> For the complete documentation index, see [llms.txt](https://wiki.polymaker.com/llms.txt). Markdown versions of documentation pages are available by appending `.md` to page URLs; this page is available as [Markdown](https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/common-printing-issues/warping.md). # Gauchissement Le gauchissement des pièces est presque inévitable si vous ne comprenez pas le matériau ou la machine que vous utilisez. Le gauchissement se produit lorsque les coins ou des parties entières de l'impression se recourbent vers le haut en raison d'un refroidissement inégal, ou d'une mauvaise adhérence au plateau. Nous ne saurions trop recommander à tout le monde de consulter la page "[science des matériaux](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/material-science.md)" afin que vous sachiez pourquoi le gauchissement se produit – cela peut vous aider à diagnostiquer et à résoudre le problème sans lire cette page. ### **Comprenez la page «** [**Les pièces n'adhèrent pas au plateau d'impression**](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/common-printing-issues/print-not-sticking-to-build-plate.md) **» Page** Vous devez comprendre entièrement cette page pour même commencer à essayer de résoudre vos problèmes de gauchissement. Une impression aura une probabilité exponentiellement plus élevée de se gauchir lorsque soit une partie de l'impression, soit l'impression entière, est trop éloignée du plateau d'impression ou n'adhère pas correctement. C'est assez facile à comprendre, car plus la buse est éloignée du plateau d'impression, moins l'adhérence au plateau intervient, et plus la probabilité qu'il se recourbe plus tard dans l'impression est élevée. Vous aurez besoin d'un brim sur tout matériau ayant un fort taux de retrait et de fortes contraintes internes, comme l'ABS. Pour les grandes impressions en ABS non circulaires, vous aurez besoin d'une barbotine d'ABS si vous ne pouvez pas maintenir une température ambiante d'environ 45 °C. ### **Comprenez le matériau que vous utilisez, et envisagez éventuellement d'en utiliser un autre** Vous n'aurez presque jamais de problèmes de gauchissement avec un matériau comme le PLA, car le PLA a un faible taux de retrait et moins de contraintes internes (bien que, pour mieux comprendre cela, consultez la page « [science des matériaux](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/material-science.md) »). Les pièces en PLA très grandes et très denses devraient utiliser un plateau chauffant et un brim, mais il est très rare d'obtenir un gauchissement avec du PLA sur un plateau d'impression nivelé. L'ABS est un tout autre sujet, étant un plastique thermosensible amorphe avec beaucoup de contraintes internes lors de l'extrusion. Comme l'ABS nécessite également une température plus élevée pour son plateau d'impression en raison de sa température de transition vitreuse plus élevée, l'écart entre le plateau et l'air ambiant s'accroît également. Bien que l'ABS soit excellent pour son prix et sa fonctionnalité, ce facteur peut rendre impossible la réalisation de certaines pièces sur votre machine sans gauchissement. C'est pourquoi il est important de comprendre les facteurs et les caractéristiques que vous recherchez pour votre impression et de voir si vous pouvez utiliser un matériau alternatif. Si vous avez besoin de fonctionnalité mécanique et d'un prix abordable, mais que vous ne vous souciez pas de la finition aux vapeurs d'acétone ni d'une température de transition vitreuse élevée, nous recommandions auparavant d'essayer le PETG. Désormais, avec la nouvelle gamme de PLA de Polymaker, nous vous suggérons de consulter notre Polymax PLA ou leur PLA Pro. Ces deux options possèdent de très bonnes propriétés mécaniques et peuvent remplacer votre besoin d'utiliser de l'ABS, tant que la résistance à la chaleur n'est pas un facteur. Certains matériaux en nylon qui n'ont pas une température de transition vitreuse élevée auront tout de même une forte probabilité de gauchissement. Cela est dû au fait qu'ils sont semi-cristallins, avec des structures qui occupent moins d'espace lorsqu'elles sont alignées (température ambiante) que lorsqu'elles sont chaotiques (extrudées). Le nylon cristallise essentiellement sur le plateau de votre imprimante et provoque un gauchissement. Cela dit, nous avons mis en œuvre notre technologie Warp Free sur les nylons que nous proposons, ce qui signifie que vous ne devriez pas rencontrer ce problème. Vous pouvez en savoir plus sur la "[science des matériaux](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/material-science.md) ». Pour le polycarbonate et les mélanges de polycarbonate, nous préférons utiliser le produit PC de Magigoo pour une adhérence correcte au plateau. ### **Imprimez plus lentement et augmentez la température d'impression** Cela ne fonctionnera peut-être pas pour tous les matériaux, mais pour l'ABS et l'ASA, vous pouvez aider à réduire vos problèmes de gauchissement en extrudant plus lentement et à une température plus élevée. Comme nous le couvrons dans notre page « [science des