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# PC
Le polycarbonate (PC) est un thermoplastique haute performance réputé pour sa résistance exceptionnelle, sa résistance à la chaleur et sa clarté optique. Souvent utilisé dans le verre pare-balles et les composants aérospatiaux, le PC apporte une durabilité de qualité industrielle à l'impression 3D. Bien qu'il soit difficile à imprimer, ses propriétés uniques le rendent indispensable pour les prototypes fonctionnels, les pièces automobiles et les applications translucides nécessitant de la résistance.
PolyLite™ PC de Polymaker
### **Qu'est-ce que le polycarbonate ?**
Le polycarbonate est un thermoplastique transparent à haute résistance à la chaleur et à très haute résistance aux chocs, capable de supporter des forces qui brisent le verre ou l'acrylique. Ses principales caractéristiques incluent :
* **Grande résistance à la traction**: Comparable au béton, avec une résistance à la traction de **70–75 MPa**.
* **Résistance à la chaleur**: Conserve son intégrité structurelle jusqu'à **150°C** (température de transition vitreuse) et des températures de déformation thermique dépassant **115°C**.
* **Clarté optique**: Transmet la lumière efficacement, idéal pour les lentilles, guides de lumière et boîtiers transparents.
* **Résistance chimique**: Résiste aux huiles, solvants et carburants, adapté aux environnements industriels.
### **Impression avec le polycarbonate : défis et solutions**
La nature exigeante du PC nécessite une calibration précise et des modifications matérielles.
### **Paramètres optimaux**
* **Température de buse**: 260–310°C (commencer à 265°C pour le PC standard, augmenter pour les composites).
* **Vitesse d'impression**: 30–60 mm/s (des vitesses plus lentes améliorent l'adhésion des couches).
* **Rétraction**: 1–2 mm à 20–30 mm/s pour minimiser les fils.
* **Ventilateur de refroidissement**: 0 % (un refroidissement excessif provoque des déformations).
### **Préparation du matériau**
* **Séchage**: Préchauffer le filament à **70–80°C pendant 6–8 heures** pour éliminer l'humidité (le PC est très hygroscopique).
* **Stockage**: Conserver dans des contenants hermétiques avec dessicant pour éviter la réabsorption.
### **Défis courants**
* **Gauchissement**: Atténué par des imprimantes fermées, des plateaux chauffants et des vitesses lentes pour la première couche.
* **Cordage/Écoulement**: Ajuster finement la rétraction et activer le coasting dans les paramètres du trancheur.
* **Adhésion des couches**: Des températures de buse plus élevées, des buses de diamètre plus grand, des températures de chambre élevées et des vitesses plus lentes améliorent la liaison.
### **Avantages du polycarbonate**
1. **Résistance aux chocs**: Supporte mieux les collisions et les chutes que l'ABS, le PETG ou le PLA.
2. **Stabilité thermique**: Supporte des environnements à haute température (par ex., pièces automobiles sous le capot).
3. **Clarté optique**: Conserve sa transparence après l'impression, adapté aux diffuseurs de lumière ou aux dispositifs médicaux.
4. **Durabilité chimique**: Résiste à la dégradation par les huiles, les alcools et les acides faibles.
5. **Isolation électrique**: Idéal pour des boîtiers non conducteurs en électronique.
### **Limitations du polycarbonate**
1. **Complexité d'impression**: Nécessite du matériel à haute température et des imprimantes fermées.
2. **Sensibilité aux UV**: Se dégrade sous une exposition prolongée au soleil à moins d'être enduit.
3. **Comportement hygroscopique**: Absorbe rapidement l'humidité, nécessitant un stockage sec.
4. **Post-traitement**: Difficile à poncer ou à lisser ; usinage ou polissage à la vapeur requis.
### **Applications du polycarbonate**
* **Automobile**: Boîtiers de phares, composants de tableau de bord et fixations dans le compartiment moteur.
* **Électronique**: Boîtiers transparents, connecteurs et composants isolants.
* **Médical**: Guides chirurgicaux, outils résistants à la stérilisation et dispositifs d'imagerie.
* **Industriel**: Gabarits, dispositifs et pièces de machines exposés à la chaleur ou aux produits chimiques.
* **Biens de consommation**: Coques de téléphone durables, équipements de protection et jouets soumis à de fortes contraintes.
### **Variantes de polycarbonate renforcé**
1. **Mélanges PC-ABS**: Combinent la résistance du PC avec celle de l'ABS.
2. **PC-CF (fibre de carbone)**: Améliore la rigidité et la résistance à la chaleur pour des usages aérospatiaux et automobiles.
3. **PC-ISO (qualité médicale)**: Biocompatible et stérilisable pour les applications de santé.
### Exigences pour imprimer le PC
Cela peut varier considérablement en fonction du type de nylon et des exigences du fabricant. De manière générale toutefois, vous devriez disposer de :
* **Buse**: Hotend tout métal capable de **260–310°C** (des températures plus élevées améliorent la liaison des couches).
* **Plateau**: Chauffé à **90–120°C** avec PEI, BuildTak ou verre enduit d'adhésif pour l'adhérence. Magigoo PC recommandé.
* **Enceinte**: Maintient des températures ambiantes de **60–70°C** pour prévenir les déformations et la délamination. Certaines formules de polycarbonate nécessitent des températures de chambre jusqu'à 90°C, ce qui est impossible pour la plupart des imprimantes grand public.
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