una boquilla endurecida.

Consejos:

* No configures tu base de impresión por encima de 50˚C y mantén abiertas las puertas de la cámara. Si dejas que la base de impresión o el aire ambiente superen los 50˚C, corres el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
* Usa una barra de pegamento o Magigoo PA si experimentas algún problema con la adhesión a la base.
* PA-CF es muy higroscópico y, por lo tanto, solo debe imprimirse mientras se mantenga en un secador de filamento calefactado durante todo el tiempo que imprimes.
* Si oyes ruidos de "chasquidos" o "crujidos", entonces el filamento necesita ser secado.
* Esto necesita recocerse después de imprimir a 100˚C durante 16 horas.
* Después del recocido, la pieza quedará seca y, por lo tanto, necesitará acondicionamiento de humedad.
* El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no haces nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, mantenlo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
* No debe usarse en un AMS debido a su abrasividad.

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<summary><strong>Fiberon™ PA6-CF20</strong></summary>

Este material requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 280˚C o más, así como una boquilla endurecida.

Consejos:

* No configures tu base de impresión por encima de 50˚C y mantén abiertas las puertas de la cámara. Si dejas que la base de impresión o el aire ambiente superen los 50˚C, corres el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
* Usa una barra de pegamento o Magigoo PA si experimentas algún problema con la adhesión a la base.
* PA-CF es muy higroscópico y, por lo tanto, solo debe imprimirse mientras se mantenga en un secador de filamento calefactado durante todo el tiempo que imprimes.
* Si oyes ruidos de "chasquidos" o "crujidos", entonces el filamento necesita ser secado.
* Esto necesita recocerse después de imprimir a 100˚C durante 16 horas.
* Después del recocido, la pieza quedará seca y, por lo tanto, necesitará acondicionamiento de humedad.
* El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no haces nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, mantenlo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
* No debe usarse en un AMS debido a su abrasividad.

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<summary><strong>Fiberon™ PA6-GF25</strong></summary>

Este material requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 280˚C o más, así como una boquilla endurecida.

Consejos:

* No configures tu base de impresión por encima de 50˚C y mantén abiertas las puertas de la cámara. Si dejas que la base de impresión o el aire ambiente superen los 50˚C, corres el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
* Usa una barra de pegamento o Magigoo PA si experimentas algún problema con la adhesión a la base.
* PA-CF es muy higroscópico y, por lo tanto, solo debe imprimirse mientras se mantenga en un secador de filamento calefactado durante todo el tiempo que imprimes.
* Si oyes ruidos de "chasquidos" o "crujidos", entonces el filamento necesita ser secado.
* Esto necesita recocerse después de imprimir a 100˚C durante 16 horas.
* Después del recocido, la pieza quedará seca y, por lo tanto, necesitará acondicionamiento de humedad.
* El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no haces nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, mantenlo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
* No debe usarse en un AMS debido a su abrasividad.

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<summary><strong>Fiberon™ PA12-CF10</strong></summary>

Este material requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 280˚C o más, así como una boquilla endurecida.

Consejos:

* No configures tu base de impresión por encima de 50˚C y mantén abiertas las puertas de la cámara. Si dejas que la base de impresión o el aire ambiente superen los 50˚C, corres el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
* Usa una barra de pegamento o Magigoo PA si experimentas algún problema con la adhesión a la base.
* PA-CF es muy higroscópico y, por lo tanto, solo debe imprimirse mientras se mantenga en un secador de filamento calefactado durante todo el tiempo que imprimes.
* Si oyes ruidos de "chasquidos" o "crujidos", entonces el filamento necesita ser secado.
* Esto necesita recocerse después de imprimir a 100˚C durante 16 horas.
* Después del recocido, la pieza quedará seca y, por lo tanto, necesitará acondicionamiento de humedad.
* El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no haces nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, mantenlo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
* No debe usarse en un AMS debido a su abrasividad.

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<summary><strong>Fiberon™ ASA-CF08</strong></summary>

Este material requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 260˚C o más, así como una boquilla endurecida.

* Asegúrate de que la ruta del filamento esté muy despejada: este material puede ser quebradizo y, por lo tanto, no puede soportar giros pronunciados.
* Mantener la cámara cerrada puede ayudar con la adhesión entre capas
* Se recomienda tener una buena filtración/ventilación del aire al imprimir
* Debe mantenerse en un ambiente seco y debe secarse si oyes ruidos de chasquidos al extruir.

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<summary><strong>Fiberon™ PETG-rCF08</strong></summary>

Este material requiere una boquilla endurecida debido a su abrasividad. Se recomienda un hotend totalmente metálico, aunque no es necesario.

Consejos:

* Imprime un poco más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.
* Haz funcionar el ventilador de refrigeración al máximo al 50% y redúcelo si experimentas problemas de adhesión entre capas.
* Mantén la puerta abierta si imprimes en una impresora cerrada - no se necesita cerramiento.
* No lo uses en un AMS debido a su abrasividad.

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<summary><strong>Fiberon™ PETG-ESD</strong></summary>

Este material solo requiere que tu impresora tenga un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 250˚C o más.

Consejos:

* Debería imprimirse con ajustes similares a los del PETG estándar.
* Mantén apagado el ventilador de refrigeración para obtener la mejor adhesión entre capas.
* Imprime más despacio si experimentas problemas de adhesión entre capas.

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<summary><strong>Fiberon™ PA612-ESD</strong></summary>

Este material requiere que imprimas con un hotend totalmente metálico que pueda alcanzar 250˚C o más, así como una boquilla endurecida.

Consejos:

* No configures tu base de impresión por encima de 50˚C y mantén abiertas las puertas de la cámara. Si dejas que la base de impresión o el aire ambiente superen los 50˚C, corres el riesgo de deformaciones o impresiones feas.
* Usa una barra de pegamento o Magigoo PA si experimentas algún problema con la adhesión a la base.
* El PA es muy higroscópico y, por lo tanto, solo debe imprimirse mientras se mantenga en un secador de filamento calefactado durante todo el tiempo que imprimes.
* Si oyes ruidos de "chasquidos" o "crujidos", entonces el filamento necesita ser secado.
* Esto puede recocerse después de imprimirlo a 100˚C durante 16 horas para un mejor rendimiento.
* Después del recocido, la pieza quedará seca y, por lo tanto, necesitará acondicionamiento de humedad.
* El acondicionamiento de humedad ocurrirá incluso si no haces nada, ya que el material absorbe humedad del aire. Para acelerar el acondicionamiento de humedad, mantenlo en un ambiente húmedo durante 48 horas.
* No debe usarse en un AMS debido a la abrasividad y fragilidad del material.
* Se recomienda encarecidamente una ruta de filamento despejada debido a su fragilidad
* Cuanto mayor sea la temperatura de impresión, más "conductivo" se volverá el filamento. Imprimir a 320˚C puede resultar en una impresión conductiva.&#x20;

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