matériaux](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/material-science.md) » page, imprimer plus lentement donne au matériau plus de temps pour relâcher ses contraintes. Cela signifie qu'une vitesse d'extrusion plus faible réduira vos problèmes de gauchissement. Il en va de même pour la température d'extrusion. Augmenter la température d'extrusion signifie davantage de mouvement au sein du matériau. Plus de mouvement + plus de temps pour relâcher les contraintes = moins de gauchissement. Imprimer l'ABS aussi lentement que possible sur votre machine, avec des températures d'impression allant jusqu'à environ 250-260 °C, peut aider à réduire ces contraintes internes et donc à réduire le gauchissement. ### **Impression dans un environnement fermé** Lorsque vous imprimez une pièce sur un plateau chauffant, vous travaillez automatiquement dans un environnement aux températures ambiantes inégales. Lorsque la pièce est à environ 30 °C et que votre plateau chauffant est à 110 °C, il y a un changement rapide de température pour les pièces proches du plateau. Bien que les contraintes internes puissent être la principale cause de votre gauchissement, cette différence de température extrême provoquera également des problèmes de gauchissement. Imprimer dans une machine fermée permet à l'air ambiant de rester un peu plus chaud, grâce à la chaleur dégagée par le plateau d'impression qui est retenue. Cela signifie que l'air ambiant est plus proche de la température de transition vitreuse de l'ABS, ce qui permet davantage de mouvement dans le matériau et lui laisse plus de temps pour relâcher les contraintes. Nous suggérons un air ambiant d'au moins 50 °C lors de l'impression en ABS ou en ASA. Vous pouvez acheter une imprimante fermée, ou partiellement fermée, ce qui fonctionne très bien si vous en avez les moyens. Vous pouvez également construire une enceinte DIY avec de l'acrylique découpé au laser et quelques pièces imprimées. Ou bien vous pouvez trouver une autre réalisation dont quelqu'un a publié les instructions en ligne. Lorsque vous imprimez une pièce présentant une forte probabilité de gauchissement dans une machine fermée, vous voudrez laisser le plateau à sa température d'impression pendant environ 5 à 10 minutes afin de permettre à l'air ambiant de se réchauffer. Une bonne température ambiante pour l'ABS serait de 50 °C, et idéale jusqu'à 65 °C. Vous ne voudriez évidemment pas imprimer du PLA dans ce type d'environnement, car cela se situe justement autour ou au-dessus de sa température de transition vitreuse. De nombreux problèmes peuvent survenir lorsque vous laissez l'air ambiant monter aussi haut. Les moteurs pas à pas et d'autres composants électroniques peuvent surchauffer et provoquer un dysfonctionnement de votre imprimante. C'est pourquoi vous devrez, si possible, avoir votre alimentation et votre carte à l'extérieur de l'enceinte fermée, disposer de suffisamment de dissipateurs thermiques répartis partout, et maintenir un ventilateur actif sur tout élément qui chauffe trop. Même dans ce cas, vous pouvez encore rencontrer des problèmes, alors assurez-vous de comprendre quelques notions de base sur la dynamique thermique et l'ingénierie mécanique avant de porter l'air ambiant à 60 °C ou plus. ### **Assurez-vous que le plateau d'impression ne perd pas de chaleur en cours d'impression** Si votre carte surchauffe ou si vous rencontrez des problèmes de connectivité avec votre plateau d'impression chauffant, la température peut chuter en cours d'impression. Si vous ne surveillez que le début de votre impression et revenez lorsqu'elle est terminée, vous risquez de ne même pas remarquer que cela se produit, si ce n'est en récupérant une pièce gauchie. ### **Délamination des couches** Vous ne considérerez peut-être pas cette défaillance comme un « gauchissement », mais elle présente presque toutes les mêmes causes. C'est pourquoi elle n'est pas incluse dans la page « [Mauvaise adhérence inter-couches](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/common-printing-issues/poor-layer-adhesion.md) ». Délamination Si vous avez une adhérence au plateau exceptionnelle, comme lorsque vous utilisez une barbotine d'ABS, mais que vous imprimez une grande pièce dans un environnement ouvert, vous pouvez subir une délamination plutôt qu'un gauchissement. La délamination se produit lorsque deux couches se séparent l'une de l'autre, même en prenant toutes les précautions d'adhérence entre les couches. Cela est dû aux mêmes gradients de température et contraintes internes expliqués plus haut, mais cela se produit lorsque les couches inférieures adhèrent extrêmement bien au plateau d'impression. Le bas de votre impression peut ne pas se recourber vers le haut en emportant toute l'impression, mais c'est plutôt l'adhérence entre les couches qui devient le point de rupture face à ce retrait / ces contraintes internes. Si cela vous arrive, vous devrez vérifier les réglages de votre trancheur ou modifier drastiquement l'environnement / le matériau utilisé. Nous n'avons observé de délamination que sur de très grandes impressions PLA lorsque l'air ambiant est assez froid, alors qu'elle peut être inévitable sur de grandes impressions ABS qui ne sont pas dans un environnement fermé. Vos paramètres peuvent être ajustés pour aider à prévenir cette délamination. Plus votre pièce est dense à l'intérieur, plus cela a de chances de se produire, alors essayez d'imprimer votre pièce avec moins de remplissage et quelques parois extérieures supplémentaires. Imprimez plus lentement et plus chaud pour aider aussi à ralentir la libération des contraintes du matériau et à augmenter le mouvement. Vous pouvez augmenter le diamètre de votre buse pour aider à accroître la quantité d'enchevêtrements entre les couches. Mais le plus important est une enceinte maintenant la température ambiante élevée. ### **Notre technologie Warp-Free™ :** Cette technologie est utilisée par Polymaker dans sa famille PolyMide™ (matériau à base de nylon). Nous avons déjà beaucoup appris plus haut sur les problèmes de gauchissement et leur cause profonde potentielle. Cette technologie résout l'une des causes profondes des problèmes de gauchissement : la cristallisation. En effet, le nylon est connu pour être difficile à imprimer en raison de son comportement de gauchissement, car, lors de l'impression, la formation rapide de cristaux au sein de chaque couche crée beaucoup de contraintes internes, ce qui entraîne une déformation de la pièce. La technologie de Polymaker ne se contente pas de réduire cette contrainte, elle améliore également les propriétés mécaniques de la pièce. Cette technologie ralentit la vitesse de cristallisation du polymère, ce qui l'empêche de former rapidement de petits cristaux dans chaque couche au fur et à mesure de l'impression. À la place, elle permet au polymère de former lentement de gros cristaux à travers les couches, puisque plusieurs couches ont le temps d'être imprimées avant la formation des cristaux. Ces cristaux à travers les couches augmenteront également de manière significative l'adhérence entre les couches. C'est aussi la raison pour laquelle Polymaker recommande de recuire la pièce après le processus d'impression. Le recuit garantit que la pièce a atteint son plus haut degré de cristallinité, offrant les meilleures propriétés thermiques et mécaniques. ## **Résumé des moyens de réduire le gauchissement** * Lisez la page « [Sciences des matériaux](/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/material-science.md) » sur ce site avant de lire cette page. Cela vous aidera à comprendre pourquoi le gauchissement se produit réellement. * Assurez-vous que votre plateau est de niveau et que votre hauteur Z est correcte au démarrage de votre impression. * Utilisez votre méthode préférée d'adhérence au plateau. Nous en sommes venus à vraiment apprécier la gamme Magigoo ou la gamme Vision Miner Nano Polymer pour l'adhérence au plateau. * Imprimez lentement et chaudement pour donner au matériau plus de temps pour relâcher les contraintes et augmenter le mouvement au sein du matériau. * Imprimez avec un brim. * Connaissez les bons réglages d'impression pour le matériau que vous utilisez. * Essayez d'utiliser un matériau avec un taux de retrait et des contraintes internes plus faibles pour des applications similaires (Polymax PLA, PLA Pro, PETG, CFR-ABS, PolyMide CoPA, etc.). * Utilisez une imprimante 3D fermée, ou construisez une enceinte pour votre machine, mais comprenez la possibilité de surchauffe des pièces. * Assurez-vous que le plateau d'impression maintient sa température tout au long de l'impression. * La délamination se produit sur les pièces plus hautes qui ont une bonne adhérence au plateau. Vous devrez réduire la densité de votre pièce, imprimer dans un environnement fermé, ou utiliser un matériau différent afin de résoudre ce problème. * Imprimez avec une buse de plus grand diamètre pour obtenir davantage d'enchevêtrements entre les couches.\
--- # Agent Instructions This documentation is published with GitBook. GitBook is the documentation platform designed so that both humans and AI agents can read, navigate, and reason over technical content effectively. Learn more at gitbook.com. ## Querying This Documentation If you need additional information that is not directly available in this page, you can query the documentation dynamically by asking a question. Perform an HTTP GET request on the current page URL with the `ask` query parameter, and the optional `goal` query parameter: ``` GET https://wiki.polymaker.com/polymaker-wiki/polymaker-wiki-fr/conseils-dimpression/common-printing-issues/warping.md?ask=&goal= ``` `ask` is the immediate question: it should be specific, self-contained, and written in natural language. `goal` is optional and describes the broader end goal you are ultimately trying to accomplish on behalf of the user. GitBook uses it to tailor the answer towards what is most useful for that goal. The response will contain a direct answer to the question and relevant excerpts and sources from the documentation. Use this mechanism when the answer is not explicitly present in the current page, you need clarification or additional context, or you want to retrieve related documentation sections.